CN208054099U - 一种便于上料的水泥仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上料的水泥仓,包括仓体,所述仓体的底部连接有支架,仓体的顶部连接有遮雨蓬、防护栏和维修口,仓体的内侧壁上连接有位于维修口下方的维修护栏和多个脚踏板,仓体的内部上方连接有承托板,所述承托板的顶面上安装有第一电机,所述第一电机的底部输出端连接有转动轴,所述转动轴的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒,转动轴的下半段的外侧连接有螺旋叶片,转动轴的底端外侧连接有多个第二搅拌棒,所述仓体的底部设置有下料口。本实用新型结构简单合理,可将进料漏斗内的水泥料连续地送入仓体内,工作效率较高,不存在爆仓的问题,安全性好,同时可避免水泥料的局部堆积,并能够自动破拱,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥仓储设备技术领域,尤其涉及一种便于上料的水泥仓。
背景技术
水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种物料。目前,水泥仓固定好以后,需要使用水泥车将水泥运送至工地,然后将水泥车的输送管路与水泥仓的进料管相接,通过水泥车的气体压力将水泥车仓内的水泥输送到水泥仓内,在往水泥仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断地按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋而发生爆仓,操作人员的工作强度高,上料效率较低;当需要放料时,仓体内的水泥料容易出现起拱现象,需要及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除起拱后进行送料,但仍然存在吹气无法消除起拱的问题,使用效果差,影响水泥料的顺利下料。为此,我们提出一种便于上料的水泥仓。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于上料的水泥仓。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于上料的水泥仓,包括仓体,所述仓体的底部连接有支架,仓体的顶部连接有遮雨蓬、防护栏和维修口,仓体的内侧壁上连接有位于维修口下方的维修护栏和多个脚踏板,仓体的内部上方连接有承托板,所述承托板的顶面上安装有第一电机,所述第一电机的底部输出端连接有转动轴,所述转动轴的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒,转动轴的下半段的外侧连接有螺旋叶片,转动轴的底端外侧连接有多个第二搅拌棒,所述仓体的底部设置有下料口,仓体的侧壁内部嵌装有导向壳罩,所述导向壳罩的内部连接有上料装置,导向壳罩的外侧面底端连接有进料漏斗,所述进料漏斗的底部出口端与导向壳罩的底部连通。
优选的,所述上料装置包括安装在导向壳罩外侧面上的第二电机,导向壳罩的内壁上转动连接有主动链轮和从动链轮,主动链轮位于从动链轮的正上方,第二电机的输出端与主动链轮的转轴端连接,主动链轮和从动链轮的外部连接有链板式输送带,链板式输送带的外侧面上连接有多个等距分布的料斗。
优选的,所述料斗的底面为倾斜设置,且料斗远离链板式输送带的一端与导向壳罩的内侧面滑动接触。
优选的,所述导向壳罩位于仓体内部的侧面顶部开设有排料口,排料口的垂向尺寸大于相邻两个料斗之间的间距。
优选的,所述进料漏斗的顶部铰接有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:
1.本实用新型通过在仓体的侧壁内嵌导向壳罩,在导向壳罩内设置上料装置,通过上料装置的料斗,可将进料漏斗内的水泥料连续地送入仓体内,工作效率较高,无需使用水泥车及气压系统,不存在爆仓的问题,安全性好;
2.本实用新型通过在转动轴上设置螺旋叶片,并在螺旋叶片的上下方分别设置搅拌棒,可有效避免上料过程中水泥料局部堆积的问题,同时可在下料过程中,实现自动破拱,使得下料更加顺畅;
本实用新型结构简单合理,使用方便,可将进料漏斗内的水泥料连续地送入仓体内,工作效率较高,不存在爆仓的问题,安全性好,同时可避免水泥料的局部堆积,并能够自动破拱,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于上料的水泥仓的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于上料的水泥仓的侧视结构示意图。
