CN208051562U - 一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，包括机壳，机壳内腔的顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部设置有第一电机，第一电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有磨盘，机壳内壁上的一侧通过铰接件铰接有打磨台，机壳一侧的箱体的后侧固定安装有第二电机，第二电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，主轴的一端焊接有齿轮，齿轮的底部设置有齿条，齿条的一端通过连接杆焊接有推板。该高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，通过设置第二电机和主轴与齿轮和齿条及推板，使其配合第一电动推杆和第一电机与传动轴和磨盘，从而不需要将打磨一次的铅料拿出再进行二次打磨。

Description

一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，具体为一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置。

背景技术

常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统，铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强，铅蓄电池的工作电压平稳，使用温度及使用电流范围宽，能充放电数百个循环，贮存性能好，造价较低，因而应用广泛。

在铅蓄电池生产的过程中需要对铅料进行打磨，但是一般的铅料打磨装置一次性不能将铅料研磨精细，为了保证铅蓄电池的生产质量，一般都需要对其进行二次研磨，导致增加了加工的工艺，延缓了生产的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，包括机壳，所述机壳内腔的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端通过连接板固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有磨盘，所述机壳内壁上的一侧通过铰接件铰接有打磨台，所述打磨台的底部固定安装有第二电动推杆，所述机壳的一侧焊接有箱体，所述箱体的后侧固定安装有第二电机，所述第二电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端延伸至箱体的内部且焊接有齿轮，所述齿轮的底部设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条底部的一侧通过滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧与箱体内腔的底部焊接，所述齿条的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至机壳的内部且焊接有推板。

优选的，所述机壳顶部的一侧固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底端固定连接有进料管，所述进料管的一端贯穿机壳且延伸至机壳的内部。

优选的，所述机壳内壁上的另一侧焊接有挡板，所述打磨台顶部的一侧与挡板的一侧相接触。

优选的，所述第二电动推杆的一端与机壳内腔的底部固定安装，所述推板的底端与打磨台顶部的一侧相接触。

优选的，所述打磨台上表面的一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧与连接杆的一侧相接触。

优选的，所述机壳内腔的一侧焊接有斜板，所述斜板的一侧固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的一端延伸至机壳的外表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置。具备以下有益效果：

1、该高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，通过设置第二电机和主轴与齿轮和齿条，从而可以带动连接杆上的推板进行移动，使其配合第一电动推杆和第一电机与传动轴和磨盘，从而可以将打磨台上的铅料进行反复的研磨，将其研磨精细进而不需要将打磨一次的铅料拿出再进行二次打磨，使其减少了打磨加工的工艺步骤，提高了铅蓄电池生产的效率。

2、该高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，通过设置第二电动推杆使其配合与机壳铰接的打磨台，从而使其可以自动的将打磨精细后的铅料排出机壳的内部，进而便于了铅料的卸料，节省了人工的对铅料进行卸料的人力使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型第二电机俯视图。

