CN203076333U - 锂离子电池电极碾压过程中碾压机刮刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池电极碾压过程中碾压机刮刀结构。本实用新型在碾压辊的支撑侧壁上安装滑道，滑道位置安装在碾压辊下半圆的 45°-50°之间，滑道处于碾压辊正常工作旋转方向的逆方向上；采用夹片式刀架，刀架嵌入滑道内；刮刀安装于刀架采用0.3mm厚度的软质钢片作为刮刀，刮刀刀片向下弯曲成弧形，弯曲角度为25°-50°。本实用新型主要通过采用滑动式刀架将富有弹性的刀片装配到碾压辊上，利用刀片上的刀刃将粘到碾压辊上的极片颗粒清理掉。并且利用刀片本身的弹性形变来补偿碾压过程中碾压辊上下运动的位移变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及在锂离子电池电极碾压过程中，对碾压辊表面进行清理的刮刀结构,特别针对水溶剂体系的负极在碾压过程中进行刮料清理碾压辊的刮刀结构。
背景技术
目前水溶剂体系的锂离子电池负极在国内外已经开始广泛使用，水溶剂体系是相继PVdF体系以后的一种新型的电极粘接体系。它使用水作为溶剂，在生产过程中避免了NMP等有机溶剂的使用，一方面可以节省很大的成本，另一方面对于环境没有污染，是目前国际上首推的电极粘接体系。但是水溶剂电极体系也存在着粘接强度小，极粉同集流体之间附着力不强等缺陷，因此对于水溶剂电极体系在生产过程中容易出现掉料和碾压粘辊的问题，特别是对于大面积连续型生产来说，碾压粘辊就变得更为严重和突出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锂离子电池水溶剂负极在碾压生产中清理碾压辊的刮刀结构。
本实用新型所采用的技术方案是：锂离子电池电极碾压过程中碾压机刮刀结构，在碾压辊的支撑侧壁上安装滑道，滑道位置安装在碾压辊下半圆的 45°-50°之间，滑道处于碾压辊正常工作旋转方向的逆方向上；采用夹片式刀架，刀架嵌入滑道内；刮刀安装于刀架采用0.3mm厚度的软质钢片作为刮刀，刮刀刀片向下弯曲成弧形，弯曲角度为25°-50°。
所述刮刀刀口角度30°，刮刀刀刃距离刀架边缘10-15mm。
本实用新型主要通过采用滑动式刀架将富有弹性的刀片装配到碾压辊上，利用刀片上的刀刃将粘到碾压辊上的极片颗粒清理掉。并且利用刀片本身的弹性形变来补偿碾压过程中碾压辊上下运动的位移变化。
本实用新型效果是：
将粘附在碾压辊上的电极颗粒清除，避免已经粘附在碾压辊上的电极颗粒影响未碾压的电极。
刀片可以随着碾压辊在竖直方向上少量移动而产生自动调整，以适应碾压辊的不同位置，保证始终可以贴附在碾压辊上刮除电极颗粒。
附图说明
图1刀片及刀架组合结构示意图；
图2刀架及刀片在碾压辊上的装配位置示意图；
图3滑道在碾压辊支撑壁上的安装位置示意图；
图4刮刀系统安装实例轴向剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1和图2所示，夹片式刀架由上刀架1和下刀架2组成，刮刀3安装在刀架中将刮刀安装在碾压辊下部，刮刀刀刃指向碾压辊逆向转动方向上。按照图2所示方法将刮刀安装到位，刮刀安装完成后正常启动碾压机进行空载旋转几周后停机，检查刮刀是否移位，若没有发生移位，则开始进行正常碾压工作，若发生移位，则调整后再进行碾压工作。每天清理刮刀刀刃，若有破损及时更换。刮刀系统安装于上压辊和下压辊的轴向剖面图如图4所示。
在碾压辊4的支撑侧壁5上安装滑道6（如图3所示），滑道位置安装在碾压辊下半圆的 45°-50°之间，并且处于碾压辊正常工作旋转方向的逆方向上（如图4所示）。
使用0.3mm厚度的软质钢片作为刮刀，刀口角度30°，刮刀刀刃距离刀架边缘10-15mm。刮刀在安装时，刀片应向下弯曲成弧形，弯曲角度为25°-50°（如图1所示）
刮刀安装到位后可以进行正常生产，其生产工艺及生产工序不用进行任何改动。
刮刀的结构特点：采用滑块式进刀运动结构，这种运动结构既可以保证刮刀刀刃同碾压辊轴线平时使得刀刃能够全面的同碾压辊接触，同时也有利于整个刀架的装卸与维护；利用刮刀本身的弹性形变进行运动及磨损补偿，同时在碾压辊表面产生切向的刮削力从而进行碾压辊清理。
碾压机刮刀优点在于：可以直接将粘结到碾压辊上的极片颗粒进行清除，适合于连续碾压锂离子电池水溶剂体系得负极极片，改善极片由于掉粉和粘辊而引起的极片不良及废弃等情况。同时本刮刀清除效率比较高，易于操作和维护，可以进行大面积生产使用，由于采用了柔性较大的刀片，因此刮刀对碾压轴表面本身的伤害力很小。
以水溶剂体系负极为例，在不采用刮刀体系进行生产碾压时极片上的掉粉和粘辊情况较严重，电极的不良率达到70%以上，基本上无法进行连续生产。
安装刮刀以后碾压辊上粘接的电极颗粒可以被及时清理掉，虽然存在有少数的电极颗粒同碾压辊粘接情况，但是通过刮刀的及时清理，对后续极片碾压不会带来影响，因此大大度改善了极片的碾压效果，同时提高极片的良品率。在采用刮刀生产以后，水溶剂体系负极可以进行连续生产，不良品率控制在2%以下。
Claims (2)
1.一种锂离子电池电极碾压过程中碾压机刮刀结构，其特征是，在碾压辊的支撑侧壁上安装滑道，滑道位置安装在碾压辊下半圆的 45°-50°之间，滑道处于碾压辊正常工作旋转方向的逆方向上；采用夹片式刀架，刀架嵌入滑道内；刮刀安装于刀架采用0.3mm厚度的软质钢片作为刮刀，刮刀刀片向下弯曲成弧形，弯曲角度为25°-50°。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电极碾压过程中碾压机刮刀结构，其特征是，所述刮刀刀口角度30°，刮刀刀刃距离刀架边缘10-15mm。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108788042A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-13 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 一种方坯连铸足辊积渣清除装置 |
| CN110665971A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 钱车华 | 一种锂离子电池极片碾压方法 |
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2012
- 2012-12-18 CN CN2012206986398U patent/CN203076333U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108788042A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-13 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 一种方坯连铸足辊积渣清除装置 |
| CN108788042B (zh) * | 2018-08-09 | 2023-10-03 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 一种方坯连铸足辊积渣清除装置 |
| CN110665971A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 钱车华 | 一种锂离子电池极片碾压方法 |
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