CN205398904U - 非织造布高速热轧机用成网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种非织造布高速热轧机用成网机,包括网帘,网帘设置在一喷丝装置下方,且网帘通过一输送机构驱动其转动,所述非织造布高速热轧机用成网机还包括一摆动机构,摆动机构带动网帘在喷丝装置的下方左右往复运动或左右摆动,摆动机构驱动网帘的摆动方向与输送机构驱动网帘的转动方向相互垂直。本实用新型的非织造布高速热轧机用成网机,能够控制网帘左右往复运动或左右摆动,使得从喷丝装置喷出的长丝落在网帘上后形成螺旋状或类似螺旋状,长丝落在网帘上后与网帘的横向和纵向均相对倾斜,成网后的棉网在纵向和横向均匀,有效地提高了非织造布的纵横向强力比。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非织造布高速热轧机用成网机。
背景技术
纺粘非织造布是利用化纤纺丝原理,在聚合物纺丝过程中使连续长丝铺置成网,长丝纤网经过针刺法、水刺法、化学粘合法、热轧粘合法或热风粘合法加固而形成非织造布。纺粘法生产技术能够适应不同种类的高聚物,工艺流程短,且灵活多样,技术成熟,科技含量高,自动化程度高,而且纺丝速度成倍增长,单纤维强度大大提高,纤维越来越细,成网速度越来越快,成网均匀性也越来越好。
纺粘非织造布生产线上,长丝在高速气流牵伸下通过摆丝机将丝束摆在成网机的网帘上形成棉网,并输送给后道的加固定型设备,得到无纺织产品,无纺织产品如无纺布、无纺毡等等。丝束在网帘上摆放得越均匀,产出的无纺布的表面质量和力学性能就越好。
但是,由于长丝在通过摆丝机时仍然是高温状态还未定型,因此长丝会有部分粘粘在摆丝机出口,造成摆丝机出口堵塞。并且,由于长丝在高温状态落下时,通过摆丝机的摆动,容易与相邻的长丝相互交织在一起,导致棉网布局不平整,由于成网后的棉网的厚薄均匀与否对定型产生影响,最终对非织造产品的克重的一致性产生影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有纺粘非织造布生产的不足,本实用新型提供一种非织造布高速热轧机用成网机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种非织造布高速热轧机用成网机,包括网帘,所述网帘设置在一喷丝装置下方,且网帘通过一输送机构驱动其转动,所述非织造布高速热轧机用成网机还包括一摆动机构,所述摆动机构带动所述网帘在喷丝装置的下方左右往复运动或左右摆动,所述摆动机构驱动网帘的摆动方向与所述输送机构驱动网帘的转动方向相互垂直。其中,左右往复运动的轨迹是一条线段,左右摆动的轨迹是一条弧线。
所述网帘为环形输送带,所述输送机构包括一主动辊和数个传动辊,所述网帘环绕所述主动辊和传动辊转动。
所述摆动机构驱动所述网帘和输送机构同步摆动。
所述摆动机构为连杆驱动机构,包括电机、第一连杆、第二连杆和推动部,所述第一连杆的一端与电机输出轴固定,第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述推动部铰接,所述推动部与所述网帘的左右位置相对固定。
所述网帘和输送机构固定在一底座上,所述推动部驱动所述底座往复运动。
所述摆动机构为凸轮驱动机构,包括电机、凸轮和推动部,所述电机驱动所述凸轮转动,所述推动部的一端抵靠所述凸轮的外轮廓,所述推动部的另一端与所述网帘的左右位置相对固定。
所述摆动机构为齿轮齿条驱动机构,包括齿轮、齿条和电机,所述电机驱动所述齿轮转动,所述齿条与所述齿轮传动连接,所述齿条与所述网帘左右位置相对固定。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的非织造布高速热轧机用成网机,能够控制网帘左右往复运动或左右摆动,使得从喷丝装置喷出的长丝落在网帘上后形成螺旋状或类似螺旋状,长丝落在网帘上后与网帘的横向和纵向均相对倾斜,成网后的棉网在纵向和横向均匀,有效地提高了非织造布的纵横向强力比。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的非织造布高速热轧机用成网机最优实施例的结构示意图。
