CN208067713U - 一种皮带轮轴承压铆一体工装 - Google Patents
一种皮带轮轴承压铆一体工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208067713U CN208067713U CN201820449157.6U CN201820449157U CN208067713U CN 208067713 U CN208067713 U CN 208067713U CN 201820449157 U CN201820449157 U CN 201820449157U CN 208067713 U CN208067713 U CN 208067713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- riveting
- belt pulley
- guiding axis
- bearing pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种皮带轮轴承压铆一体工装,包底板,所述底板通过导向支撑柱连接有顶板,所述底板上安装有定位导向轴,所述定位导向轴的外周活动套设有浮动导向套,位于浮动导向套和定位导向轴之间内嵌有轴承压铆模;所述定位导向轴的底端套设有弹簧;所述顶板上架设有升降压缸,所述升降压缸的活塞端连接有与所述定位导向轴相配合的压头。本实用新型结构合理、使用方便,将轴承压入皮带轮中的同时在皮带轮上压有铆点,实现了压缩机皮带轮的轴承一次性压铆且自动脱模的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车空调压缩机加工技术领域,尤其涉及一种皮带轮轴承压铆一体工装。
背景技术
空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用,其把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态,压力升高。皮带轮做为空调压缩机运转的一个重要组成部分,皮带轮也承担着重要的角色。其中皮带轮与轴承装配时是通过压机将轴承直接压入皮带轮中,然后再通过压铆机在位于轴承的下方铆上几个铆点,防止轴承在高速旋转过程中发生滑落或偏移现象,导致压缩机损坏;最后脱模时还需人工用力敲打。所以整个操作过程具有工序多、采用的设备多、加工效率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有的技术存在的问题,提供一种皮带轮和轴承压铆一体工装,大大提高加工效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:
一种皮带轮轴承压铆一体工装,包底板,所述底板通过导向支撑柱连接有顶板,所述底板上安装有定位导向轴,所述定位导向轴的外周活动套设有浮动导向套,位于浮动导向套和定位导向轴之间内嵌有轴承压铆模;所述定位导向轴的底端套设有弹簧;所述顶板上架设有升降压缸,所述升降压缸的活塞端连接有与所述定位导向轴相配合的压头。
进一步方案,所述定位导向轴包括通过凸台连接的上轴和下轴;所述浮动导向套的内壁中间环向固设有向中心凸起的凸圈,所述凸圈位于凸台的下方;所述轴承压铆模架设在凸台上并通过螺栓固定;所述弹簧套设在位于凸圈下方的下轴上。
进一步方案,所述轴承压铆模的中心开设有轴孔、外周开设有固定孔,轴承压铆模的的上端面外边缘设有一圈用于轴承压入的凸起台阶,轴承压铆模的外壁间隔地固设有铆条。
进一步方案,所述底板安装在位于底架顶端的台面上,所述定位导向轴的底端通过连接板安装在底板上。
更进一步方案,所述连接板上开设有贯通的安装孔,所述定位导向轴的底端设有与所述安装孔的上部相配合的定位柄,所述定位柄中心处开设有螺栓孔。
优选的,所述安装孔从上往下依次是由定位柄孔、螺杆孔、螺帽孔组成;定位柄嵌在安装孔内并通过螺栓依次穿过安装孔、螺栓孔进行固定,螺栓的螺帽头位于螺帽孔内。
本工装中定位导向轴与连接板之间连接,以及连接板与台面之间的连接相同,都是先通过一个定位柄进行定位,然后在其四周再通过螺栓进行固定。
本工装在使用时,先将皮带轮的轴承套在定位导向轴上而位于轴承压铆模的上方,轴承的底端外边缘位于轴承压铆模的凸起台阶上并接触;然后将皮带轮套入定位导向轴上,皮带轮的内圈卡在轴承外边缘;再次启动升降压缸,带动压头下压,通过压头上的中心孔与导向定位轴进行定位和导向,使压头沿着导向定位轴下移,从而使皮带轮垂直下移将轴承压入其内圈中;同时皮带轮驱动浮动导向套下移而将轴承压铆模露出,则皮带轮的下部与轴承压铆模上的铆条相接触,由于铆条端面与凸起台阶受尺寸控制,在轴承压入到位时铆条会在皮带轮内圈壁上形成铆点,铆点正好位于轴承的端部,从而能防止轴承在高速转动过程中的脱落。铆压到位后,升降压缸带动压头上升而脱离定位导向轴,浮动导向套则在弹簧的弹力作用下而上升,则顶动皮带轮上移动,从而使皮带轮与轴承压铆模脱离,方便人们直接取下,而不需要进行人工敲击。
所以本实用新型结构合理、使用方便,在升降压缸下压时将轴承压入皮带轮中,并在皮带轮上压有铆点,使轴承牢固在皮带轮上,能有效的防止轴承与皮带轮松脱。当升降压缸上升时,浮动导向套通过弹簧的弹力向上移动,使产品与模具分离,实现了压缩机皮带轮的轴承一次性压铆且自动脱模的效果。由于皮带轮轴承压铆是一次性完成的,其不仅提高了产品的质量,还免除了先压轴承再将轴承铆紧的两次作业过程和人工敲击脱模,从而提高了产品的质量和工作效率,并提高了一次装夹精度,降低了人工劳动强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型中的浮动导向套、轴承压铆模和定位导向轴配合示意图,
