CN208068102U - 一种管材加工夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材加工夹紧装置，包括基座，所述基座下方设置有U型夹板，所述基座上设置有夹持管，所述夹持管上安装有若干组夹块组件，所述夹持管一端安装有夹紧管；所述夹紧管内壁为成型有螺纹的斜面；所述U型夹板下方设置有定位旋钮；所述夹块组件包括位于所述夹持管内侧的管件夹块、连接所述管件夹块且贯穿所述夹持管的滑柱，所述滑柱顶端设置有挡板，所述挡板与所述夹持管外壁之间的所述滑柱外侧设置有弹簧；有益效果在于：本实用新型通过将管件穿入所述夹持管内部，而后旋转所述夹紧管，通过所述夹紧管与所述夹块组件的配合，对管件进行夹持，无需借助外部设备进行助力，提高管件夹持操作的效率。

Description

一种管材加工夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备技术领域，具体涉及一种管材加工夹紧装置。

背景技术

金属管件在进行切割、焊接和对接加工时，需要对管件进行固定。管件的固定通常采用卡盘或者两组三角形卡架配合螺栓进行固定。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：传统的管件固定装置都需要使用液压或者螺栓对管件进行夹持固定，导致管家的夹持固定操作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管材加工夹紧装置，以解决现有技术中传统的管件固定装置都需要使用液压或者螺栓对管件进行夹持固定，导致管家的夹持固定操作效率较低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过管套状的夹持管对管件进行夹持，通过旋转外层的夹紧管，带动夹块向夹持管的中心进行加紧操作，进而实现对管件的夹持固定，无需螺栓夹紧，提高管件夹持固定操作的效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种管材加工夹紧装置，包括基座，所述基座下方设置有U型夹板，所述基座上设置有夹持管，所述夹持管上安装有若干组夹块组件，所述夹持管一端安装有夹紧管；

所述夹紧管内壁为成型有螺纹的斜面；

所述U型夹板下方设置有定位旋钮；

所述夹块组件包括位于所述夹持管内侧的管件夹块、连接所述管件夹块且贯穿所述夹持管的滑柱，所述滑柱顶端设置有挡板，所述挡板与所述夹持管外壁之间的所述滑柱外侧设置有弹簧，所述管件夹块外表面成型有与所述夹紧管内壁螺纹配合的斜面；

所述夹紧管外侧设置有防滑纹。

采用上述一种管材加工夹紧装置，将待加工的管件插入所述夹持管内部后，通过选咋混所述夹紧管，所述夹紧管的倾斜内壁配合所述管件夹块外侧的螺纹，可带动所述管件夹块向所述夹紧管中心移动，进而对管件进行夹紧，管件加工完成后，反向转动所述夹紧管，所述滑柱即可在所述弹簧的带动下向所述夹持管外侧顶出，从而使所述管件夹块与管件分离，最后抽出管件即可。

作为优选，所述U型夹板顶面焊接固定在所述基座底面，且所述定位旋钮顶端设置有金属接触垫。

作为优选，所述U型夹板共设置有两组。

作为优选，所述夹块组件共设置有6组，且相邻两组所述夹块组件等距设置。

作为优选，所述管件夹块朝向所述夹持管中心轴一侧成型有咬合定位齿。

作为优选，所述基座内部为中空结构，且所述基座与所述夹持管焊接固定。

作为优选，所述夹持管上成型有与所述滑柱滑动配合的通孔。

有益效果在于：本实用新型通过将管件穿入所述夹持管内部，而后旋转所述夹紧管，通过所述夹紧管与所述夹块组件的配合，对管件进行夹持，无需借助外部设备进行助力，提高管件夹持操作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型夹紧管的截面结构示意图；

图4是本实用新型夹块组件的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、基座；2、U型夹板；3、夹持管；4、夹块组件；401、管件夹块； 402、滑柱；403、弹簧；404、挡板；5、夹紧管；501、防滑纹。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种管材加工夹紧装置，包括基座1，基座1下方设置有U型夹板2，基座1上设置有夹持管3，夹持管3上安装有若干组夹块组件4，夹持管3一端安装有夹紧管5；

