CN208051266U - 一种铜像焊接定位固定装置 - Google Patents

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刘炎
曹跃武
范东阳
刘长兴
史朝晖
孙志广
张克选
孙飞涛
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Abstract

一种铜像焊接定位固定装置,由左固定架和右固定架构成,左固定架和右固定架的结构相同,对称设置,所述的左固定架和右固定架由伸缩杆、万向节、固定板和锁紧环构成,左固定架伸缩杆的右端通过连接螺栓与右固定架伸缩杆的左端连接,左固定架上的伸缩杆右端设置有固定环,左固定架伸缩杆的左端设置有万向节,固定板设置在万向节的下部,锁紧环设置在固定板上;本实用新型提出的技术方案,达到了良好的效果:铜像焊接定位固定装置通过伸缩杆和万向节的配合使用,使定位的角度和方向调整灵活,固定板和锁紧环能对焊接的部位起到固定,保证了焊接位置的准确和牢固,同时提升了工作的效率,提高了焊接的质量。

Description

一种铜像焊接定位固定装置
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工领域,具体涉及一种铜像焊接定位固定装置。
背景技术
在有色金属加工方面,铜像作为一种宗教物品非常受到宗教人士的重视,在对铜金属冶炼融化后,由于受到铜像尺寸和浇筑尺寸和运输的限制,需要将铜像分层多块进行浇注,浇注完成后再根据分块不同的位置进行拼装焊接,但是在焊接时经常需要对分块进行定位后才能焊接,特别是诸如铜像的手臂,由于是悬空的,无法对其进行支撑,需要用吊车吊起对位,并及时点焊,由于连接面为非标准面,对位非常困难,对手臂的焊接是铜像焊接中最困难的,因此,需要一种装置来解决铜像焊接中手臂定位困难、焊接困难的问题。
发明内容
本实用新型提出了一种铜像焊接定位固定装置,用于解决现有铜像焊接中手臂定位困难、焊接困难的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现:
一种铜像焊接定位固定装置,由左固定架和右固定架构成,左固定架和右固定架的结构相同,对称设置,所述的左固定架和右固定架由伸缩杆、万向节、固定板和锁紧环构成,左固定架伸缩杆的右端通过连接螺栓与右固定架伸缩杆的左端连接,左固定架上的伸缩杆右端设置有固定环,左固定架伸缩杆的左端设置有万向节,固定板设置在万向节的下部,锁紧环设置在固定板上;所述的伸缩杆左端设置有固定环,固定环的左侧设置有固定杆,固定杆的左端设置有锁紧套,固定杆的左侧设置有活动杆,活动杆的右侧设置在固定杆的内部通过锁紧套与固定杆锁紧连接。
所述的万向节由球窝固定座、球形连接杆和万向锁紧螺栓构成,球窝固定座的球窝向下,球窝固定座的侧面与伸缩杆活动杆的左端连接,球形连接杆的圆球设置在球窝固定座的球窝内,圆球的下部为圆柱连杆,万向锁紧螺栓设置在球窝固定座的上部,万向锁紧螺栓的下端与球形连接杆的圆球接触。
所述的固定板为弧形板,固定板的弧形向下,固定板的上面中心与万向节球形连接杆的下端连接,固定板的下面内弧面上设置有防滑垫,防滑垫由弹性材料制成。
所述的锁紧环为锁紧喉箍的结构,由锁紧座和钢带构成,锁紧座的下面与固定板的上面一侧中间连接,钢带的两端与锁紧座的前后连接,每个固定板上最少设置两个锁紧环。
本实用新型提出的技术方案,达到了良好的效果:铜像焊接定位固定装置通过伸缩杆和万向节的配合使用,使定位的角度和方向极为灵活,同时固定板和锁紧环能对焊接的部位起到牢固的固定,保证了焊接位置的准确和牢固,为焊接提供了很好的保证,同时提升了工作的效率,提高了焊接的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中:1、固定环,2、连接螺栓,3、固定杆, 4、锁紧套,5、活动杆, 6、万向锁紧螺栓,7、球窝固定座,8、球形连接杆,9、固定板,10、锁紧座,11、钢带,12、手臂,13、焊缝,14、上臂,15、防滑垫。