图3为图2的剖视图,
图4为本实用新型中的轴承压铆模的结构示意图,
图5为本实用新型中的定位导向轴的结构示意图,
图6为本实用新型中的浮动导向套的剖视图,
图7为本实用新型中的连接板的剖视图。
图中:1-底架,2-台面,3-底板,4-导向支撑柱,5-顶板,6-升降压缸,7-压头,8-浮动导向套,8.1-凸圈;9-轴承压铆模,9.1-轴孔,9.2-固定孔,9.3-铆条,9.4-凸起台阶;10-定位导向轴,10.1-上轴,10.2-凸台,10.3-下轴,10.4-定位柄,10.5-螺栓孔;11-弹簧,12-连接板,12.1-安装孔,12.11-定位柄孔、12.12-螺杆孔、12.13-螺帽孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,一种皮带轮轴承压铆一体工装,包底板3,所述底板3通过导向支撑柱4连接有顶板5,所述底板3上安装有连接定位导向轴10的连接板12,所述定位导向轴10的外周设有浮动导向套8,位于浮动导向套8和定位导向轴10之间内嵌有轴承压铆模9;所述定位导向轴10的底端套设有弹簧11;所述顶板5上架设有升降压缸6,所述升降压缸6的活塞端连接有与所述定位导向轴10相配合的压头7。
进一步方案,如图5所示,定位导向轴10包括通过凸台10.2连接的上轴10.1和下轴10.3;如图6所示,浮动导向套8的内壁中间环向固设有向中心凸起的凸圈8.1,所述凸圈8.1位于凸台10.2的下方;所述轴承压铆模9架设在凸台10.2上并通过螺栓固定;所述弹簧11套设在位于凸圈8.1下方的下轴10.3上。
即轴承压铆模9通过螺栓固定在定位导向轴10上;加工时,压头7下压,驱使皮带轮带动浮动导向套8下移,则凸圈8.1压缩弹簧11;而当压头7上升时,弹簧11是反向顶着凸圈8.1带动浮动导向套8上升复位。
进一步方案,如图4所示,轴承压铆模9的中心开设有轴孔9.1、外周开设有固定孔9.2,轴承压铆模9的外壁间隔地固设有铆条9.3。
进一步方案,所述底板3安装在位于底架1顶端的台面2上,所述定位导向轴10的底端通过连接板12安装在底板3上。
更进一步方案,所述连接板12上开设有贯通的安装孔12.1,所述定位导向轴10的底端设有与所述安装孔12.1的上部相配合的定位柄10.4,所述定位柄10.4中心处开设有螺栓孔10.5。
优选的,如图7所示,所述安装孔12.1从上往下依次是由定位柄孔12.11、螺杆孔12.12、螺帽孔12.13组成;定位柄10.4嵌在安装孔12.1内并通过螺栓依次穿过安装孔12.1、螺栓孔10.5进行固定。
本工装在使用时,先将皮带轮的轴承套在定位导向轴上位于轴承压铆模的上方,且轴承的底端外边缘位于轴承压铆模上的凸起台阶面上;然后将皮带轮套入定位导向轴上,皮带轮的内圈卡在轴承外边缘;再次启动升降压缸,带动压头下压,通过压头上的中心孔与导向定位轴进行定位和导向,使压头沿着导向定位轴下移,从而使皮带轮垂直下移而将轴承压入其内圈中;同时皮带轮驱动浮动导向套下移而将轴承压铆模露出,则皮带轮的下部与轴承压铆模上的凸起台阶相接触,由于齿条端面与凸起台阶端面受尺寸控制,在轴承压入到位时齿条会在皮带轮内圈壁上形成铆点,铆点正好位于轴承的端部,从而能防止轴承在高速转动过程中的脱落。铆压到位后,升降压缸带动压头上升而脱离定位导向轴,浮动导向套则在弹簧的弹力作用下而上升复位,则同时顶动皮带轮向上移动,从而使皮带轮与轴承压铆模脱离,方便人们直接取下,而不需要进行人工敲击。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权力要求书范围内,可以作形式和细节的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种皮带轮轴承压铆一体工装,包底板(3),其特征在于:所述底板(3)通过导向支撑柱(4)连接有顶板(5),所述底板(3)上安装有定位导向轴(10),所述定位导向轴(10)的外周活动套设有浮动导向套(8),位于浮动导向套(8)和定位导向轴(10)之间内嵌有轴承压铆模(9);所述定位导向轴(10)的底端套设有弹簧(11);所述顶板(5)上架设有升降压缸(6),所述升降压缸(6)的活塞端连接有与所述定位导向轴(10)相配合的压头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮轴承压铆一体工装,其特征在于:所述定位导向轴(10)包括通过凸台(10.2)连接的上轴(10.1)和下轴(10.3);所述浮动导向套(8)的内壁中间环向固设有向中心凸起的凸圈(8.1),所述凸圈(8.1)位于凸台(10.2)的下方;所述轴承压铆模(9)架设在凸台(10.2)上并通过螺栓固定;所述弹簧(11)套设在位于凸圈(8.1)下方的下轴(10.3)上。
3.根据权利要求1所述的一种皮带轮轴承压铆一体工装,其特征在于:所述轴承压铆模(9)的中心开设有轴孔(9.1)、外周开设有固定孔(9.2),轴承压铆模(9)的上端面外边缘设有一圈用于轴承压入的凸起台阶(9.4),轴承压铆模(9)的外壁间隔地固设有铆条(9.3)。
4.根据权利要求1所述的一种皮带轮轴承压铆一体工装,其特征在于:所述底板(3)安装在位于底架(1)顶端的台面(2)上,所述定位导向轴(10)的底端通过连接板(12)安装在底板(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种皮带轮轴承压铆一体工装,其特征在于:所述连接板(12)上开设有贯通的安装孔(12.1),所述定位导向轴(10)的底端设有与所述安装孔(12.1)的上部相配合的定位柄(10.4),所述定位柄(10.4)中心处开设有螺栓孔(10.5)。
