CN207276894U - 用于无纺布生产的铺网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布生产的铺网机，旨在解决材料可能因静电等因素附着于铺料辊之上，导致铺垫的网状纤维薄层出现不平整现象，其技术方案要点是：一种用于无纺布生产的铺网机，包括机架、设置于机架上的上传送带以及位于上传送带下方的下传送带，机架于上传送带和下传送带之间相对固定设置有水平导轨两根水平导轨之间往复滑移连接有铺网小车，铺网小车转动连接有两个呈间隙设置的铺料辊，铺网小车设置有两个喷气管，两个喷气管分别位于两个铺料辊形成的间隙两侧，喷气管设置有用于连通气源的通气管，两个喷气管相对设置有多个出气嘴。本实用新型的一种用于无纺布生产的铺网机，通过吹气避免材料附着于铺料辊之上。

Description

用于无纺布生产的铺网机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备，更具体地说，它涉及一种用于无纺布生产的铺网机。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布的生产步骤一般包括以下步骤：1、开棉，即通过开棉机将结块的纤维原料蓬松化；2、梳理，即通过梳理机将纤维原料梳理呈网状纤维薄层；3、铺网，即通过铺网机将网状纤维薄层铺垫起来；4、热轧，即通过热轧机将铺叠后的多层网状纤维轧压为一体。

公开号为CN205529360U的中国专利公开的一种批量生产无纺材料的铺网机，其工作过程如下：材料通过上传送带传送至铺网小车处，由铺网小车将材料传送至导向辊，导向辊根据导轨范围往复运动，从而将材料铺设于补偿帘上，当铺网层数达到参数后由补偿帘传输到下传送带，下传送带将铺好的产品传送出铺网机。

上述方案中铺网小车通过两个呈间隙设置的铺料辊利用摩擦力由上而下输送材料，但是材料可能因静电等因素附着于铺料辊之上，导致铺垫的网状纤维薄层出现不平整现象；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布生产的铺网机，通过吹气避免材料附着于铺料辊之上，从而避免因此发生不平整现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于无纺布生产的铺网机，包括机架、设置于机架上的上传送带以及位于上传送带下方的下传送带，所述机架于上传送带和下传送带之间相对固定设置有水平导轨两根所述水平导轨之间往复滑移连接有铺网小车，所述铺网小车转动连接有两个呈间隙设置的铺料辊，所述铺网小车设置有两个喷气管，两个所述喷气管分别位于两个铺料辊形成的间隙两侧，所述喷气管设置有用于连通气源的通气管，两个所述喷气管相对设置有多个出气嘴。

通过采用上述技术方案，材料由上传送带输送至铺网小车上方，并穿过两个铺料辊形成的间隙，掉落于下传送带上表面，与此同时铺网小车沿水平导轨进行往复运动，与此同时下传送带向前输送铺设于其上表面的材料，此处需要说明材料的层数可通过下传送带的速度控制，即下传送带速度越快则层数越少，下传送带速度越慢则层数越多；两个铺料辊的作用在于带动材料至相应位置，同时两个铺料辊同步转动的作用则是为了物料更容易穿过两者的缝隙，即通过铺料辊的转动对材料施加向下的摩擦力；同时气源产生的气流经通气管、喷气管由出气嘴吹出，从而作用于材料的两个表面，进而达到防止材料附着于铺料辊圆周面的问题发生。

本实用新型进一步设置为：所述上传送带与下传送带均包括有转动连接于机架上的主动辊、平行于主动辊的从动辊、卷绕于主动辊和从动辊圆周面的同步带以及固定于同步带表面呈间隙设置的多个竹条板。

通过采用上述技术方案，主动辊转动过程中带动同步带围绕主动辊、从动辊循环转动，固定于同步带表面的竹条板随之运动，最后通过竹条板与材料之间的摩擦力输送材料；从而在实现对材料输送的同时，利用竹条板的绝缘性，有效防止材料静电的导出，提高设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：两个所述水平导轨相对面分别开设有滑槽，所述铺网小车固定设置有与滑槽滑移配合的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块嵌合于滑槽之内，从而限制铺网小车的活动度，使其仅具备沿水平导轨长度方向往复滑动的活动度。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设置有用于推动铺网小车滑动的气缸。

通过采用上述技术方案，由气缸推动铺网小车滑动，结构简单且操作便捷。

本实用新型进一步设置为：两个所述铺料辊一端分别固定设置有相互啮合的从动齿轮，所述铺网小车固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定设置有与其一从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机带动主动齿轮同步转动，主动齿轮转动过程中通过两个从动齿轮的传动带动两个铺料辊同步旋转；从而实现由一个动力源同时驱动两个铺料辊的技术效果，一方面降低了本实用新型的生产成本，另一方面提高两个铺料辊转动的协调性。

