CN205257279U - 一种应用于x射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统 - Google Patents
一种应用于x射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，包括一圆形的转盘，所述转盘上均匀开设有复数个用于放置样品的位置孔，每一位置孔的下方均对应设置一计数螺丝，所述转盘的下方设置有传感器，至少用以感应计数螺丝；所述转盘的下方还设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上还设置有一尼龙模块，所述尼龙模块与转盘固定连接。所述转盘上还设置有相互配合的复位螺丝与复位开关。本实用新型结构设计合理，能够机械自动化的完成进料测试动作，完成一次性测量多个样品，从而大大的提高测试的效率，降低测试所花费的成本，也可节约测量人员工作时间，减少出错率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进样测试系统，特别涉及一种一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，属于荧光光谱仪设备技术领域。
背景技术
自动进样测试系统是荧光光谱仪上的一个重要系统，对自动化程度要求非常高。目前大多数X射线荧光光谱仪都是由人工来自行放置样品，每测量一次需放置一次，操作繁琐，浪费时间，且浪费人工，工作效率低下。
基于上述情况，如果遇到待测样品较多的情况，测量操作者的工作量将变得更大，会严重影响工作效率，且会发生样品放置出错的情况，从而影响样品的测试结果准确性，因此，如何提供一种X射线荧光光谱仪用自动进样测试系统，是目前业界研发人员亟待解决的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，结构合理，能够机械自动化的完成进料测试动作，大大提高测量人员的工作效率，减少出错率。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案包括：
一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，包括一圆形的转盘，所述转盘上均匀开设有复数个用于放置样品的位置孔，每一位置孔的下方均对应设置一计数螺丝，所述转盘的下方设置有传感器，至少用以感应计数螺丝；
所述转盘的下方还设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上还设置有一尼龙模块，所述尼龙模块与转盘固定连接。
作为本实用新型的优选方案之一，所述转盘上还设置有相互配合的复位螺丝与复位开关。
更优选的，所述驱动电机与PLC模组单元连接。
作为优选方案之一，所述转盘下方还设置有一支架，所述驱动电机、传感器与复位开关固定设置于支架上。
更进一步的，所述支架固定设置于该自动进样测试系统的一底座上。
优选的，所述传感器还与一上位机单元连接。
具体的，所述转盘上均匀设置有24个位置孔，所述转盘不仅限于24位，可依据实际需求增加或减少，目前完成结构分为12位、24位、45位及52位等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构设计合理，能够机械自动化的完成进料测试动作，完成一次性测量多个样品，从而大大的提高测试的效率，降低测试所花费的成本，也可节约测量人员工作时间，减少出错率，实用性强。
附图说明
为说明本实用新型的结构，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
图1为本实用新型所公开的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统的结构示意图之一；
图2为本实用新型所公开的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统的结构示意图之二。
附图标记说明：1-转盘，10-位置孔，11-计数螺丝，2-传感器，3-驱动电机，4-尼龙模块，5-复位螺丝，6-复位开关，7-PLC模组单元，8-支架。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
请参阅图1-2所示，为本实施例的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，包括一圆形的转盘1，所述转盘1表面上均匀开设有复数个用于放置样品的位置孔10，优选的，转盘上均匀设置有24个位置孔，转盘上可以根据样品的大小以及客户的需求定制加工多个测试位置孔以便同时测量多个样品，从而提高测试的效率。每一位置孔的下方均对应设置一计数螺丝11，计数螺丝是固定在转盘1上的，每一个计数螺丝分别对应一个位置孔，用来标记位置孔的位置。所述转盘1的下方设置有传感器2，至少用以感应计数螺丝，所述传感器还与一上位机单元连接。由于转盘上分为1-24号测试位置孔且每个位置下面安装一个计数螺丝，转盘1每转动切换一个位置时候转盘各测试位置下方的所对应的计数螺丝11会通过传感器2一次，从而被传感器2读取，这样传感器就会接收到信号，从而实现自动计数功能。
所述转盘1的下方还设置有驱动电机3、尼龙模块4，尼龙模块4安装在驱动电机3的转轴上，所述尼龙模块4与转盘1固定连接。安装尼龙模块的目的是为了方便于转盘进行固定，这样驱动电机转动时可以带动转盘1转动。进一步的，所述驱动电机3与PLC模组单元7连接。
所述转盘1上还设置有相互配合的复位螺丝5与复位开关6。当驱动电机3开始工作时，转盘1上的复位螺丝5与复位开关6作用使得转盘自动复位到1号位置孔位置从而实现自动复位功能。
所述转盘下方还设置有一支架8，所述支架固定设置于该自动进样测试系统的一底座上，所述驱动电机3、传感器2与复位开关6固定设置于支架上。
本实用新型的工作原理如下：
PLC模组单元7控制驱动电机3转动，带动转盘1旋转，通过复位开关6与复位螺丝5的作用使得转盘自动复位到1号位置孔位置，从而实现自动复位功能。
转盘1上安装有计数螺丝11，上位机单元给PLC模组单元7命令，使转盘1转动时计数螺丝11会通过传感器2，这样传感器2会将信号反馈给上位机单元从而实现自动计数并自动进料功能，实现自动进样测试工序。
综上所述，本实用新型结构设计合理，能够机械自动化的完成进料测试动作，完成一次性测量多个样品，从而大大的提高测试的效率，降低测试所花费的成本，也可节约测量人员工作时间，减少出错率，实用性强。
上述具体实施方式为一较佳实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特点，目的在于让熟悉此领域的技术人员能够据以实施，并不以此限制本实用新型的保护范围。凡是依据本实用新型的精神实质所做的任何等效变化或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，其特征在于，该自动进样测试系统包括一圆形的转盘，所述转盘上均匀开设有复数个用于放置样品的位置孔，每一位置孔的下方均对应设置一计数螺丝，所述转盘的下方设置有传感器，至少用以感应计数螺丝；
所述转盘的下方还设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上还设置有一尼龙模块，所述尼龙模块与转盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，其特征在于，所述转盘上还设置有相互配合的复位螺丝与复位开关。
3.根据权利要求1所述的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，其特征在于，所述驱动电机与PLC模组单元连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，其特征在于，所述转盘下方还设置有一支架，所述驱动电机、传感器与复位开关固定设置于支架上。
5.根据权利要求4所述的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，其特征在于，所述支架固定设置于该自动进样测试系统的一底座上。
6.根据权利要求1所述的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，其特征在于，所述传感器还与一上位机单元连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于X射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统，其特征在于，所述转盘上均匀设置有24个位置孔。
Priority Applications (1)
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| CN201521132710.6U CN205257279U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种应用于x射线荧光光谱仪中的自动进样测试系统 |
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Publications (1)
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| CN205257279U true CN205257279U (zh) | 2016-05-25 |
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| CN (1) | CN205257279U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110632110A (zh) * | 2018-06-22 | 2019-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | X荧光光谱仪钢铁样品表面缺陷的视觉识别装置及方法 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521132710.6U patent/CN205257279U/zh active Active
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