夹紧管5内壁为成型有螺纹的斜面；

U型夹板2下方设置有定位旋钮；

夹块组件4包括位于夹持管3内侧的管件夹块401、连接管件夹块401 且贯穿夹持管3的滑柱402，滑柱402顶端设置有挡板404，挡板404与夹持管3外壁之间的滑柱402外侧设置有弹簧403，管件夹块401外表面成型有与夹紧管5内壁螺纹配合的斜面；

夹紧管5外侧设置有防滑纹501。

作为可选的实施方式，U型夹板2顶面焊接固定在基座1底面，从而提高U型夹板2与基座1连接的紧密度，且定位旋钮顶端设置有金属接触垫，如此设置，可通过接触垫与固定位置接触后提高U型夹板2固定的稳定性；

U型夹板2共设置有两组，如此设置，可提高基座1固定的稳定性；

夹块组件4共设置有6组，且相邻两组夹块组件4等距设置，如此设置，通过6组均布在夹持管3上的夹块组件4，可提高管件固定的稳定性；

管件夹块401朝向夹持管3中心轴一侧成型有咬合定位齿，如此设置，可提高管件夹块401与管件接触的紧密度；

基座1内部为中空结构，且基座1与夹持管3焊接固定；

夹持管3上成型有与滑柱402滑动配合的通孔。

采用上述结构，将待加工的管件插入夹持管3内部后，通过选咋混夹紧管5，夹紧管5的倾斜内壁配合管件夹块401外侧的螺纹，可带动管件夹块401向夹紧管5中心移动，进而对管件进行夹紧，管件加工完成后，反向转动夹紧管5，滑柱402即可在弹簧403的带动下向夹持管3外侧顶出，从而使管件夹块401与管件分离，最后抽出管件即可；

通过将管件穿入夹持管3内部，而后旋转夹紧管5，通过夹紧管5与夹块组件4的配合，对管件进行夹持，无需借助外部设备进行助力，提高管件夹持操作的效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种管材加工夹紧装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)下方设置有U型夹板(2)，所述基座(1)上设置有夹持管(3)，所述夹持管(3)上安装有若干组夹块组件(4)，所述夹持管(3)一端安装有夹紧管(5)；

所述夹紧管(5)内壁为成型有螺纹的斜面；

所述U型夹板(2)下方设置有定位旋钮；

所述夹块组件(4)包括位于所述夹持管(3)内侧的管件夹块(401)、连接所述管件夹块(401)且贯穿所述夹持管(3)的滑柱(402)，所述滑柱(402)顶端设置有挡板(404)，所述挡板(404)与所述夹持管(3)外壁之间的所述滑柱(402)外侧设置有弹簧(403)，所述管件夹块(401)外表面成型有与所述夹紧管(5)内壁螺纹配合的斜面；

所述夹紧管(5)外侧设置有防滑纹(501)。

2.根据权利要求1所述一种管材加工夹紧装置，其特征在于：所述U型夹板(2)顶面焊接固定在所述基座(1)底面，且所述定位旋钮顶端设置有金属接触垫。

3.根据权利要求1所述一种管材加工夹紧装置，其特征在于：所述U型夹板(2)共设置有两组。

4.根据权利要求1所述一种管材加工夹紧装置，其特征在于：所述夹块组件(4)共设置有6组，且相邻两组所述夹块组件(4)等距设置。

5.根据权利要求1所述一种管材加工夹紧装置，其特征在于：所述管件夹块(401)朝向所述夹持管(3)中心轴一侧成型有咬合定位齿。

6.根据权利要求1所述一种管材加工夹紧装置，其特征在于：所述基座(1)内部为中空结构，且所述基座(1)与所述夹持管(3)焊接固定。

7.根据权利要求1所述一种管材加工夹紧装置，其特征在于：所述夹持管(3)上成型有与所述滑柱(402)滑动配合的通孔。