CN210031003U - 一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置,包括控制台和空压机，所述空压机右侧连接有进气管，所述空压机右侧连接有总气体调节阀，所述总气体调节阀上方设置有总气体流量传感器，所述总气体流量传感器连接有输气管，所述输气管连接有气体调节阀，所述气体调节阀上方设置有气体流量传感器，所述气体流量传感器连接有空变箱，所述控制台包括PLC、显示屏和操作按键，在空气变形丝生产过程中，不会因为空气或者空压机本身带来污染，减少后续工艺处理难度，提高产品品质，整个空气压力控制过程更自动化，提高了控制精度，减少人员劳动强度，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，值得推广。

Description

一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置。

背景技术

空变丝是运用空变加工技术生产的产品，产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理。其中空变加工技术是利用压缩空气，使化学纤维的长丝发生喷气变形，丝束外圈局部起小卷，再使它部分断裂，形成若干端头露在外面，看上去十分接近短纤维按常规方法纺织得到的织物。由于空气变形丝在生产时省略切短化纤长丝，再纺成长纱的生产过程，由它织成的织物，外观和手感接近用短纤维织成的织物，还有吸湿性。它可以用来生产仿绢丝、仿棉或仿毛形织物，分别用作衣料、家具布、毡毯或汽车用布。估计到本世纪末，空气变形丝将会有相当的发展。

现有的空变丝生产中使用的空气压力控制设备采用的大都是纺织机械的通用设备，专用的设备非常少，不太适合现在的空变丝生产的空气压力控制需要，且基本都是人工控制，为此我们提出一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置，根据空变丝加工的特点，更加适合空变丝加工，且采用自动化控制，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置，包括控制台和空压机，所述空压机右侧连接有进气管，所述空压机右侧连接有总气体调节阀，所述总气体调节阀上方设置有总气体流量传感器，所述总气体流量传感器连接有输气管，所述输气管连接有气体调节阀，所述气体调节阀上方设置有气体流量传感器，所述气体流量传感器连接有空变箱，所述空变箱包括空气变形喷嘴和水箱，所述空变箱上方设置有挡气板变形丝出口，所述挡气板变形丝出口上方设置有出丝辊，所述空变箱下方右侧设置有导辊A,所述导辊A下方设置有导辊B，所述空变箱下方左侧设置有导辊C，所述导辊C下方设置有导辊D，所述控制台包括PLC、显示屏和操作按键。

进一步而言，所述空压机为无油空压机。

进一步而言，所述进气管上设置有空气过滤装置。

进一步而言，所述PLC分别与气体调节阀和气体流量传感器电性连接。

进一步而言，所述PLC分别与总气体调节阀和总气体流量传感器电性连接。

进一步而言，所述PLC与空压机电性连接。

进一步而言，所述空变箱共设置有5个。

进一步而言，所述气体流量传感器为速度气体流量传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.由于设置了空气过滤装置和无油空压机，保证在空气变形丝生产过程中，不会因为空气或者空压机本身带来污染，减少后续工艺处理难度，提高产品品质，2.由于设置了PLC，使得整个空气压力控制过程更自动化，提高了控制精度，减少人员劳动强度，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，值得推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的气动连接结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的控制台结构示意图；

图中：1-空变箱、2-气体流量传感器、3-气体调节阀、4-总气体流量传感器、5-总气体调节阀、6-进气管、7-空气过滤装置、8-空压机、9-控制台、10- 输气管、11-出丝辊、12-挡气板变形丝出口、13-导辊A、14-导辊B、15-导辊 C、16-导辊D、17-水箱、18-空气变形喷嘴、19-显示屏、20-操作按键、21- PLC。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置，包括控制台9和空压机8，空压机8右侧连接有进气管6，空压机8右侧连接有总气体调节阀5，总气体调节阀5上方设置有总气体流量传感器4，总气体流量传感器4连接有输气管10，输气管10连接有气体调节阀3，气体调节阀3上方设置有气体流量传感器2，气体流量传感器2连接有空变箱1，空变箱1包括空气变形喷嘴18和水箱17，空变箱1上方设置有挡气板变形丝出口12，挡气板变形丝出口12上方设置有出丝辊11，空变箱1 下方右侧设置有导辊A13,导辊A13下方设置有导辊B14，空变箱1下方左侧设置有导辊C15，导辊C15下方设置有导辊D16，控制台9包括PLC21、显示屏19 和操作按键20。