具体实施方式
结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
如附图1图2所示一种铜像焊接定位固定装置,由左固定架和右固定架构成,左固定架和右固定架的结构相同,对称设置,所述的左固定架和右固定架由伸缩杆、万向节、固定板9和锁紧环构成,左固定架伸缩杆的右端通过连接螺栓2与右固定架伸缩杆的左端连接,左固定架上的伸缩杆右端设置有固定环1,固定环1的左侧设置有固定杆3,固定杆3的左端设置有锁紧套4,固定杆3的左侧设置有活动杆5,活动杆5的右侧设置在固定杆3的内部通过锁紧套4与固定杆3锁紧连接;所述的左固定架伸缩杆的左端设置有万向节,万向节由球窝固定座7、球形连接杆8和万向锁紧螺栓6构成,球窝固定座7的球窝向下,球窝固定座7的侧面与伸缩杆活动杆5的左端连接,球形连接杆8的圆球设置在球窝固定座7的球窝内,圆球的下部为圆柱连杆,万向锁紧螺栓6设置在球窝固定座7的上部,万向锁紧螺栓6的下端与球形连接杆8的圆球接触;所述的固定板9设置在万向节下部,固定板9为弧形板,固定板9的弧形向下,固定板9的上面中心与万向节球形连接杆8的下端连接,固定板9的下面内弧面上设置有防滑垫15,防滑垫15由弹性材料制成;所述的锁紧环设置在固定板上9,锁紧环为锁紧喉箍的结构,由锁紧座10和钢带11构成,锁紧座10的下面与固定板9的上面一侧中间连接,钢带11的两端与锁紧座10的前后连接,每个固定板9上最少设置两个锁紧环。
在使用时,首先把铜像焊接定位固定装置的一侧固定架的固定板9与需要焊接的固定部分上臂12对正,使用锁紧环把固定架9与上臂12固定连接,之后调整左固定架和右固定架之间的连接螺栓2,使角度合适后固定连接螺栓2,并锁紧固定板9上部的万向节的万向锁紧螺栓6,再调整另一侧的固定架,通过另一侧固定架上的固定板9和锁紧环固定连接好需要与上臂14连接的下臂12,对好焊缝13,锁紧上臂14上部万向节的万向锁紧螺栓14,完成定位和固定后就可以对焊缝13进行焊接,完成定位和固定的全部过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种铜像焊接定位固定装置,其特征是:由左固定架和右固定架构成,左固定架和右固定架的结构相同,对称设置,所述的左固定架和右固定架由伸缩杆、万向节、固定板和锁紧环构成,左固定架伸缩杆的右端通过连接螺栓与右固定架伸缩杆的左端连接,左固定架上的伸缩杆右端设置有固定环,左固定架伸缩杆的左端设置有万向节,固定板设置在万向节的下部,锁紧环设置在固定板上;所述的伸缩杆左端设置有固定环,固定环的左侧设置有固定杆,固定杆的左端设置有锁紧套,固定杆的左侧设置有活动杆,活动杆的右侧设置在固定杆的内部通过锁紧套与固定杆锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜像焊接定位固定装置,其特征是:所述的万向节由球窝固定座、球形连接杆和万向锁紧螺栓构成,球窝固定座的球窝向下,球窝固定座的侧面与伸缩杆活动杆的左端连接,球形连接杆的圆球设置在球窝固定座的球窝内,圆球的下部为圆柱连杆,万向锁紧螺栓设置在球窝固定座的上部,万向锁紧螺栓的下端与球形连接杆的圆球接触。
3.根据权利要求1所述的一种铜像焊接定位固定装置,其特征是:所述的固定板为弧形板,固定板的弧形向下,固定板的上面中心与万向节球形连接杆的下端连接,固定板的下面内弧面上设置有防滑垫,防滑垫由弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种铜像焊接定位固定装置,其特征是:所述的锁紧环为锁紧喉箍的结构,由锁紧座和钢带构成,锁紧座的下面与固定板的上面一侧中间连接,钢带的两端与锁紧座的前后连接,每个固定板上最少设置两个锁紧环。
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