CN208051327U - 快速排除故障的螺丝机压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速排除故障的螺丝机压料装置，包括有压料座、压料固定板和压料板，所述压料座固定安装在螺丝机上，所述压料座为“L”形结构，所述压料座上设有凸滑块，所述凸滑块的顶部固定安装有吸磁铁，所述压料座的上部设有压料固定板，所述压料固定板的材质为铁，所述压料固定板上设有凹滑槽，所述凹滑槽扣合在凸滑块上，所述压料固定板的一侧设有压料板，所述压料板通过安装固定件与压料固定板固定连接。该螺丝机压料装置用吸磁铁将压料座的凸滑块和压料固定板的凹滑槽扣合连接，当螺丝在轨道上出现异常或故障时，将压料固定板和压料板向上提起，再往前抽出，便可排除异常和故障，当处理好异常和故障后，往压料座上一扣即可。

Description

快速排除故障的螺丝机压料装置

技术领域

本实用新型属于螺丝机设备领域，尤其涉及快速排除故障的螺丝机压料装置。

背景技术

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，由送料系统和付锁系统构成，其中送料部分，又称为螺丝排列机，螺丝供给机，是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备。

在公开号为CN206305752U的实用新型专利中，公开了一种传输式锁螺丝机构，包括机座和机架、送料轨道、步进输送机、送料机构连接、卸料机构、移动座、驱动机构、安装座、升降机构、夹持机构和锁螺丝机构。该传输式锁螺丝机构，首先将装配的零件放置在步进输送机上，通过步进输送机构将装配的零件输送到卸料机构的下方，同时由送料机构将螺丝输送到送料轨道中，再由送料轨道将螺丝导向到卸料机构上，通过驱动机构驱动安装座移动，使得夹持机构处于卸料机构的上方，由升降机构带动夹持机构往下运动将螺丝夹起，并通过驱动机构带动安装座移动到零件的上方，使得锁螺丝机构能完成零件锁螺丝工序，因此代替了传统的人工锁螺丝，不仅减少了工作量，提高了效率，并且提高了锁螺丝的质量。

但是，本实用新型当中，当螺丝在送料轨道上出现异常或故障时，需要拆下送料机构，甚至要拆下前罩，排除故障后又要装回去，费力费时，操作麻烦。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种快速排除故障的螺丝机压料装置，该装置能够把连接在一起的压料固定板和压料板快速抽出，排除轨道上螺丝的异常和故障，处理好异常和故障后，将压料固定板和压料板往压料座上一扣即可，方便快捷。

本实用新型的另一个目的在于提供一种快速排除故障的螺丝机压料装置，该装置结构简单，操作便捷，便于维护拆装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种快速排除故障的螺丝机压料装置，该螺丝机压料装置包括有压料座、压料固定板和压料板，所述压料座固定安装在螺丝机上，所述压料座为“L”形结构，所述压料座上设有凸滑块，所述凸滑块的顶部固定安装有吸磁铁，所述压料座的上部设有压料固定板，所述压料固定板的材质为铁，所述压料固定板上设有凹滑槽，所述凹滑槽扣合在凸滑块上，所述压料固定板的一侧设有压料板，所述压料板通过安装固定件与压料固定板固定连接。在本实用新型当中，该螺丝机压料装置将压料座的凸滑块与压料固定板的凹滑槽配合，用吸磁铁将压料座和压料固定板吸磁连接，而压料板下是螺丝机的运送螺丝的轨道，当螺丝在轨道上出现异常或故障时，只需将固定连接在一起的压料固定板和压料板向上提起，再往前抽出，便可排除轨道上螺丝的异常和故障，当处理好异常和故障后，只需将固定连接在一起的压料固定板和压料板往压料座上一扣即可，方便快捷，该螺丝机压料装置结构简单，操作便捷，便于维护拆装。

