CN208038714U - 石英纤维回转体产品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了石英纤维回转体产品加工设备，包括相对设置且同步旋转的转动件，两个转动件分别与石英纤维绳的两端连接，两个转动件之间还设有喷丝头，喷丝头的喷丝口朝向两个转动件之间的连线设置，在使用时，两个转动件带动连在两者之间的石英纤维绳转动，喷丝头喷出的石英纤维丝被喷至旋转的石英纤维绳处而缠绕在石英纤维绳上以形成石英纤维回转体产品。整个加工过程十分简单、方便，而且设备结构简单，成本低廉，相对于传统石英纤维回转体产品由于是石英纤维丝相互卷绕在一起而成，因此即使不通过刺针加工其石英纤维丝之间的缠绕、交织依然十分紧密，对于加工各种回转体状的石英纤维产品均能够使用该设备加工，具有广阔的应用前景。

Description

石英纤维回转体产品加工设备

技术领域

本实用新型涉及石英纤维回转体产品加工设备。

背景技术

石英纤维回转体产品是指由石英纤维制作而成的回转体状的石英纤维产品，包括常用的石英棉密封垫。

在光纤制造过程中，拉丝炉与光纤预制棒之间的间隙一般是通过伸缩密封装置实时调节，同时吹入惰性气体形成隔离气环，以防止外界空气进入炉腔，保证炉腔内的气流与温度的稳定。这种密封隔热装置由石英玻璃件、金属件和石英棉密封垫组成。

现有的石英棉密封垫的制作过程是先将石英棉铺设成条形，再将石英绳放置于棉条上，以绳为中心将条形棉卷成圆柱状，然后再装入圆柱体模具中，通过多次径向刺针使圆柱状棉体的多个纤维层之间交织、缠绕，最后形成一个整体的石英纤维棉条。这种加工方式过程繁琐、自动化程度低，而且分层现象严重，蓬松不致密，整体性较差。

实用新型内容

本实用新型提出石英纤维回转体产品加工设备，以解决现有石英棉密封垫等石英纤维回转体产品的加工方式设备复杂、步骤繁琐、效率低下且加工出来的石英纤维回转体产品的纤维丝层疏松、分层现象严重、整体性差，密封效果不好的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：石英纤维回转体产品加工设备包括相对设置且同步旋转的转动件，两个转动件上分别设有用于供石英纤维绳的两端连接的连接结构，两个转动件之间还设置有一个以上的、可喷出石英纤维的喷丝头，所述喷丝头的喷丝口朝向两个转动件之间的连线设置，在使用时，两个转动件带动连在两者之间的石英纤维绳转动，喷丝头喷出的石英纤维被喷出至旋转的石英纤维绳处而缠绕在石英纤维绳上以形成石英纤维回转体产品。

该方案的有益效果为：本实用新型通过两个相对设置且同步转动的转动件带动两者之间绷直的石英纤维绳转动，并通过喷丝头向旋转的石英纤维绳上均匀喷射石英纤维丝，石英纤维丝被旋转的石英纤维绳粘附并带动石英纤维丝在石英纤维绳上卷绕，最终形成圆柱状的石英纤维棉体，喷丝加工完成后将石英纤维绳从转动件的连接结构上解下石英纤维绳，此时石英纤维绳以及其外周缠绕的石英纤维丝组成的石英纤维棉体组成一体的石英纤维回转体产品，整个加工过程十分简单、方便，相对于传统石英纤维回转体产品由于是石英纤维棉丝相互卷绕在一起而成，无分层，致密度高，密封效果优异，不仅可用于加工光纤拉丝炉的炉封的加工，而且可用于各个行业所需求的石英纤维回转体产品的加工，具有广阔的应用市场和应用前景。

在上述方案的基础上进一步改进如下，所述喷丝头可沿两个转动件之间的连线方向往复运动。

该方案的有益效果为：喷丝头往复移动，可控制石英纤维丝沿着石英纤维回转体产品的长度方向均匀缠绕在棉条之上，无需沿石英纤维回转体产品的长度方向设置多个喷丝头依然可以加工出任意长度的石英纤维回转体产品。