本实用新型进一步设置为：所述喷气管两端分别固定设置有连接板，所述连接板与铺网小车转动连接。

通过采用上述技术方案，使得喷气管具备转动的能力，进而使得出气嘴的朝向可调，为调整更加适宜的吹气方向提供技术支持。

本实用新型进一步设置为：所述连接板固定设置转动柱，所述铺网小车开设有与转动柱转动配合的转动孔，所述转动柱螺纹配合有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过转动孔与转动柱的转动配合实现连接板与铺网小车转动连接；在完成调节后通过拧紧锁紧螺母限制转动板的转动，进而避免因振动等因素造成喷气管的非正常转动，在需要调节出气嘴朝向时拧松锁紧螺母即可。

本实用新型进一步设置为：所述出气嘴沿喷气管长度方向等间距设置。

通过采用上述技术方案，使得材料所受风力更加一致，避免材料于宽度方向受力不一致的问题发生。

本实用新型进一步设置为：所述出气嘴内腔呈圆台状设置，且出口面积较小。

通过采用上述技术方案，通过挤压吹出的气体，一方面提高由出气嘴吹出的风力，另一方面降低外界气流的干扰。

本实用新型进一步设置为：所述通气管为Y形橡胶软管，其一端与气源连通，另外两端分别与相应喷气管连通。

通过采用上述技术方案，实现一个气源同时为两个喷气管提供气流的技术效果，一方面有效降低本实用新型的生产成本，另一方面提高两个喷气管的协调性，即分别位于两个喷气管之上的出气嘴吹出的气流量更加相近。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过吹气避免材料附着于铺料辊圆周面，进而避免因此发生铺设不平整现象；通过设置竹条板作为上传送带和下传送带的表面，从而降低静电危害；通过设置两个从动齿轮和一个主动齿轮，提高两个铺料辊转动的协调性；通过连接板与铺网小车的转动连接，为调整出气嘴的朝向提供技术支持。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏上传送带后的结构示意图，主要表示铺网小车与机架的配合关系；

图3为本实用新型铺网小车的结构示意图，主要表示两个从动齿轮和主动齿轮的配合关系；

图4为本实用新型上传送带的爆炸示意图，主要表示上传送带和下传送带的结构；

图5为本实用新型铺网小车的爆炸示意图，主要表示喷气管与铺网小车的配合关系；

图6为本实用新型喷气管端面的剖视图，主要表示出气嘴的腔形状。

图中：1、机架；11、上传送带；111、主动辊；112、从动辊；113、同步带；114、竹条板；115、伺服电机；12、下传送带；13、水平导轨；131、滑槽；132、滑块；133、气缸；14、铺网小车；15、铺料辊；151、从动齿轮；152、第一电机；153、主动齿轮；16、喷气管；161、连接板；162、转动柱；163、转动孔；164、锁紧螺母；17、通气管；18、出气嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

用于无纺布生产的铺网机，如图1所示，包括设置于机架1上的上传送带11以及位于上传送带11下方且与之垂直的下传送带12，机架1于上传送带11和下传送带12之间焊接固定有两个呈相对设置的水平导轨13，两根水平导轨13之间往复滑移连接有铺网小车14，铺网小车14转动连接有两个呈间隙设置的铺料辊15；铺网机在工作时，由工人引导材料经上传送带11并穿过两个铺料辊15的间隙，完成引导后启动上传送带11朝向铺料小车14输送材料，启动两根铺料辊15确保物料穿过两者的缝隙，与此同时铺料小车14沿水平导轨13长度方向进行往复运动，与此同时下传送带12随之向前输送铺设于其表面的物料，此处需要说明当需要层数较多的材料时，降低下传送带12的运行速度，当需要层数较少的材料时，提高下传送带12的运行速度。

以上为铺网机的大致工作过程，但是在实际生产中发现，由于静电等因素材料会附着于铺料辊15的圆周面而无法及时落下，从而造成铺设于下传送带12表面的材料产生不平整现象，为避免材料附着于铺料辊15圆周面，如图2、图3所示，铺网小车14设置有两个喷气管16，两个喷气管16分别位于两个铺料辊15形成的间隙两侧，两个喷气管16端部均设置有用于连通气源的通气管17，两个喷气管16相对面设置有多个出气嘴18，出气嘴18呈倾斜向下设置；气源产生的气流经通气管17和喷气管16由出气嘴18吹气，从而材料穿过两个铺料辊15形成的间隙后受到斜向下的风力，进而有效避免材料附着于铺料辊15圆周面，得以及时下落到下传送带12表面。

其中上传送带11与下传送带12通过如下方式运行，如图4所示，上传送带11与下传送带12（标示于图2）均包括有转动连接于机架1上的主动辊111、平行于主动辊111的从动辊112、卷绕于主动辊111和从动辊112圆周面的三个同步带113以及固定于同步带113表面呈间隙设置的多个竹条板114，同时机架1上还固定设置有用于驱动主动辊111的伺服电机115；伺服电机115带动主动辊111同步转动，从而带动同步带113围绕主动辊111、从动辊112循环运动，同步带113循环运动过程中竹条板114随之移动，进而竹条板114通过摩擦力带动材料前进。