进一步地，所述吸磁铁的数量为2个，也可以为多个，以足够将压料固定板和压料座紧密连接为最佳。

进一步地，所述压料座上设有压料底座，所述压料底座与凸滑块固定组合成“L”形结构的压料座，所述压料底座上设有第一固定孔，所述第一固定孔的形状为长条形。在本实用新型当中，长条形的第一固定孔能够使压料座依据轨道上排列的螺丝长度固定安装在螺丝机上，便于不同长度型号的螺丝通过该螺丝机压料装置进入运送螺丝的轨道。

进一步地，所述第一固定孔的数量为2个。在本实用新型当中，2个第一固定孔足够将压料座固定安装在螺丝机上。

进一步地，所述压料固定板的一侧上设有第二固定孔，所述压料板的一侧上设有第三固定孔，所述第三固定孔的形状为长条形，所述安装固定件依次穿过第三固定孔、第二固定孔将压料板和压料固定板固定连接。在本实用新型当中，长条形的第三固定孔使压料板能够依据轨道上排列的螺丝的螺帽高度与压料固定板固定连接，便于不同螺帽高度型号的螺丝通过该螺丝机压料装置进入运送螺丝的轨道。

进一步地，所述第二固定孔的数量为2个，所述第三固定孔的数量为2 个。在本实用新型当中，2个第二固定孔和2个第三固定孔足够将压料板和压料固定板固定安装在一起。

进一步地，所述压料座、压料固定板和压料板的外部均涂有防锈涂层。在本实用新型当中，防锈涂层能够预防压料座、压料固定板和压料板生锈，保护该螺丝机压料装置，使该螺丝机压料装置持久耐用。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的快速排除故障的螺丝机压料装置，该螺丝机压料装置将压料座的凸滑块与压料固定板的凹滑槽配合，用吸磁铁将压料座和压料固定板吸磁连接，而压料板下是螺丝机的运送螺丝的轨道，当螺丝在轨道上出现异常或故障时，只需将固定连接在一起的压料固定板和压料板向上提起，再往前抽出，便可排除轨道上螺丝的异常和故障，当处理好异常和故障后，只需将固定连接在一起的压料固定板和压料板往压料座上一扣即可，方便快捷，该螺丝机压料装置结构简单，操作便捷，便于维护拆装。

附图说明

图1是本实用新型快速排除故障的螺丝机压料装置的结构示意图。

图2是本实用新型快速排除故障的螺丝机压料装置的压料座的结构示意图。

图3是本实用新型快速排除故障的螺丝机压料装置的压料固定板的结构示意图。

图4是本实用新型快速排除故障的螺丝机压料装置的压料板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-4所示，为本实用新型所实现的一种快速排除故障的螺丝机压料装置，该螺丝机压料装置包括有压料座1、压料固定板2和压料板3，压料座1固定安装在螺丝机上，压料座1为“L”形结构，压料座1上设有凸滑块 11，凸滑块11的顶部固定安装有吸磁铁12，压料座1的上部设有压料固定板 2，压料固定板2的材质为铁，压料固定板2上设有凹滑槽21，凹滑槽21扣合在凸滑块11上，压料固定板2的一侧设有压料板3，压料板3通过安装固定件与压料固定板2固定连接。在本实用新型当中，该螺丝机压料装置将压料座1的凸滑块11与压料固定板2的凹滑槽21配合，用吸磁铁12将压料座 1和压料固定板2吸磁连接，而压料板3下是螺丝机的运送螺丝的轨道，当螺丝在轨道上出现异常或故障时，只需将固定连接在一起的压料固定板2和压料板3向上提起，再往前抽出，便可排除轨道上螺丝的异常和故障，当处理好异常和故障后，只需将固定连接在一起的压料固定板2和压料板3往压料座1上一扣即可，方便快捷，该螺丝机压料装置结构简单，操作便捷，便于维护拆装。