在上述方案的基础上进一步改进如下，石英纤维回转体产品加工设备还包括由驱动装置驱动而旋转的同步轴以及安装在同步轴上并与所述两个转动件传动配合的驱动件。通过由驱动装置带动的同步轴同时依靠驱动件与两个转动件传动配合，可实现一个驱动装置驱动两个转动件的同步运动，节省驱动装置的同时确保了两个转动件之间的同步性能。

在上述方案的基础上进一步改进如下，所述喷丝头位于两个转动件的连线之下且喷丝头自下而上喷丝。

在上述方案的基础上进一步改进如下，所述转动件为齿轮或带轮。

在上述方案的基础上进一步改进如下，所述驱动装置为旋转电机，旋转电机通过联轴器与同步轴连接。

在上述方案的基础上进一步改进如下，所述连接结构为设置在转动件中心处的快速锁紧夹以便供石英纤维绳缠绕并将石英纤维绳夹紧。

该方案的有益效果为：通过常见的各种快速锁紧夹可对石英纤维绳两端快速夹紧，并在加工完成后快速的拆卸，提高生产效率。

在上述方案的基础上进一步改进如下，所述驱动件和转动件外部还罩设有防护壳，罩壳上还设有供所述连接结构伸出的避让孔。

该方案的有益效果为：防护罩的设置可对转动件进行罩设、尤其是对转动件的传动部分进行罩设，避免石英纤维丝飘落至转动件处而缠绕在转动件上或者挤压在传动部分处。

在上述方案的基础上进一步改进如下，所述喷丝头至少有两个，各个喷丝头沿平行的路径相向或者相背运动以使喷出的石英纤维丝交错缠绕。

该方案的有益效果为：设置多个喷丝头且各个喷丝头可以沿不同的路径相互无干涉的独立运动，通过控制他们的运动速度和方向可以控制其喷出的石英纤维丝之间的缠绕方式，类似于织布机的形式，从而提高了所加工石英纤维产品的纤维丝之间的紧密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的石英纤维回转体产品加工设备的实施例1的结构示意图；

图2为图1设备的使用状态示意图；

图3为图1设备的侧视角度的原理示意图；

图4为本实用新型的石英纤维回转体产品加工设备的实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型的石英纤维回转体产品加工设备的实施例3的结构示意图；

图6为图5设备的侧视角度的原理示意图；

图7为本实用新型的石英纤维回转体产品加工设备的实施例4的结构示意图；

其中：1-机体，2-转动件，21-转轴，22-连接结构，23-轮齿，24-传动带，3-喷丝头，31-喷丝口，4-石英纤维棉条，41-石英纤维绳，42-石英纤维棉体，43-石英纤维丝，5-驱动装置，6-联轴器，7-同步轴，8-轴承，9-驱动件，10-输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的石英纤维回转体产品加工设备的实施例1：本实施例的石英纤维回转体产品加工设备可用于加工石英纤维棉条4或者其他石英纤维回转体产品，如图1所示，包括机体1，机体1上安装有驱动装置5，本实施例的驱动装置5为旋转电机，驱动装置5的转轴21通过联轴器6连接有同步轴7，同步轴7的两端通过轴承8转动装配在机体1上，同步轴7上通过键槽和键的配合固定连接有驱动件9，本实施例中的驱动件9为主动齿轮，如图1、3所示，在驱动件9的斜上方设有与其传动连接的转动件2，本实施例中的转动件2为从动齿轮，从动齿轮具有转轴21并通过两个并列的轴承8转动装配在机体1上，由于同步轴7上两端附近分别安装有主动齿轮，对应地在机体1的两端安装有两个相对的从动齿轮，两个从动齿轮相对的一侧侧面的中心处设有连接结构22，本实施中的连接结构22为快速锁紧夹，用于供石英纤维绳41的两端缠绕并将石英纤维绳41夹紧，同时方便石英纤维绳41的拆卸。

