CN203773375U - 一种储液箱温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储液箱温度控制系统，其包括一储液箱本体、一温度显示装置、一搅动装置及一温度循环系统；所述温度显示装置的一感应端置于所述储液箱本体内部；所述搅动装置置于所述储液箱本体的内部，用于使所述储液箱本体内的所述液体流动；所述温度循环系统包括一入口、一出口及一热交换管，所述入口及所述出口置于所述储液箱本体的上表面，所述热交换管置于所述储液箱本体的内部，所述热交换管的一端连接到所述入口，其另一端连接到所述出口；所述热交换管具有复数个并联的分支管；温控液通过所述入口注入所述热交换管，从所述出口输出，达到了设备简单，灵活控温的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度控制系统，特别涉及一种对箱体内液态物质的温度进行控制的系统。
背景技术
中国专利CN200920212412.6中公开的变速箱油温的控制系统，在变速箱外部设置了一个单独的能量交换槽，在能量交换槽中再放置硅油作为热传导介质，这种设计需要在需要降温或升温的液体外部在增加外围设备，整体看来需要占用较大空间，还要设计复杂的管路。
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储液箱温度控制系统，其包括一储液箱本体、其特征在于，其还包括一温度显示装置、一搅动装置及一温度循环系统；
所述储液箱本体用于储存液体；
所述温度显示装置包括一感应端，所述感应端置于所述储液箱本体内部，其用于测定所述液体的温度；
所述搅动装置置于所述储液箱本体的内部，用于使所述储液箱本体内的所述液体流动，使所述液体的温度均匀；
所述温度循环系统包括一入口、一出口及一热交换管，所述入口及所述出口置于所述储液箱本体的上表面，所述热交换管置于所述储液箱本体的内部，所述热交换管的一端连接到所述入口，其另一端连接到所述出口；
所述热交换管具有复数个并联的分支管；
温控液通过所述入口注入所述热交换管，从所述出口输出，所述温度循环系统用于调节所述液体的温度。
较佳的，所述温度循环系统还包括复数个调节阀门，所述调节阀门用于打开或关闭所述热交换管，并调节所述热交换管中温控液的流速。
较佳的，所述调节阀门安装在每个所述分支管上。
较佳的，所述热交换管为一波浪形管，用于增加所述热交换管与所述液体的接触面积。
较佳的，所述搅动装置包括一搅动端，所述搅动端置于所述储液箱本体内部，用于搅动所属液体，使其温度均匀。
较佳的，所述搅动端上固定复数个搅动扇叶。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：整体结构简单，在液体的内部即可进行热交换，方便移动且节省空间；多组并列的热传递盘管使所述储液箱温度控制系统具有较大的接触面积，能快速地进行热交换，达到降温或升温的目的；能灵活使用一组或多组热传递盘管，并能控制冷循环水或热循环水的流速，从而控制降温或升温的速度，提高了所述储液箱温度控制系统的使用寿命；使用多个所述储液箱温度控制系统组合，可以同时为用户控制不同温度或性质的液体，扩大了适用范围，更符合现代化工业的需求。
附图说明
图1为本实用新型的储液箱温度控制系统的整体结构主视示意图；
图2为本实用新型的储液箱温度控制系统的整体结构俯视示意图；
图3为本实用新型的储液箱温度控制系统的整体结构前视示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1所示，其为本实用新型的储液箱温度控制系统的整体结构主视示意图，所述储液箱温度控制系统包括一光油箱本体1、一温度显示器2、一气动搅动泵4、一温度循环系统及一光油加注系统。
所述光油箱本体1用于储存光油，所述光油作为印刷到铝制罐上的涂料，对温度的要求比较高，为了能保证在任何环境下所述光油的温度能够相对稳定，将冷循环水(环境温度高时使用)或热循环水(环境温度低时使用)从外部通过管路注入到所述温度循环系统，可以对所述光油进行降温或升温的操作。
所述储液箱温度控制系统的整体结构简单，在所述光油的内部即可进行热交换，避免了其它外围附件的安装，方便移动，且节省了空间。
除所述光油外，所述储液箱温度控制系统还可以对其他液态物质进行降温或升温的操作，具有十分广泛的使用范围。
所述温度显示器2的一端伸入到所述光油箱本体1内部的所述光油中，所述光油的温度可以通过所述温度显示器2读出。本实施例中，所述温度显示器2为一指针式温度显示器。
请结合图2所示，其为本实用新型的储液箱温度控制系统的整体结构俯视示意图，所述气动搅动泵4设置在所述光油箱本体1的中间位置，所述气动搅动泵4的气泵固定在所述光油箱本体1的上表面，所述气动搅动泵4的一搅动端伸入到所述光油箱本体1内部的所述光油中，通过所述气动搅动泵4将所述光油进行搅拌，使所述光油箱本体1各个位置的所述光油能够混合均匀，从而保证输出的所述光油的使用温度一致。
请结合图3所示，图3为本实用新型的储液箱温度控制系统的整体结构前视示意图，所述气动搅动泵4的所述搅动端为一圆棍，其上固定若干个搅动扇叶，所述搅动扇叶的高速旋转使所述光油迅速流动并进行热传递。所述气动搅动泵4能使热交换后的所述光油迅速达到温度均匀的效果。
请再参阅图1所示，所述温度循环系统包括一热交换盘管3、一控温加注口5、一控温输出口6、两个加注口阀门91及两个输出口阀门92。
所述热交换盘管3置于所述光油箱本体1的内部，其不能接触到所述光油箱本体1的内壁，以免影响所述热交换盘管3的传热效果，所述热交换盘管3的外形为一根紧凑的波浪形管，用于增加所述热交换管与所述液体的接触面积，而且所述热交换盘管3由易传热的金属材料制成，可以提高热交换的效率。