图中：1机壳、2第一电动推杆、3第一电机、4传动轴、5磨盘、6打磨台、61固定板、7第二电动推杆、8箱体、9第二电机、10主轴、11齿轮、12齿条、13滑轨、14连接杆、15推板、16进料漏斗、17进料管、18挡板、19斜板、20出料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，如图1-2所示，包括机壳1，机壳1内腔的顶部固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的一端通过连接板固定安装有第一电机3，通过设置第一电机3从而可以带动磨盘5进行高速转动对铅料进行打磨，第一电机3转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴4，传动轴4的一端固定连接有磨盘5，机壳1内壁上的一侧通过铰接件铰接有打磨台6，打磨台6上表面的一侧焊接有固定板61，打磨台6的底部固定安装有第二电动推杆7，通过设置第二电动推杆7使其配合与机壳1铰接的打磨台6，从而使其可以自动的将打磨精细后的铅料排出机壳1的内部，进而便于了铅料的卸料，节省了人工的对铅料进行卸料的人力使用，第二电动推杆7的一端与机壳1内腔的底部固定安装，机壳1的一侧焊接有箱体8，箱体8的后侧固定安装有第二电机9，通过设置第二电机9和主轴10与齿轮11和齿条12，从而可以带动连接杆14上的推板15进行移动，使其配合第一电动推杆2和第一电机3与传动轴4和磨盘5，从而可以将打磨台6上的铅料进行反复的研磨，第二电机9转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴10，主轴10的一端延伸至箱体8的内部且焊接有齿轮11，齿轮11的底部设置有与齿轮11相啮合的齿条12，齿条12底部的一侧通过滑块滑动连接有滑轨13，滑轨13的一侧与箱体8内腔的底部焊接，齿条12的一端焊接有连接杆14，连接杆14的一端延伸至机壳1的内部且焊接有推板15，固定板61的一侧与连接杆14的一侧相接触，通过设置固定板61从而起到了定位的作用，使得移动后的推板15可以准确的回到原来的位置上，推板15的底端与打磨台6顶部的一侧相接触，机壳1顶部的一侧固定安装有进料漏斗16，进料漏斗16的底端固定连接有进料管17，进料管17的一端贯穿机壳1且延伸至机壳1的内部，机壳1内壁上的另一侧焊接有挡板18，打磨台6顶部的一侧与挡板18的一侧相接触，机壳1内腔的一侧焊接有斜板19，斜板19的一侧固定安装有出料漏斗20，通过将铅料从进料漏斗16倒入打磨台6上，然后启动第一电机3使其转轴带动传动轴4进行转动，使得转动的传动轴4带动磨盘5进行转动，然后控制第一电动推杆2向下进行伸长，使其高速转动的磨盘5向下进行移动对打磨台6上的铅料进行打磨，然后再控制第一电动推杆2向上进行收缩，从而带动磨盘5向上进行移动，然后启动第二电机9使其转轴带动主轴10进行转动，使得转动的主轴10带动齿轮11进行转动，进而使转动的齿轮11带动齿条12向机壳1的内部进行移动，使得滑块在滑轨13上向左进行滑动，从而带动连接杆14上的推板15向左推动打磨台6上的铅料进行移动，使其通过推板15和挡板18对打磨台6上的铅料进行挤压，然后再控制第二电机9的转轴进行反向转动，进而带动推板15向右进行移动，使得连接杆14与固定板61相接触，然后关闭第二电机9启动第一电动推杆2向下进行伸长，重复上述操作几次进而将打磨台6上的铅料打磨精细，将其研磨精细进而不需要将打磨一次的铅料拿出再进行二次打磨，使其减少了打磨加工的工艺步骤，提高了铅蓄电池生产的效率，然后控制第二电动推杆7向下进行收缩，使其带动打磨台6围绕铰接点向下进行转动，当其与斜板19相接触时，在斜面的作用下使打磨台6的铅料通过出料漏斗20排出，出料漏斗20的一端延伸至机壳1的外表面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过将铅料从进料漏斗16倒入打磨台6上，然后启动第一电机3使其转轴带动传动轴4进行转动，使得转动的传动轴4带动磨盘5进行转动，然后控制第一电动推杆2向下进行伸长，使其高速转动的磨盘5向下进行移动对打磨台6上的铅料进行打磨，然后再控制第一电动推杆2向上进行收缩，从而带动磨盘5向上进行移动，然后启动第二电机9使其转轴带动主轴10进行转动，使得转动的主轴10带动齿轮11进行转动，进而使转动的齿轮11带动齿条12向机壳1的内部进行移动，使得滑块在滑轨13上向左进行滑动，从而带动连接杆14上的推板15向左推动打磨台6上的铅料进行移动，使其通过推板15和挡板18对打磨台6上的铅料进行挤压，然后再控制第二电机9的转轴进行反向转动，进而带动推板15向右进行移动，使得连接杆14与固定板61相接触，然后关闭第二电机9启动第一电动推杆2向下进行伸长，重复上述操作几次进而将打磨台6上的铅料打磨精细，然后控制第二电动推杆7向下进行收缩，使其带动打磨台6围绕铰接点向下进行转动，当其与斜板19相接触时，在斜面的作用下使打磨台6的铅料通过出料漏斗20排出。

综上所述，该高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，通过设置第二电机9和主轴10与齿轮11和齿条12，从而可以带动连接杆14上的推板15进行移动，使其配合第一电动推杆2和第一电机3与传动轴4和磨盘5，从而可以将打磨台6上的铅料进行反复的研磨，将其研磨精细进而不需要将打磨一次的铅料拿出再进行二次打磨，使其减少了打磨加工的工艺步骤，提高了铅蓄电池生产的效率。

并且，该高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，通过设置第二电动推杆7使其配合与机壳1铰接的打磨台6，从而使其可以自动的将打磨精细后的铅料排出机壳1的内部，进而便于了铅料的卸料，节省了人工的对铅料进行卸料的人力使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内腔的顶部固定安装有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的一端通过连接板固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一端固定连接有磨盘(5)，所述机壳(1)内壁上的一侧通过铰接件铰接有打磨台(6)，所述打磨台(6)的底部固定安装有第二电动推杆(7)，所述机壳(1)的一侧焊接有箱体(8)，所述箱体(8)的后侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴(10)，所述主轴(10)的一端延伸至箱体(8)的内部且焊接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的底部设置有与齿轮(11)相啮合的齿条(12)，所述齿条(12)底部的一侧通过滑块滑动连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)的一侧与箱体(8)内腔的底部焊接，所述齿条(12)的一端焊接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端延伸至机壳(1)的内部且焊接有推板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，其特征在于：所述机壳(1)顶部的一侧固定安装有进料漏斗(16)，所述进料漏斗(16)的底端固定连接有进料管(17)，所述进料管(17)的一端贯穿机壳(1)且延伸至机壳(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，其特征在于：所述机壳(1)内壁上的另一侧焊接有挡板(18)，所述打磨台(6)顶部的一侧与挡板(18)的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，其特征在于：所述第二电动推杆(7)的一端与机壳(1)内腔的底部固定安装，所述推板(15)的底端与打磨台(6)顶部的一侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，其特征在于：所述打磨台(6)上表面的一侧焊接有固定板(61)，所述固定板(61)的一侧与连接杆(14)的一侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种高效的铅蓄电池生产用铅料打磨装置，其特征在于：所述机壳(1)内腔的一侧焊接有斜板(19)，所述斜板(19)的一侧固定安装有出料漏斗(20)，所述出料漏斗(20)的一端延伸至机壳(1)的外表面。