如图1-3所示，在两个转动件2的连线的正下方，也即是两个转动件2所连的石英纤维绳41的正下方设有喷丝头3，喷丝头3上设有喷丝口31，通过喷丝口31可向石英纤维绳41处喷射石英纤维丝43，本实施例中的喷丝头3有三个，三个喷丝头3可沿两个转动件2之间的连线的方向上往复移动，且三个的移动路径可略有错开，使得彼此之间不会受到干涉，保证三者喷出的石英纤维丝43可以以设定方式相互缠绕，以形成比较紧密的编织结构等。

在使用时：首先将石英纤维绳41（可以是一根或者多根）两端分别固定在两个转动件2的连接结构22处，并在固定是确保石英纤维绳41被绷紧，然后控制驱动装置5动作以带动同步轴7转动，同步轴7转动通过两个驱动件9带动两个转动件2同步转动，进而带动连在两个转动件2之间的石英纤维绳41转动，同时控制各个喷丝头3启动并开始喷丝，由于喷丝口31朝向转动的石英纤维绳41设置，喷出的石英纤维丝43漂浮至石英纤维绳41处被石英纤维绳41粘附并卷绕在石英纤维绳41上，随着各个喷丝头3的往复移动，石英纤维丝43在石英纤维绳41上逐层叠加，最终形成圆柱形的石英纤维棉体42，关闭喷丝头3和驱动装置5，将石英纤维绳41的两端从两端的转动件2的连接结构22上取下，此时整个石英纤维棉条4即加工完成。

实施例2：如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，此时的驱动件9为主动带轮，此时的转动件2为从动带轮，主动带轮通过多条传动带24与从动带轮传动连接。

实施例3：如图5、6所示，与实施例1的不同之处在于，机体1上部具有顶壁，顶壁上设有喷丝头3，喷丝头3的喷丝口31朝向下方的石英纤维绳41设置，喷出的石英纤维丝43自上而下落在转动的石英纤维绳41上，由于喷丝口31无需避让同步轴7，因此同步轴7可设置在石英纤维绳41的正下方。

实施例4：如图7所示，与实施例3的不同之处在于，此时的驱动装置5为双出轴电机，双出轴电机的两端分别通过联轴器6与两根输出轴10连接，以带动两根输出轴10同步转动，此时的机体1尺寸可设置的更小一些。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，包括相对设置且同步旋转的转动件，两个转动件上分别设有用于供石英纤维绳的两端连接的连接结构，两个转动件之间还设置有一个以上的、可喷出石英纤维丝的喷丝头，所述喷丝头的喷丝口朝向两个转动件之间的连线设置，在使用时，两个转动件带动连在两者之间的石英纤维绳转动，喷丝头喷出的石英纤维丝被喷至旋转的石英纤维绳处而缠绕在石英纤维绳上以形成石英纤维回转体产品。

2.根据权利要求1所述的石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，所述喷丝头可沿两个转动件之间的连线方向往复运动。

3.根据权利要求2所述的石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，石英纤维回转体产品加工设备还包括由驱动装置驱动而旋转的同步轴以及安装在同步轴上并与所述两个转动件传动配合的驱动件。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，所述喷丝头位于两个转动件的连线之下且喷丝头自下而上喷丝。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，所述转动件为齿轮或带轮。

6.根据权利要求3所述的石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，所述驱动装置为旋转电机，旋转电机通过联轴器与同步轴连接。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，所述连接结构为设置在转动件中心处的快速锁紧夹以便供石英纤维绳缠绕并将石英纤维绳夹紧。

8.根据权利要求3所述的石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，所述驱动件和转动件外部还罩设有防护壳，罩壳上还设有供所述连接结构伸出的避让孔。

9.根据权利要求2或3所述的石英纤维回转体产品加工设备，其特征在于，所述喷丝头至少有两个，各个喷丝头沿平行的路径相向或者相背运动以使喷出的石英纤维丝交错缠绕。