图2是长丝落在本实用新型的非织造布高速热轧机用成网机上形成棉网的结构示意图。
图1和图2中:1、网帘,2、喷丝装置,3、主动辊,4、传动辊,5、摆动机构,6、底座,7、热轧机轧辊,8、棉网。
图3是本实用新型的非织造布高速热轧机用成网机中的第一种摆动机构的结构示意图。
图3中:51a、第一连杆,52a、第二连杆,53a、推动部,6、底座。
图4是本实用新型的非织造布高速热轧机用成网机中的第二种摆动机构的结构示意图。
图4中:51b、凸轮,52b、推动部,6、底座。
图5是本实用新型的非织造布高速热轧机用成网机中的第三种摆动机构的结构示意图。
图5中:51c、电机,52c、齿轮,53c、齿条,6、底座。
图6是本实用新型的非织造布高速热轧机用成网机中的第四种摆动机构的结构示意图。
图6中:51d、齿轮,52d、齿条,6、底座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型的一种非织造布高速热轧机用成网机,包括网帘1和一摆动机构5,所述网帘1设置在一喷丝装置2下方,且网帘1通过一输送机构驱动其转动,所述网帘1为环形输送带,所述输送机构包括一主动辊3和数个传动辊4,所述网帘1环绕所述主动辊3和传动辊4转动。
所述摆动机构5带动所述网帘1在喷丝装置2的下方左右往复运动。所述摆动机构5驱动网帘1的摆动方向与所述输送机构驱动网帘1的转动方向相互垂直,且摆动机构5驱动所述网帘1和输送机构同步摆动。当然,为了更好地驱动网帘1作左右往复运动或左右摆动,还可以设置横向的轨道,限制网帘1的运动轨迹。图1中箭头所示为输送机构驱动网帘1的转动方向,摆动机构5驱动网帘1的摆动方向为垂直于纸面向内向外。图2中,摆动机构5驱动网帘1的摆动方向为箭头所示的左右方向。
如图1所示,非织造布高速热轧机包括喷丝装置2、成网机和热轧机轧辊7,长丝从喷丝装置2喷出,将丝束落在成网机的网帘1上形成棉网8,并输送给后道的加固定型设备,即热轧机轧辊7,得到无纺织产品,无纺织产品如无纺布、无纺毡等等。由于网帘1左右往复运动或左右摆动,使得从喷丝装置2喷出的长丝落在网帘1上后形成螺旋状或类似螺旋状,如图2所示,长丝落在网帘1上后与网帘1的横向和纵向均相对倾斜,成网后的棉网8在纵向和横向均匀,有效地提高了非织造布的纵横向强力比。
摆动机构5的结构有很多种,可以是如图3-6所示的四种结构,当然还可以是其他的往复运动机构或摆动机构,例如还可以是由偏心轮带动振动,然后由导轨限制网帘1和输送机构的运动轨迹,使得网帘1和输送机构左右往复。具体地,本实用新型的摆动机构5可以是以下几种:
如图3所示,所述摆动机构5为连杆驱动机构,包括电机、第一连杆51a、第二连杆52a和推动部53a,第一连杆51a的一端与电机输出轴固定,第一连杆51a的另一端与第二连杆52a的一端铰接,第二连杆52a的另一端与推动部53a铰接,推动部53a与网帘1的左右位置相对固定。网帘1和输送机构固定在一底座6上,推动部53a驱动底座6往复运动。
如图4所示,所述摆动机构5为凸轮驱动机构,包括电机、凸轮51b和推动部52b,电机驱动所述凸轮51b转动,推动部52b的一端抵靠所述凸轮51b的外轮廓,推动部52b的另一端与所述网帘1的左右位置相对固定。可以是,网帘1和输送机构固定在一底座6上,推动部52b驱动底座6往复运动。
如图5所示,所述摆动机构5为齿轮齿条驱动机构,包括齿轮52c、齿条53c和电机51c,所述电机51c驱动所述齿轮52c转动,所述齿条53c与所述齿轮52c传动连接,所述齿条53c与所述网帘1左右位置相对固定。可以是,网帘1和输送机构固定在一底座6上,齿条53c驱动底座6往复运动。其中,电机51c正转和反转交替转动,以实现齿条53c的往复运动。