铺网小车14通过如下方式往复滑移连接于两根水平导轨13之间，如图2、图3所示，两个水平导轨13相对面分别沿长度方向开设有滑槽131，铺网小车14一体成型有与滑槽131滑移配合的滑块132，从而通过滑块132嵌合于滑槽131内限制铺网小车14的滑移轨迹，使其仅具备沿水平导轨13长度方向滑动的活动度；滑槽131内设置有用于推动铺网小车滑动的气缸133，该气缸133可以为QGCW-SB系列双杆型无杆气缸，从而通过气缸133带动铺网小车14沿水平导轨13长度方向进行往复运动。

两个铺料辊15通过如下方式驱动，如图3所示，两个铺料辊15一端分别卡接固定有相互啮合的从动齿轮151，铺网小车14固定设置有第一电机152，第一电机152输出轴卡接固定有与其一从动齿轮151啮合的主动齿轮153；第一电机152带动主动齿轮153同步转动，主动齿轮153在转动过程中经两个从动齿轮151的传动，带动两个铺料辊15同步旋转，从而实现一个动力源同时驱动两个铺料辊15的技术效果，进而提高两个铺料辊15旋转的协调性。

喷气管16通过如下方式与铺网小车14连接，如图5所示，喷气管16两端分别焊接固定有连接板161，连接板161焊接固定有转动柱162，铺网小车14开设有与转动柱162转动配合的转动孔163，转动柱162螺纹配合有锁紧螺母164；当需要调节出气嘴18的出风方向时，拧松锁紧螺母164从而连接板161的转动不受限制，转动连接板161从而带动喷气管16转动，喷气管16转动过程中出气嘴18的出风方向随之改变，当出气嘴18的吹风方向调节至适宜角度时，拧紧锁紧螺母164从而限制连接板161的转动能力；通过上述设置实现出气嘴18出风方向可调的技术效果，进而可提供更加适宜的吹气方向。

为提高材料宽度方向所受风力的均匀性，如图5、图6所示，出气嘴18沿喷气管16长度方向等间距设置；为提高吹气效果，出气嘴18内腔呈圆台状设置，且出口面积较小，从而通过挤压吹出的气体，一方面提高由出气嘴18吹出的风力，另一方面降低外界气流的干扰；通气管17通过如下方式同时为两根喷气管16提供气源，通气管17为Y形橡胶软管，其一端与气源连通，另外两端分别与相应喷气管16连通。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于无纺布生产的铺网机，包括机架（1）、设置于机架上的上传送带（11）以及位于上传送带（11）下方的下传送带（12），其特征在于：所述机架（1）于上传送带（11）和下传送带（12）之间相对固定设置有水平导轨（13），两根所述水平导轨（13）之间往复滑移连接有铺网小车（14），所述铺网小车（14）转动连接有两个呈间隙设置的铺料辊（15），所述铺网小车（14）设置有两个喷气管（16），两个所述喷气管（16）分别位于两个铺料辊（15）形成的间隙两侧，所述喷气管（16）设置有用于连通气源的通气管（17），两个所述喷气管（16）相对设置有多个出气嘴（18）。

2.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述上传送带（11）与下传送带（12）均包括有转动连接于机架（1）上的主动辊（111）、平行于主动辊（111）的从动辊（112）、卷绕于主动辊（111）和从动辊（112）圆周面的同步带（113）以及固定于同步带（113）表面呈间隙设置的多个竹条板（114）。

3.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：两个所述水平导轨（13）相对面分别开设有滑槽（131），所述铺网小车（14）固定设置有与滑槽（131）滑移配合的滑块（132）。

4.根据权利要求3所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述滑槽（131）内设置有用于推动铺网小车滑动的气缸（133）。

5.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：两个所述铺料辊（15）一端分别固定设置有相互啮合的从动齿轮（151），所述铺网小车（14）固定设置有第一电机（152），所述第一电机（152）输出轴固定设置有与其一从动齿轮（151）啮合的主动齿轮（153）。

6.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述喷气管（16）两端分别固定设置有连接板（161），所述连接板（161）与铺网小车（14）转动连接。

7.根据权利要求6所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述连接板（161）固定设置转动柱（162），所述铺网小车（14）开设有与转动柱（162）转动配合的转动孔（163），所述转动柱（162）螺纹配合有锁紧螺母（164）。

8.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述出气嘴（18）沿喷气管（16）长度方向等间距设置。

9.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述出气嘴（18）内腔呈圆台状设置，且出口面积较小。

10.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述通气管（17）为Y形橡胶软管，其一端与气源连通，另外两端分别与相应喷气管（16）连通。