在本实施例中，吸磁铁12的数量为2个，也可以为多个，以足够将压料固定板2和压料座1紧密连接为最佳。

在本实施例中，压料座1上设有压料底座13，压料底座13与凸滑块11 固定组合成“L”形结构的压料座1，压料底座13上设有第一固定孔131，第一固定孔131的形状为长条形。在本实用新型当中，长条形的第一固定孔131 能够使压料座1依据轨道上排列的螺丝长度固定安装在螺丝机上，便于不同长度型号的螺丝通过该螺丝机压料装置进入运送螺丝的轨道。

在本实施例中，第一固定孔131的数量为2个。在本实用新型当中，2个第一固定孔131足够将压料座1固定安装在螺丝机上。

在本实施例中，压料固定板2的一侧上设有第二固定孔22，压料板3的一侧上设有第三固定孔31，第三固定孔31的形状为长条形，安装固定件依次穿过第三固定孔31、第二固定孔22将压料板3和压料固定板2固定连接。在本实用新型当中，长条形的第三固定孔31使压料板3能够依据轨道上排列的螺丝的螺帽高度与压料固定板2固定连接，便于不同螺帽高度型号的螺丝通过该螺丝机压料装置进入运送螺丝的轨道。

在本实施例中，第二固定孔22的数量为2个，第三固定孔31的数量为2 个。在本实用新型当中，2个第二固定孔22和2个第三固定孔31足够将压料板3和压料固定板2固定安装在一起。

在本实施例中，压料座1、压料固定板2和压料板3的外部均涂有防锈涂层。在本实用新型当中，防锈涂层能够预防压料座1、压料固定板2和压料板 3生锈，保护该螺丝机压料装置，使该螺丝机压料装置持久耐用。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的快速排除故障的螺丝机压料装置，该螺丝机压料装置将压料座1的凸滑块11与压料固定板2的凹滑槽21配合，用吸磁铁12将压料座1和压料固定板2吸磁连接，而压料板3下是螺丝机的运送螺丝的轨道，当螺丝在轨道上出现异常或故障时，只需将固定连接在一起的压料固定板2和压料板3向上提起，再往前抽出，便可排除轨道上螺丝的异常和故障，当处理好异常和故障后，只需将固定连接在一起的压料固定板2和压料板3往压料座1上一扣即可，方便快捷，该螺丝机压料装置结构简单，操作便捷，便于维护拆装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速排除故障的螺丝机压料装置，其特征在于，包括有压料座、压料固定板和压料板，所述压料座固定安装在螺丝机上，所述压料座为“L”形结构，所述压料座上设有凸滑块，所述凸滑块的顶部固定安装有吸磁铁，所述压料座的上部设有压料固定板，所述压料固定板的材质为铁，所述压料固定板上设有凹滑槽，所述凹滑槽扣合在凸滑块上，所述压料固定板的一侧设有压料板，所述压料板通过安装固定件与压料固定板固定连接。

2.根据权利要求1所述的快速排除故障的螺丝机压料装置，其特征在于，所述吸磁铁的数量为2个。

3.根据权利要求1所述的快速排除故障的螺丝机压料装置，其特征在于，所述压料座上设有压料底座，所述压料底座与凸滑块固定组合成“L”形结构的压料座，所述压料底座上设有第一固定孔，所述第一固定孔的形状为长条形。

4.根据权利要求3所述的快速排除故障的螺丝机压料装置，其特征在于，所述第一固定孔的数量为2个。

5.根据权利要求1所述的快速排除故障的螺丝机压料装置，其特征在于，所述压料固定板的一侧上设有第二固定孔，所述压料板的一侧上设有第三固定孔，所述第三固定孔的形状为长条形，所述安装固定件依次穿过第三固定孔、第二固定孔将压料板和压料固定板固定连接。

6.根据权利要求5所述的快速排除故障的螺丝机压料装置，其特征在于，所述第二固定孔的数量为2个，所述第三固定孔的数量为2个。

7.根据权利要求1所述的快速排除故障的螺丝机压料装置，其特征在于，所述压料座、压料固定板和压料板的外部均涂有防锈涂层。