所述控温加注口5连接到所述光油箱本体1内的所述热交换盘管3的一端，所述控温输出口6连接到所述热交换盘管3的另一端。所述控温加注口5及所述控温输出口6置于所述光油箱本体1的上部，两者分别连接到相应的所述管路(图中未示)，分别用于所述冷循环水或所述热循环水的注入和输出。
请结合图2和图3所示，在本实施例中，所述热交换盘管3有两组并联的分支管，在所述分支管上分别设置所述加注口阀门91及所述输出口阀门92。可以根据用户的需求和所述光油箱本体1的空间大小设置更多个并联的所述分支管，同时设置相应的所述加注口阀门91及所述输出口阀门92。
由于所述分支管在热交换过程中起到至关重要的作用，属于易损件，如果某一个所述分支管发生损坏，通过关闭相应的所述加注口阀门91及所述输出口阀门92，即可使损坏的所述分支管停止输送所述冷循环水或所述热循环水，能提高所述储液箱温度控制系统的使用寿命。
用户根据实际需要，通过所述加注口阀门91及所述输出口阀门92的控制，可以选择开两组所述分支管或一组所述分支管，并能通过各所述分支管上的所述加注口阀门91及所述输出口阀门92来调节注入和输出的所述冷循环水或所述热循环水的流速，这样能调节热交换过程的快慢，从而改变所述光油的温度。
所述光油加注系统包括一光油加注口7及一光油输出口8。所述光油加注口7位于所述光油箱本体1的靠上方位置，所述光油输出口8位于所述光油箱本体1的靠下方位置，所述光油加注口7及所述光油输出口8分别连接到相应的所述管路(图中未示)，用于所述光油的注入和输出。
以上描述的是一个所述光油箱本体1的情况，本实施例中，使用的是两个所述光油箱本体1抵靠安装，在用户实际使用中，可在左边的所述光油箱本体1中对所述光油进行降温冷却，在右边的所述光油箱本体1中对所述光油进行升温加热。可以根据对所述光油的温度需求设置更多数量的所述光油箱本体1，这样可以方便用户使用到不同温度下的所述光油，满足了实际要求，节约了等待时间，提高了生产效率。两个所述光油箱本体1中可以储存不同性质的液体，扩大了适用范围，更符合现代化工业的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种储液箱温度控制系统，其包括一储液箱本体、其特征在于，其还包括一温度显示装置、一搅动装置及一温度循环系统；
所述储液箱本体用于储存液体；
所述温度显示装置包括一感应端，所述感应端置于所述储液箱本体内部，其用于测定所述液体的温度；
所述搅动装置置于所述储液箱本体的内部，用于使所述储液箱本体内的所述液体流动，使所述液体的温度均匀；
所述温度循环系统包括一入口、一出口及一热交换管，所述入口及所述出口置于所述储液箱本体的上表面，所述热交换管置于所述储液箱本体的内部，所述热交换管的一端连接到所述入口，其另一端连接到所述出口；
所述热交换管具有复数个并联的分支管；
温控液通过所述入口注入所述热交换管，从所述出口输出，所述温度循环系统用于调节所述液体的温度。
2.根据权利要求1所述的储液箱温度控制系统，其特征在于，所述温度循环系统还包括复数个调节阀门，所述调节阀门用于打开或关闭所述热交换管，并调节所述热交换管中温控液的流速。
3.根据权利要求2所述的储液箱温度控制系统，其特征在于，所述调节阀门安装在每个所述分支管上。
4.根据权利要求1所述的储液箱温度控制系统，其特征在于，所述热交换管为一波浪形管，用于增加所述热交换管与所述液体的接触面积。
5.根据权利要求1所述的储液箱温度控制系统，其特征在于，所述搅动装置包括一搅动端，所述搅动端置于所述储液箱本体内部，用于搅动所属液体，使其温度均匀。
6.根据权利要求5所述的储液箱温度控制系统，其特征在于，所述搅动端上固定复数个搅动扇叶。
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|---|---|---|---|
| CN201320295684.3U CN203773375U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种储液箱温度控制系统 |
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Publications (1)
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| CN203773375U true CN203773375U (zh) | 2014-08-13 |
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| CN (1) | CN203773375U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106708127A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-05-24 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种液体温控装置 |
| CN108227791A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-29 | 常州禾吉纺织品有限公司 | 一种油浴加热控温装置 |
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2013
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