如图6所示,所述摆动机构5为齿轮齿条驱动机构,包括齿轮51d、齿条52d和电机,所述电机驱动所述齿轮51d转动,所述齿条52d与所述齿轮51d传动连接,所述齿条52d与所述网帘1左右位置相对固定。所述齿条52d包括相对设置的上齿条和下齿条,所述齿轮51d位于上齿条和下齿条之间。齿轮51d转动一圈,其中半圈驱动上齿条向右移动,另外半圈驱动下齿条向左移动。可以是,网帘1和输送机构固定在一底座6上,齿条52d的上齿条和下齿条为一体结构,齿条52d驱动底座6往复运动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种非织造布高速热轧机用成网机,包括网帘(1),所述网帘(1)设置在一喷丝装置(2)下方,且网帘(1)通过一输送机构驱动其转动,其特征在于:还包括一摆动机构(5),所述摆动机构(5)带动所述网帘(1)在喷丝装置(2)的下方左右往复运动,所述摆动机构(5)驱动网帘(1)的摆动方向与所述输送机构驱动网帘(1)的转动方向相互垂直。
2.如权利要求1所述的非织造布高速热轧机用成网机,其特征在于:所述网帘(1)为环形输送带,所述输送机构包括一主动辊(3)和数个传动辊(4),所述网帘(1)环绕所述主动辊(3)和传动辊(4)转动。
3.如权利要求1所述的非织造布高速热轧机用成网机,其特征在于:所述摆动机构(5)驱动所述网帘(1)和输送机构同步摆动。
4.如权利要求1所述的非织造布高速热轧机用成网机,其特征在于:所述摆动机构(5)为连杆驱动机构,包括电机、第一连杆(51a)、第二连杆(52a)和推动部(53a),所述第一连杆(51a)的一端与电机输出轴固定,第一连杆(51a)的另一端与第二连杆(52a)的一端铰接,所述第二连杆(52a)的另一端与所述推动部(53a)铰接,所述推动部(53a)与所述网帘(1)的左右位置相对固定。
5.如权利要求4所述的非织造布高速热轧机用成网机,其特征在于:所述网帘(1)和输送机构固定在一底座(6)上,所述推动部(53a)驱动所述底座(6)往复运动。
6.如权利要求1所述的非织造布高速热轧机用成网机,其特征在于:所述摆动机构(5)为凸轮驱动机构,包括电机、凸轮(51b)和推动部(52b),所述电机驱动所述凸轮(51b)转动,所述推动部(52b)的一端抵靠所述凸轮(51b)的外轮廓,所述推动部(52b)的另一端与所述网帘(1)的左右位置相对固定。
7.如权利要求1所述的非织造布高速热轧机用成网机,其特征在于:所述摆动机构(5)为齿轮齿条驱动机构,包括齿轮(52c,51d)、齿条(53c,52d)和电机(51c),所述电机(51c)驱动所述齿轮(52c,51d)转动,所述齿条(53c,52d)与所述齿轮(52c)传动连接,所述齿条(53c,52d)与所述网帘(1)左右位置相对固定。
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CN201620177881.9U CN205398904U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 非织造布高速热轧机用成网机 |
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CN105648660A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-08 | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 | 非织造布高速热轧机用成网机 |
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