6.根据权利要求5所述的一种皮带轮轴承压铆一体工装,其特征在于:所述安装孔(12.1)从上往下依次是由定位柄孔(12.11)、螺杆孔(12.12)、螺帽孔(12.13)组成;定位柄(10.4)嵌在安装孔(12.1)内并通过螺栓依次穿过安装孔(12.1)、螺栓孔(10.5)进行固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820449157.6U CN208067713U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种皮带轮轴承压铆一体工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820449157.6U CN208067713U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种皮带轮轴承压铆一体工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208067713U true CN208067713U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64042523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820449157.6U Active CN208067713U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种皮带轮轴承压铆一体工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208067713U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108311872A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-24 | 合肥达因汽车空调有限公司 | 一种皮带轮轴承压铆一体工装 |
CN110405690A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-05 | 中国航发南方工业有限公司 | 自由涡轮单元体的拆装装置及装配和拆解方法 |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201820449157.6U patent/CN208067713U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108311872A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-24 | 合肥达因汽车空调有限公司 | 一种皮带轮轴承压铆一体工装 |
CN110405690A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-05 | 中国航发南方工业有限公司 | 自由涡轮单元体的拆装装置及装配和拆解方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208195370U (zh) | 具有打磨功能的冲压装置 | |
CN208067713U (zh) | 一种皮带轮轴承压铆一体工装 | |
CN108453170A (zh) | 具有打磨功能的冲压装置 | |
CN108311872A (zh) | 一种皮带轮轴承压铆一体工装 | |
CN110340233A (zh) | 一种金属板材冲压模具 | |
CN205763197U (zh) | 一种汽车底盘冲压模具 | |
CN115338302A (zh) | 一种具有预冲压定位功能的电极端盖加工设备 | |
CN114310157B (zh) | 一种压力容器用厚壁封头成形方法及设备 | |
CN210848176U (zh) | 气门摩擦压力机的卸料装置 | |
CN218487136U (zh) | 一种压铆工装 | |
CN205684987U (zh) | 一种方向盘中间轴盖帽压合设备 | |
CN108655733B (zh) | 一种荧光灯灯头装配装置及其装配方法 | |
CN207026344U (zh) | 自动取件冲压机 | |
CN114054587B (zh) | 一种挂脖型风扇的叶片加工装置及其加工方法 | |
CN205926824U (zh) | 水泵电机罩壳成型模具 | |
CN211489314U (zh) | 一种汽车后备箱支撑板冲压和铆接一次成型模具 | |
CN114940296A (zh) | 一种报废动力锂电池电芯拆解用热切机构 | |
CN113617947A (zh) | 一种照明灯具生产加工用冲压装置 | |
CN219274302U (zh) | 一种冷作模具用钢的冲压设备 | |
CN220144586U (zh) | 一种冲压模具取件机构 | |
CN217095309U (zh) | 一种弹片自动模具 | |
CN219966129U (zh) | 一种精密零部件冲压固定机构 | |
CN212397875U (zh) | 一种香水喷头高速旋铆机 | |
CN218744205U (zh) | 一种铝板冲压模具固定结构 | |
CN214290659U (zh) | 一种用于激光器电源外壳加工的压铆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |