CN208062168U - 一种锂电池生产用极片压片装置 - Google Patents

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张何生
强珊珊
张智升
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用极片压片装置，包括支撑架体和安装于支撑架体上的压片机构；所述支撑架体包括支撑底板和垂直固定于支撑底板上表面的第一侧板、第二侧板和第三侧板；两块所述第一侧板之间固定有竖板，所述竖板的表面固定有滑座，所述滑座上开有梯形凹槽；所述第二侧板的表面固定有第一轴杆，所述第三侧板的表面开有第一圆形通孔；所述压片机构包括滑块、连杆、连接板和偏心轮；所述偏心轮活动安装于第三侧板上，所述偏心轮包括内轮和外环轮。本实用新型的结构简单、易于操作、造价较低，采用偏心轮、凸轮机制以及连杆传动机制，通过电机能够驱动压片装置对极片进行压制，压片效率高、压片过程自动化。

Description

一种锂电池生产用极片压片装置
技术领域
本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体地，涉及一种锂电池生产用极片压片装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
极片涂布后，干燥出的复合材料涂层比较疏松，若直接使用，被电解液浸润后容易脱落损坏，如此需要对极片进行压片，目前一般是人工和对辊机对极片进行压片，人工压片的方式工人的劳动强度较大，压片速度慢，从而会降低锂电池的生产效率，而对辊机的制作成本较高，从而会提高锂电池的生产成本，因此亟需研发一种能够降低劳动强度、能够提高压片速度、能够提高锂电池的生产效率、能够降低锂电池的生产成本的锂电池生产用极片压片设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用极片压片装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锂电池生产用极片压片装置，包括支撑架体和安装于支撑架体上的压片机构；
所述支撑架体包括支撑底板和垂直固定于支撑底板上表面的第一侧板、第二侧板和第三侧板；两块所述第一侧板之间固定有竖板，所述竖板的表面固定有滑座，所述滑座上开有梯形凹槽；所述第二侧板的表面固定有第一轴杆，所述第三侧板的表面开有第一圆形通孔；
所述压片机构包括滑块、连杆、连接板和偏心轮；
所述滑块与滑座滑动配合，所述滑块的一表面固定有梯形凸块，所述梯形凸块与梯形凹槽配合，所述滑块的另一表面固定有压块和连杆安装座，所述连杆安装座上活动安装有连杆，所述连杆的另一端活动安装于连接板上；
所述连接板活动安装于第一轴杆上，所述连接板的表面开有第二圆形通孔，所述连接板通过第二圆形通孔活动安装于第一轴杆上，所述连接板的表面开有方形通孔，所述连接板的侧面贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块与方形通孔滑动配合；所述螺纹滑块的表面固定有第二轴杆，所述第二轴杆上活动安装有连杆；所述连接块的表面固定有凸轮，所述凸轮活动安装于偏心轮上；
所述偏心轮活动安装于第三侧板上，所述偏心轮包括内轮和外环轮，所述内轮与外环轮通过连接梁连接固定，所述内轮的表面固定有偏心轴杆。
进一步地，两块所述第一侧板相对设置，所述第二侧板和第三侧板相对设置。
进一步地，所述梯形凹槽沿竖直方向设置。
进一步地，所述压块位于滑块的下端。
进一步地，所述螺纹杆沿方形通孔长度方向设置。
进一步地，所述螺纹滑块上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆配合。
进一步地，所述内轮和外环轮之间形成的间隙与凸轮活动配合。
进一步地，所述偏心轴杆与内轮轴心的距离为内轮半径的4/5，所述偏心轴杆与第一圆形通孔配合，所述偏心轴杆通过轴承安装于第三侧板上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的结构简单、易于操作、造价较低，采用偏心轮、凸轮机制以及连杆传动机制，通过电机能够驱动压片装置对极片进行压制，压片效率高、压片过程自动化，从而达到了能够降低劳动强度、能够提高压片速度、能够提高锂电池的生产效率、能够降低锂电池的生产成本的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种锂电池生产用极片压片装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种锂电池生产用极片压片装置的支撑假体的结构示意图；
图3是本实用新型一种锂电池生产用极片压片装置的局部结构示意图；
图4是本实用新型一种锂电池生产用极片压片装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种锂电池生产用极片压片装置，如图1所示，包括支撑架体1和安装于支撑架体1上的压片机构2；
如图2所示，支撑架体1包括支撑底板11和垂直固定于支撑底板11上表面的第一侧板12、第二侧板13和第三侧板14，两块第一侧板12相对设置，第二侧板13和第三侧板14相对设置；两块第一侧板12之间固定有竖板15，竖板15的表面固定有滑座16，滑座16上开有梯形凹槽1601，梯形凹槽1601沿竖直方向设置；第二侧板13的表面固定有第一轴杆1301，第三侧板14的表面开有第一圆形通孔1401；
如图3、4所示，压片机构2包括滑块21、连杆22、连接板23和偏心轮24；
滑块21与滑座16滑动配合，滑块21的一表面固定有梯形凸块2101，梯形凸块2101与梯形凹槽1601配合，滑块21的另一表面固定有压块2102和连杆安装座2103，压块2102位于滑块21的下端，连杆安装座2103上活动安装有连杆22，连杆22的另一端活动安装于连接板23上；
连接板23活动安装于第一轴杆1301上，连接板23的表面开有第二圆形通孔2304，连接板23通过第二圆形通孔2304活动安装于第一轴杆1301上，连接板23的表面开有方形通孔2301，连接板23的侧面贯穿安装有螺纹杆2302，螺纹杆2302沿方形通孔2301长度方向设置，螺纹杆2302上安装有螺纹滑块2303，螺纹滑块2303上开有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆2302配合，螺纹滑块2303与方形通孔2301滑动配合，通过旋转螺纹杆2302，可以改变螺纹滑块2303的位置；螺纹滑块2303的表面固定有第二轴杆，第二轴杆上活动安装有连杆22；连接块23的表面固定有凸轮2305，凸轮2305活动安装于偏心轮24上；
偏心轮24活动安装于第三侧板14上，偏心轮24包括内轮2401和外环轮2402，内轮2401与外环轮2402通过连接梁2403连接固定，内轮2401和外环轮2402之间形成的间隙与凸轮2305活动配合，内轮2401的表面固定有偏心轴杆2404，偏心轴杆2404与内轮2401轴心的距离为内轮2401半径的4/5，偏心轴杆2404与第一圆形通孔1401配合，偏心轴杆2404通过轴承安装于第三侧板14上，偏心轴杆2404连接有电机，电机驱动偏心轴杆2404旋转；
本实用新型的工作原理及方式：偏心轴杆2404连接有电机，电机驱动偏心轴杆2404旋转，整个偏心轮24旋转，凸轮2305活动安装于偏心轮24上，在偏心轮24的旋转作用下，凸轮2305会上下移动，连接块23绕第一轴杆1301上下移动，通过连杆22的传动，滑块21沿滑座16上下移动，固定于滑块21上的压块2102不断进行上下移动，当压块2102接触到极片时，实现对极片的压片；本实用新型在工作时，锂电池极片通过送料装置经过支撑底板11，使其位于压块2102的正下方，压块2102对极片进行压片，压片完成后的极片再输出至下一工序，如此循环往复，不断对锂电池极片进行压片；同时，本实用新型能够通过旋转设置的螺杆，改变螺纹滑块在连接杆上的位置，可以调节滑块的行程，适用范围广；本实用新型的结构简单、易于操作、造价较低，采用偏心轮、凸轮机制以及连杆传动机制，通过电机能够驱动压片装置对极片进行压制，压片效率高、压片过程自动化，从而达到了能够降低劳动强度、能够提高压片速度、能够提高锂电池的生产效率、能够降低锂电池的生产成本的效果。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于，包括支撑架体(1)和安装于支撑架体(1)上的压片机构(2)；
所述支撑架体(1)包括支撑底板(11)和垂直固定于支撑底板(11)上表面的第一侧板(12)、第二侧板(13)和第三侧板(14)；两块所述第一侧板(12)之间固定有竖板(15)，所述竖板(15)的表面固定有滑座(16)，所述滑座(16)上开有梯形凹槽(1601)；所述第二侧板(13)的表面固定有第一轴杆(1301)，所述第三侧板(14)的表面开有第一圆形通孔(1401)；
所述压片机构(2)包括滑块(21)、连杆(22)、连接板(23)和偏心轮(24)；
所述滑块(21)与滑座(16)滑动配合，所述滑块(21)的一表面固定有梯形凸块(2101)，所述梯形凸块(2101)与梯形凹槽(1601)配合，所述滑块(21)的另一表面固定有压块(2102)和连杆安装座(2103)，所述连杆安装座(2103)上活动安装有连杆(22)，所述连杆(22)的另一端活动安装于连接板(23)上；
所述连接板(23)活动安装于第一轴杆(1301)上，所述连接板(23)的表面开有第二圆形通孔(2304)，所述连接板(23)通过第二圆形通孔(2304)活动安装于第一轴杆(1301)上，所述连接板(23)的表面开有方形通孔(2301)，所述连接板(23)的侧面贯穿安装有螺纹杆(2302)，所述螺纹杆(2302)上安装有螺纹滑块(2303)，所述螺纹滑块(2303)与方形通孔(2301)滑动配合；所述螺纹滑块(2303)的表面固定有第二轴杆，所述第二轴杆上活动安装有连杆(22)；所述连接板(23)的表面固定有凸轮(2305)，所述凸轮(2305)活动安装于偏心轮(24)上；
所述偏心轮(24)活动安装于第三侧板(14)上，所述偏心轮(24)包括内轮(2401)和外环轮(2402)，所述内轮(2401)与外环轮(2402)通过连接梁(2403)连接固定，所述内轮(2401)的表面固定有偏心轴杆(2404)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于，两块所述第一侧板(12)相对设置，所述第二侧板(13)和第三侧板(14)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于，所述梯形凹槽(1601)沿竖直方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于，所述压块(2102)位于滑块(21)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于，所述螺纹杆(2302)沿方形通孔(2301)长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于，所述螺纹滑块(2303)上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆(2302)配合。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于，所述内轮(2401)和外环轮(2402)之间形成的间隙与凸轮(2305)活动配合。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于，所述偏心轴杆(2404)与内轮(2401)轴心的距离为内轮(2401)半径的4/5，所述偏心轴杆(2404)与第一圆形通孔(1401)配合，所述偏心轴杆(2404)通过轴承安装于第三侧板(14)上。
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