CN2080649U - 复合双向自动装卸料车装置 - Google Patents

复合双向自动装卸料车装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2080649U
CN2080649U CN 90224722 CN90224722U CN2080649U CN 2080649 U CN2080649 U CN 2080649U CN 90224722 CN90224722 CN 90224722 CN 90224722 U CN90224722 U CN 90224722U CN 2080649 U CN2080649 U CN 2080649U
Authority
CN
China
Prior art keywords
loading
unloading
dolly
industrial furnace
way
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 90224722
Other languages
English (en)
Inventor
蒋焕祥
潘佐德
于新海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHINA AERONAUTICAL PROJECT AND DESIGN INSTITUTE
Original Assignee
CHINA AERONAUTICAL PROJECT AND DESIGN INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHINA AERONAUTICAL PROJECT AND DESIGN INSTITUTE filed Critical CHINA AERONAUTICAL PROJECT AND DESIGN INSTITUTE
Priority to CN 90224722 priority Critical patent/CN2080649U/zh
Publication of CN2080649U publication Critical patent/CN2080649U/zh
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种供金属型材、零部件和坯 料热处理用的复合双向自动装卸料车装置，它主要由 大车、双向装卸小车、电力电缆卷筒、控制电缆卷筒及 电缆拖链、驱动装置、液压顶升装置等组成。它不仅 能对位于料车同侧的工业炉及料台的生产线进行装 卸料；而且在不增加工业炉高度的前提下，分别能对 位于料车两侧，其一侧是工业炉，另一侧是料台的生 产线进行装卸料。扩大了复合料车的装卸功能。缩 短了装卸料时间。对现有工业炉热处理生产线装卸 料作业的技术改造提供了方便。同时，藉助于可编程 控制器，使所有装卸料过程全部操作都能自动执行。