本实施例中，空压机8为无油空压机，避免空压机8本身对空变丝生产过程造成污染。

本实施例中，进气管6上设置有空气过滤装置7，可以过滤空气中的粉尘和湿气，首先可以对空变丝生产过程的污染，其次可以达到生产过程中的湿度要求。

本实施例中，PLC21分别与气体调节阀3和气体流量传感器2电性连接，可以对单个空变箱1进行气压监测和调整，增加对生产过程的控制，提高工艺精度，适合绝大多数空变丝生产要求。

本实施例中，PLC21分别与总气体调节阀5和总气体流量传感器4电性连接，可以对整个气压控制过程气体流量进行检测和控制，也可以作为PLC21调整空压机的数据依据。

本实施例中，PLC21与空压机8电性连接，PLC21可以根据总气体流量传感器的数值和生产要求，对空压机8进行调节。

本实施例中，空变箱1共设置有5个，空变箱是空变丝生产的重要工艺步骤，本装置可以依据实际情况，带过多套空变丝生产设备，高效节能。

本实施例中，气体流量传感器2为速度气体流量传感器，可以检测空变丝生产用空气的速度指标。

本实用新型的工作原理及使用流程：作业开始后，打开控制台9开关，等待PLC自检完成后，空压机8将从进气管6进来的经过空气过滤装置7过滤过粉尘和湿度的空气进行压缩，并经过总气体调节阀5和总气体流量传感器4，进入输气管10，并通过各个管道进入空变箱1，各个管道上的气体调节阀3按空变丝生产过程中需要的参数各自调节大小，极大的提高了本装置的使用范围和效率，PLC21根据气体流量传感器2和总气体流量传感器4传来的数据，随时调整空压机8的工作参数，保证空变丝生产过程气压和风速需求，并且可以防止输气管10承受压力太大，保证空变声生产过程的稳定、安全和高效。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用于空变丝加工的空气压力控制装置，包括控制台（9）和空压机（8），其特征在于：所述空压机（8）右侧连接有进气管（6），所述空压机（8）右侧连接有总气体调节阀（5），所述总气体调节阀（5）上方设置有总气体流量传感器（4），所述总气体流量传感器（4）连接有输气管（10），所述输气管（10）连接有气体调节阀（3），所述气体调节阀（3）上方设置有气体流量传感器（2），所述气体流量传感器（2）连接有空变箱（1），所述空变箱（1）包括空气变形喷嘴（18）和水箱（17），所述空变箱（1）上方设置有挡气板变形丝出口（12），所述挡气板变形丝出口（12）上方设置有出丝辊（11），所述空变箱（1）下方右侧设置有导辊A（13）,所述导辊A（13）下方设置有导辊B（14），所述空变箱（1）下方左侧设置有导辊C（15），所述导辊C（15）下方设置有导辊D（16），所述控制台（9）包括PLC（21）、显示屏（19）和操作按键（20）。

2.根据权利要求1所述的适用于空变丝加工的空气压力控制装置，其特征在于：所述空压机（8）为无油空压机。

3.根据权利要求1所述的适用于空变丝加工的空气压力控制装置，其特征在于：所述进气管（6）上设置有空气过滤装置（7）。

4.根据权利要求1所述的适用于空变丝加工的空气压力控制装置，其特征在于：所述PLC（21）分别与气体调节阀（3）和气体流量传感器（2）电性连接。

5.根据权利要求1所述的适用于空变丝加工的空气压力控制装置，其特征在于：所述PLC（21）分别与总气体调节阀（5）和总气体流量传感器（4）电性连接。

6.根据权利要求1所述的适用于空变丝加工的空气压力控制装置，其特征在于：所述PLC（21）与空压机（8）电性连接。

7.根据权利要求1所述的适用于空变丝加工的空气压力控制装置，其特征在于：所述空变箱（1）共设置有5个。

8.根据权利要求1所述的适用于空变丝加工的空气压力控制装置，其特征在于：所述气体流量传感器（2）为速度气体流量传感器。

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