CN208043505U - 用于混凝土的磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混凝土的磨粉装置，包括动力机构，动力机构包括动力源，动力源的动力输出端连接有动力输出杆，动力输出杆的端部设置有磨头，磨粉装置还包括固定于混凝土试样上的底盘，底盘的中部设置有磨头限位孔，磨头的直径小于磨头限位孔的半径。利用该装置代替传统的钻孔取粉法，不仅能准确地控制磨粉深度，而且实现面粉磨，降低偶然性，提高结果的可靠性，既可以用于实验室又可现场取样。

Description

用于混凝土的磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土材料研究领域，尤其涉及一种混凝土有害离子含量测定用的磨粉装置。

背景技术

混凝土因具有材料来源广、价格低、制备方便、力学强度高等特点成为目前应用最广泛的建筑材料之一。我国的混凝土年消耗量达到40亿立方米，全球年消耗量达到110亿吨，其人均耗用量仅次于水，现代社会的发展与基础设施的建设无法离开混凝土材料。

在人们的传统观念中，混凝土材料是一种耐久性优良的工程结构材料，但事实上，混凝土结构在服役的过程中不可避免地遭受周围环境中有害介质的侵蚀，如氯离子侵蚀、硝酸盐侵蚀、碳化等。大量的混凝土结构在未到达设计使用寿命前就出现了耐久性问题，因混凝土结构的过早失效造成的工程事故时常发生，造成大量的人员伤亡和财产损失。

在研究混凝土的耐久性问题时，通常需要测定有害离子的侵入深度和浓度分布，目前常用的方法有钻孔取粉法、车床磨粉法。其中钻孔取粉法取粉范围有限，存在着偶然性大、结果可靠度低的问题；而车床磨粉法需要特殊的改装车床，投入成本较高，而且这两种方法只能在实验室进行，无法现场取样。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土的磨粉装置，以解决现有技术通过钻孔取粉而存在的偶然性大、结果可靠度底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于混凝土的磨粉装置， 包括动力机构，动力机构包括动力源，动力源的动力输出端连接有动力输出杆，动力输出杆的端部设置有磨头，磨粉装置还包括固定于混凝土试样上的底盘，底盘的中部设置有磨头限位孔，磨头的直径小于磨头限位孔的半径。

磨粉装置还包括用于控制磨粉深度的控距机构，控距机构包括固定于所述动力机构的壳体上的第一控距筒，控距机构还包括与所述第一控距筒螺纹连接的第二控距筒。

所述动力输出杆与所述第一、二控距筒同轴线设置。

所述动力源为马达，马达包括轴线沿上下方向延伸的马达转子，所述动力输出杆同轴线固定于所述马达转子上。

第二控距筒设置于第一控距筒的外侧。

第二控距筒上设置有控距筒操作手柄。

在第一控距筒上设置有用于与所述第二控距筒上端挡止配合的背紧螺母，背紧螺母上设置有螺母操作手柄。

所述第二控距筒的下端外翻有支撑翻沿，底盘上端设置有支撑台，支撑台上固定有与底盘间隔布置的限位盘，支撑翻沿在上下方向限位于底盘与限位盘之间。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，通过底盘上磨头限位孔来限位磨头的磨削区域，磨头限位孔的孔壁限制磨头的移动轨迹，只需沿圆周方向移动磨头的水平位置，即可实现由点磨到面磨，降低偶然性，提高结果的可靠性。

进一步的，可以通过第二控距筒相对第一控距筒的上下移动，来控制动力输出杆的相对高度，从而控制磨粉深度，第二控距筒相对第一控距筒每旋转一圈，磨粉深度就进行一个螺距的调整，通过第一控距筒、第二控距筒之间的螺纹来实现磨粉深度的准确控制。

进一步的，动力源为马达，马达包括轴线沿上下方向延伸的马达转子，动力输出杆同轴线固定于所述马达转子上，整个磨粉装置轻便紧凑，不仅适用于实验室取粉，而且也适用于现场取样。

进一步的，第二控距筒的支撑翻沿在上下方向限位于底盘与限位盘之间，这样可以防止动力机构工作时产生的振动，减轻对操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中的使用状态图；