Description

本实用新型涉及一种改进的供各种工业炉子对金属型材、金属零件、部件及坯料进行热处理用的复合双向自动装卸料车装置。特别是一种供铝材退火、均热用的复合双向自动装卸料车装置。
现有的铝材退火、均热用的复合装卸料车，只能对位于料车同一侧的工业炉子及料台的生产线进行装卸料，而不能分别对位于复合装卸料车两侧，其一侧是工业炉子，另一侧是料台的生产线进行装卸料。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供的一种改进的复合双向自动装卸料车装置。它不仅能对位于料车同一侧的工业炉子及料台的生产线进行装卸料，而且在不增加工业炉子高度的前提下，能分别对位于料车两侧，其一侧是工业炉；另一侧是料台的生产线进行装卸料，同时，藉助于可编程序控制器，所有装卸料作业全部都自动执行。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一个由一台大车、双向装卸小车、电力电缆卷筒、控制电缆卷筒及电缆拖链、驱动装置、传动装置、链条张紧装置、液压顶升装置等组成的复合双向自动装卸料车装置。大车用来实现纵向运动及自动寻位对轨。它由车架及车轮驱动装置组成。车轮驱动装置采用双速锥形转子制动异步电动机组作动力，它是由一台高速电动机与一台低速电动机通过齿轮付联接组合而成，它具有自制动及大速比功能。在行进中，高速电动机通电，大车高速运行，临到位前，藉助于高精度磁电式行程开关装置，在可编程序控制下，自动切换成低速电动机通电，大车变作低速运行，最后自动实现对炉子或料台的寻位对轨。对轨时到位重复精度较高（±2.5mm）。大车对轨到位以后，位于大车顶上的双向装卸小车即可沿着大车顶上的槽形导轨作前后横向往复运动，以完成装卸料作业。双向装卸小车向前可进到炉膛内装卸料位置，向后可通过由料台、支柱与料盘组成的通道，退到料台上料车装卸料位置。双向装卸小车由车架、升降装置、驱动装置、传动装置、链条张紧装置、液压顶升装置等组成。车架顶部设有升降装置，在两个油缸的顶推与牵引下，升降台上的滚轮沿着斜面导轨升起和降落，完成装卸作业。液压顶升装置结构紧凑，与驱动装置一起均安装在双向装卸小车的车架腹部，而且任何装置均不得超出双向小车外廓最大尺寸。复合双向自动装卸料车装置采用电缆拖链馈送电力和控制信号。
附图的图面说明如下：
图1是本实用新型具体结构的主视图。
图2是本实用新型具体结构的俯视图。
图3是本实用新型具体结构的左视图。
以下结合附图对本装置的结构、工作过程作进一步的描述：参照图1、2、3，一个由主梁（22）、端梁（24）、槽形轨（26）组成的车架与由车轮（12）、开式齿轮付（11）、立式行星摆线针轮减速机（13）、与双速锥形转子异步电动机组组成的驱动装置联合组成大车。车架由两个主梁（22）。两个端梁（24）组成，且均为箱形焊接结构。驱动装置由一台高速电动机（14）和一台低速电动机（10）组合连接成双速锥形转子制动异步电动机组。高速电动机（14）的轴伸与立式行星摆线针轮减速机（13）的输入端直联，而输出端再通过开式齿轮付（11）、车轮（12），以驱动大车沿纵向轨道（9）运动，大车在行进过程中，若高速电机（14）通电，则大车高速运行；临到位前，藉助于高精度的行程开关装置（23）自动切换成低速电动机（10）通电，则大车转为低速运行，最后，自动实现寻位对轨停车。双向装卸小车由车架（7）、传动装置（20）、链条张紧装置（8）、液压顶升装置（1）、驱动装置（2）等组成。车架（7）由型钢组合焊接而成。驱动装置（2）由锥形转子制动电动机（16）与行星摆线针轮减速机（19）直联组合而成，通过传动装置（20）的多个链轮（33）、链条（32）等带动车轮组（21）运动。链条张紧装置（8），用作调节链条（32）的松紧程度。液压顶升装置（1）由油缸（3）、升降台（4）、斜面导轨装置（6）、滚轮（5）组成。双向装卸小车装卸料时，藉助油缸（3）的顶推与牵引，使装在升降台（4）上的滚轮（5），沿着斜面导轨（6）作升降运动。从而完成装卸作业。液压顶升装置（1）中的油泵装置（17）、油箱（15）、阀件（18）等结构紧凑、与驱动装置（2）一起，均安装在车架（7）的空腹中间。而且任何装在小车上的装置均不得超出双向装卸小车外部最大尺寸。双向装卸小车作前后横向往返运动，以完成装卸作业。双向装卸小车向前可行进到炉膛内装卸料位置，向后可通过料台（29）、支柱（30）与料盘（31）组成的通道，退到料台上的料车装卸料位置。双向装卸小车由电力电缆卷筒（28）馈电，由控制电缆卷筒（27）传送控制信号。复合双向自动装卸料车选用标准电缆拖链（25）馈送电力与控制信号。当纵向距离较长时，也可采用电力电缆卷筒馈电及采用控制电缆卷筒传送控制信号。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：不仅能对位于料车同一侧的工业炉子及料台的热处理生产线进行装卸料；而且，在不增加炉子高度的前提下分别能对位于料车两侧，其一侧是工业炉，另一侧是料台的热处理生产线进行装卸料。扩大了复合料车的装卸料的功能。缩短了装卸料时间。对现有工业炉热处理生产线装卸料作业的技术改造提供了方便。同时，藉助于可编程序控制器，使所有装卸料过程全部都能自动控制执行。

Claims (2)

1、一个由大车、双向装卸小车、电力电缆卷筒、控制电缆卷筒及电缆拖链、驱动装置、传动装置、液压顶升装置等组成的复合双向自动装卸料车装置，其特征是：双向装卸小车的驱动装置(2)、传动装置(20)液压顶升装置(1)中的油泵装置(17)、油箱(15)、阀件(18)均装在车架(7)空腹中间，而且任何装置均不得超出双向小车外廓最大尺寸。
2、按权利要求1规定的复合双向自动装卸料车装置，其特征是：双向装卸小车的驱动装置（2）由锥形转子制动异步电动机（16）与行星摆线针轮减速机（19）直联组合而成，通过传动装置（20）使双向装卸小车作前后横向往复运动。
CN 90224722 1990-12-15 1990-12-15 复合双向自动装卸料车装置 Expired - Lifetime CN2080649U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 90224722 CN2080649U (zh) 1990-12-15 1990-12-15 复合双向自动装卸料车装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 90224722 CN2080649U (zh) 1990-12-15 1990-12-15 复合双向自动装卸料车装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2080649U true CN2080649U (zh) 1991-07-10