图中:1仓体、2上料装置、21第二电机、22主动链轮、23从动链轮、24链板式输送带、25料斗、3遮雨蓬、4防护栏、5维修口、6维修护栏、7脚踏板、8承托板、9第一电机、10转动轴、11第一搅拌棒、12螺旋叶片、13下料口、14支架、15第二搅拌棒、16导向壳罩、17进料漏斗、18密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便于上料的水泥仓,包括仓体1,仓体1的底部连接有支架14,仓体1的顶部连接有遮雨蓬3、防护栏4和维修口5,仓体1的内侧壁上连接有位于维修口5下方的维修护栏6和多个脚踏板7,仓体1的内部上方连接有承托板8,承托板8的顶面上安装有第一电机9,第一电机9的底部输出端连接有转动轴10,转动轴10的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒11,转动轴10的下半段的外侧连接有螺旋叶片12,转动轴10的底端外侧连接有多个第二搅拌棒15,仓体1的底部设置有下料口13,仓体1的侧壁内部嵌装有导向壳罩16,导向壳罩16的内部连接有上料装置2,上料装置2包括安装在导向壳罩16外侧面上的第二电机21,导向壳罩16的内壁上转动连接有主动链轮22和从动链轮23,主动链轮22位于从动链轮23的正上方,第二电机21的输出端与主动链轮22的转轴端连接,主动链轮22和从动链轮23的外部连接有链板式输送带24,链板式输送带24的外侧面上连接有多个等距分布的料斗25,料斗25的底面为倾斜设置,且料斗25远离链板式输送带24的一端与导向壳罩16的内侧面滑动接触,导向壳罩16位于仓体1内部的侧面顶部开设有排料口,排料口的垂向尺寸大于相邻两个料斗25之间的间距,导向壳罩16的外侧面底端连接有进料漏斗17,进料漏斗17的底部出口端与导向壳罩16的底部连通,进料漏斗17的顶部铰接有密封盖18。
工作原理:本实用新型在使用时,打开密封盖18,将散状水泥料投入进料漏斗17中,第二电机21驱动主动链轮22转动,主动链轮22驱动链板式输送带24上的料斗25顺时针循环移动,料斗25将进料漏斗17中的水泥料自动盛装后向上提升,并在主动链轮22的顶部转向,当料斗25到达导向壳罩16上的排料口位置时,料斗15中的水泥料自动地滑落至仓体1的内部,如此可实现水泥料的连续上料,当仓体1内的水泥料堆积到一定高度时,启动第一电机9工作,第一电机9驱动转动轴10转动,第一搅拌棒11对上部的水泥料进行摊平,避免水泥料的局部堆积,上料完毕后,将密封盖18重新盖上,防止水分的进入,当需要下料时,打开下料口13上的端盖,启动第一电机9工作,驱动螺旋叶片12转动,将仓体1内的水泥料向下送进,第一搅拌棒11和第二搅拌棒15分别对上层水泥料和下层水泥料进行搅拌破拱,使得下料顺畅。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于上料的水泥仓,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)的底部连接有支架(14),仓体(1)的顶部连接有遮雨蓬(3)、防护栏(4)和维修口(5),仓体(1)的内侧壁上连接有位于维修口(5)下方的维修护栏(6)和多个脚踏板(7),仓体(1)的内部上方连接有承托板(8),所述承托板(8)的顶面上安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的底部输出端连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒(11),转动轴(10)的下半段的外侧连接有螺旋叶片(12),转动轴(10)的底端外侧连接有多个第二搅拌棒(15),所述仓体(1)的底部设置有下料口(13),仓体(1)的侧壁内部嵌装有导向壳罩(16),所述导向壳罩(16)的内部连接有上料装置(2),导向壳罩(16)的外侧面底端连接有进料漏斗(17),所述进料漏斗(17)的底部出口端与导向壳罩(16)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的水泥仓,其特征在于,所述上料装置(2)包括安装在导向壳罩(16)外侧面上的第二电机(21),导向壳罩(16)的内壁上转动连接有主动链轮(22)和从动链轮(23),主动链轮(22)位于从动链轮(23)的正上方,第二电机(21)的输出端与主动链轮(22)的转轴端连接,主动链轮(22)和从动链轮(23)的外部连接有链板式输送带(24),链板式输送带(24)的外侧面上连接有多个等距分布的料斗(25)。
3.根据权利要求2所述的一种便于上料的水泥仓,其特征在于,所述料斗(25)的底面为倾斜设置,且料斗(25)远离链板式输送带(24)的一端与导向壳罩(16)的内侧面滑动接触。
4.根据权利要求2所述的一种便于上料的水泥仓,其特征在于,所述导向壳罩(16)位于仓体(1)内部的侧面顶部开设有排料口,排料口的垂向尺寸大于相邻两个料斗(25)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的水泥仓,其特征在于,所述进料漏斗(17)的顶部铰接有密封盖(18)。
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CN201820232837.2U CN208054099U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种便于上料的水泥仓 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113044419A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-06-29 | 扬中市宏飞镀业有限公司 | 一种新型石灰料仓装置 |
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2018
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