图2是图1中动力机构与控距机构的配合示意图；

图3是图1中底盘的结构示意图。

具体实施方式

一种用于混凝土的磨粉装置的实施例如图1~3所示：包括动力机构和控距机构，动力机构包括由电动马达即电机1构成的动力源，电机竖向布置，电机包括轴线沿上下方向延伸的马达转子，马达转子构成动力源的动力输出端，马达转子上同轴线固定有动力输出杆5，动力输出杆的下端设置有磨头10。控距机构包括轴线沿上下方向延伸的第一控距筒2和第二控距筒4，第一控距筒2的上端与动力机构的壳体即电机壳体相连，动力输出杆5与第一控距筒同轴线设置，第二控距筒4与第一控距筒2的外侧螺纹连接，第二控距筒的下端设置有外翻的支撑翻沿17，第二控距筒上设置有控距筒操作手柄14，第一控距筒上于第二控距筒的上侧螺纹连接有用于与第二控距筒上端挡止配合的背紧螺母3，背紧螺母上设置有螺母操作手柄15。

磨粉装置还包括固定于混凝土试样上的底盘11，底盘与第二控距筒独立设置，底盘的中部设置有磨头限位孔7，磨头的直径小于磨头限位孔的半径，底盘上端设置有支撑台12，支撑台上通过螺钉固定有与底盘间隔布置的限位盘13，限位盘由尼龙材料制成，支撑翻沿17在上下方向限位于底盘11与限位盘13之间，限位盘上设有供支撑翻沿17在上下方向上通过的通过孔6，通过孔6的直径大于磨头限位孔的直径并与磨头限位孔同轴线设置。

使用时，通过螺钉将限位盘13固定于底盘的支撑台上，限位盘与底盘之间形成供相应支撑翻沿在径向上进入的空间，然后通过卡具9将底盘、限位盘固定于待取样的混凝土柱8上，卡具包括上卡爪91和下卡爪92，上卡爪压紧限位盘13，下卡爪顶紧混凝土柱下侧的底座。调整第二控距筒与第一控距筒的轴向位置，将支撑翻沿17从径向装入到限位盘与支撑盘之间，电动马达通过动力输出杆带动磨头旋转，对混凝土柱进行磨粉操作，限位盘和底盘对支撑翻沿限位减轻因电动马达工作带来的振动影响，降低操作人员的劳动强度，通过水平移动磨头达到粉磨整个平面。当需要调整磨粉深度时，将第二控距筒由限位盘与底盘之间取出，松开背紧螺母，通过控距筒操作手柄旋转第二控距筒，调整磨头的高低位置，第二控距筒每旋转一周，磨头就调整一个螺距的高度。本实用新型通过旋转第二控距筒，实现磨粉深度的精准调整；通过移动磨头水平位置，实现面粉磨，降低偶然性，提高结果的可靠性。

在本实用新型的其它实施例中：第二控距筒也可以螺纹连接于第一控距筒的内侧；背紧螺母还可以不设；电动马达还可以被气动马达或液压马达代替；限位盘也可以不设。

Claims (8)

1.用于混凝土的磨粉装置， 包括动力机构，动力机构包括动力源，动力源的动力输出端连接有动力输出杆，动力输出杆的端部设置有磨头，其特征在于：磨粉装置还包括固定于混凝土试样上的底盘，底盘的中部设置有磨头限位孔，磨头的直径小于磨头限位孔的半径。

2.根据权利要求1所述的磨粉装置，其特征在于：磨粉装置还包括用于控制磨粉深度的控距机构，控距机构包括固定于所述动力机构的壳体上的第一控距筒，控距机构还包括与所述第一控距筒螺纹连接的第二控距筒。

3.根据权利要求2所述的磨粉装置，其特征在于：所述动力输出杆与所述第一、二控距筒同轴线设置。

4.根据权利要求1所述的磨粉装置，其特征在于：所述动力源为马达，马达包括轴线沿上下方向延伸的马达转子，所述动力输出杆同轴线固定于所述马达转子上。

5.根据权利要求2所述磨粉装置，其特征在于：第二控距筒设置于第一控距筒的外侧。

6.根据权利要求5所述的磨粉装置，其特征在于：第二控距筒上设置有控距筒操作手柄。

7.根据权利要求5所述的磨粉装置，其特征在于：在第一控距筒上设置有用于与所述第二控距筒上端挡止配合的背紧螺母，背紧螺母上设置有螺母操作手柄。

8.根据权利要求5~7任意一项所述的磨粉装置，其特征在于：所述第二控距筒的下端外翻有支撑翻沿，底盘上端设置有支撑台，支撑台上固定有与底盘间隔布置的限位盘，支撑翻沿在上下方向限位于底盘与限位盘之间。