Family

ID=4902257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 90224722 Expired - Lifetime CN2080649U (zh) 1990-12-15 1990-12-15 复合双向自动装卸料车装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2080649U (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1322149C (zh) * 2004-06-11 2007-06-20 北京科技大学 一种中厚板高位出钢机
CN1329224C (zh) * 2003-03-31 2007-08-01 宝山钢铁股份有限公司 含有远程通信控制的料槽自动卸料车
CN101307418B (zh) * 2007-05-17 2010-09-15 天津市天炉科技发展有限公司 垂直升降三维复合料车
CN102221295A (zh) * 2011-05-31 2011-10-19 浙江浩大工业炉有限公司 一种热处理线设备组合结构
CN102980408A (zh) * 2012-11-15 2013-03-20 上海汇森益发工业炉有限公司 双向料车
CN103851920A (zh) * 2013-01-23 2014-06-11 洛阳力合机械有限公司 双向液压料车
CN105970162A (zh) * 2016-06-24 2016-09-28 李晓马 不锈钢真空多弧离子镀膜卧式炉转架专用电动推车
CN106044095A (zh) * 2016-08-19 2016-10-26 宁波萨科森工业科技有限公司 一种新型铝箔退火炉进料料车
CN112075465A (zh) * 2020-09-07 2020-12-15 天马（安徽）国药科技股份有限公司 一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1329224C (zh) * 2003-03-31 2007-08-01 宝山钢铁股份有限公司 含有远程通信控制的料槽自动卸料车
CN1322149C (zh) * 2004-06-11 2007-06-20 北京科技大学 一种中厚板高位出钢机
CN101307418B (zh) * 2007-05-17 2010-09-15 天津市天炉科技发展有限公司 垂直升降三维复合料车
CN102221295A (zh) * 2011-05-31 2011-10-19 浙江浩大工业炉有限公司 一种热处理线设备组合结构
CN102980408A (zh) * 2012-11-15 2013-03-20 上海汇森益发工业炉有限公司 双向料车
CN102980408B (zh) * 2012-11-15 2014-09-10 上海汇森益发工业炉有限公司 双向料车
CN103851920A (zh) * 2013-01-23 2014-06-11 洛阳力合机械有限公司 双向液压料车
CN103851920B (zh) * 2013-01-23 2016-03-23 洛阳力合机械有限公司 双向液压料车
CN105970162A (zh) * 2016-06-24 2016-09-28 李晓马 不锈钢真空多弧离子镀膜卧式炉转架专用电动推车
CN106044095A (zh) * 2016-08-19 2016-10-26 宁波萨科森工业科技有限公司 一种新型铝箔退火炉进料料车
CN112075465A (zh) * 2020-09-07 2020-12-15 天马（安徽）国药科技股份有限公司 一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备
CN112075465B (zh) * 2020-09-07 2022-01-04 天马（安徽）国药科技股份有限公司 一种用于制备山楂粉的真空低温焙烤设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201283821Y (zh) 货物自动装卸机
CN203402897U (zh) 一种适用于集装箱内物品装卸的四轮驱动叉车
CN205312915U (zh) 一种双梁门式起重机
CN210337991U (zh) 一种用于快速搬运的运输车
CN2080649U (zh) 复合双向自动装卸料车装置
CN110562333A (zh) 升降车厢式货车
CN110979137A (zh) 一种带可伸缩滑臂吊装机构的厢式运输车
CN102408081B (zh) 室内吊装搬运用多功能电动小吊车
CN206107314U (zh) 一种快递运输车
CN201764813U (zh) 停车轨道可双向移动的电瓷抽屉窑转运车
CN207194555U (zh) 传送式搬运车
CN217230846U (zh) 一种多点位全自动装卸料车
CN212798772U (zh) 一种新型翻车机接车系统
CN109892033B (zh) 一种四向五轮侧面式电动装卸搬运车
CN210391302U (zh) 一种叉车的转向结构
CN201381198Y (zh) 抱砖机
CN209054955U (zh) 一种高温炉轨道式自行走装料车
GB2236518A (en) Transport apparatus
CN207174767U (zh) 一种与退火炉对接平台上的行走装置
CN213621650U (zh) 一种重载式rgv小车
CN200999257Y (zh) 垂直升降三维复合料车
CN213141314U (zh) 堆垛agv取放货装置
CN207095305U (zh) 一种铝棒均质用全自动三维车
CN210236509U (zh) 一种自动化拖车装置
CN217625849U (zh) 一种大跨度铝合金卷材转运设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term