CN208038568U - 一种冷轧清洗段自动排液系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷轧清洗段自动排液系统,属于轧钢设备技术领域。包括循环罐和安装于循环罐底部的排液管道;其改进之处为:所述排液管道包括水平布置的排液管Ⅰ、与排液管Ⅰ平行的排液管Ⅱ和用于连接排液管Ⅰ、排液管Ⅱ的连接管,排液管Ⅱ上安装有自动排液阀,自动排液阀与气动执行器电连接。本实用新型可使循环罐中的清洗介质得到及时更换,保证了带钢的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧清洗段自动排液系统,属于轧钢设备技术领域。
背景技术
带钢经过冷轧工序后,表面总会残留一些铁粉、轧制油及其他杂质。清洗段就是将带钢表面的残留物清洗掉,从而保证带钢表面的清洁。如果带钢在清洗段的清洗效果不好,带钢出清洗段进入加热炉时,更容易污染加热炉炉辊,使炉辊结瘤。结瘤导致产线产品出现亮点、压坑,进而影响产品的成材率。
喷淋段及刷洗段作为清洗段的初始工序,对能否实现带钢的充分清洗起着至关重要的作用。清洗介质通过管道在喷淋段、刷洗段及循环罐里实现循环;在带钢清洗过程中,带钢表面上的杂质会随清洗介质回流到循环罐里,如果循环罐里的清洗介质得不到及时更换,介质会越来越脏,势必会影响到喷淋段及刷洗段的清洗效果;因此,为保证喷淋段、刷洗段对带钢的清洗效果,需要及时对循环罐中的清洗介质进行更换;现有技术中,循环管的下方设有排液管道和控制阀门,当操作人员肉眼观察清洗介质需要更换时,手动打开控制阀门进行废液的外排;受人为影响,清洗介质时常得不到及时的更换,影响带钢清洗效果;同时,现有的排液管道容易被清洗废液中的杂质堵塞,杂质清理困难,导致清洗废液无法及时排出,影响正常生产节奏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷轧清洗段自动排液系统,可定时实现循环罐中清洗废液的自动外排,同时排液管道不易堵塞,堵塞时清理方便,从而保证循环罐中清洗介质的及时更换,提升带钢清洗质量。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种冷轧清洗段自动排液系统,包括循环罐和安装于循环罐底部的排液管道;其改进之处为:所述排液管道包括水平布置的排液管Ⅰ、与排液管Ⅰ平行的排液管Ⅱ和用于连接排液管Ⅰ、排液管Ⅱ的连接管,排液管Ⅱ上安装有自动排液阀,自动排液阀与气动执行器电连接。
上述的一种冷轧清洗段自动排液系统,所述排液管Ⅰ的左端与循环罐底部连接,右端连接一组法兰;排液管Ⅰ的管体上开孔与连接管的上端连接,连接管的下端连接一组法兰;连接管的管体上开孔与排液管Ⅱ的左端连接。
上述的一种冷轧清洗段自动排液系统,所述排液管Ⅰ上安装有手动截止阀。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过气动执行器控制自动排液阀的开关,可定时实现循环罐中清洗废液的外排;排液管Ⅰ和排液管Ⅱ相互平行,排液管Ⅰ的右端口和连接管的下端口各设计一组法兰连接,当管路堵塞时,可以直接打开法兰清理管道里的杂物,有效地提高了处理管道堵塞的工作效率。本实用新型可使循环罐中的清洗介质得到及时更换,保证了带钢的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记为:循环罐1、排液管Ⅰ2、排液管Ⅱ3、连接管4、自动排液阀5、气动执行器6、法兰7、手动截止阀8。
具体实施方式
图1显示,本实用新型一种冷轧清洗段自动排液系统,包括循环罐1和安装于循环罐1底部的排液管道;所述排液管道包括水平布置的排液管Ⅰ2、与排液管Ⅰ2平行的排液管Ⅱ3和用于连接排液管Ⅰ2、排液管Ⅱ3的连接管4,连接管4与排液管Ⅰ2、排液管Ⅱ3相互垂直;排液管Ⅰ2的左端与循环罐1的底部连接,右端连接一组法兰7,当排液管Ⅰ2被循环罐1中的杂质堵塞时,可方便打开法兰7进行清理;排液管Ⅰ2的管体上开孔与连接管4的上端连接,连接管4的下端连接一组法兰7,当连接管4被循环罐1中的杂质堵塞时,可方便打开法兰7进行清理;连接管4的管体上开孔与排液管Ⅱ3的左端连接;排液管Ⅱ3上安装有自动排液阀5,自动排液阀5与气动执行器6电连接,通过自动执行器6控制自动排液阀5的开关;排液管Ⅰ2上还安装有手动截止阀8。
本实用新型通过气动执行器6控制自动排液阀5的开关,可定时实现循环罐1中清洗废液的外排;排液管Ⅰ2和排液管Ⅱ3相互平行,排液管Ⅰ2的右端口和连接管4的下端口各设计一组法兰7连接,当管路堵塞时,可以直接打开法兰7清理管道里的杂物,有效地提高了处理管道堵塞的工作效率。
Claims (3)
1.一种冷轧清洗段自动排液系统,包括循环罐(1)和安装于循环罐底部的排液管道;其特征在于:所述排液管道包括水平布置的排液管Ⅰ(2)、与排液管Ⅰ(2)平行的排液管Ⅱ(3)和用于连接排液管Ⅰ(2)、排液管Ⅱ(3)的连接管(4),排液管Ⅱ(3)上安装有自动排液阀(5),自动排液阀(5)与气动执行器(6)电连接。
2.如权利要求1所述的一种冷轧清洗段自动排液系统,其特征在于:所述排液管Ⅰ(2)的左端与循环罐(1)的底部连接,右端连接一组法兰(7);排液管Ⅰ(2)的管体上开孔与连接管(4)的上端连接,连接管(4)的下端连接一组法兰(7);连接管(4)的管体上开孔与排液管Ⅱ(3)的左端连接。
3.如权利要求1或2所述的一种冷轧清洗段自动排液系统,其特征在于:所述排液管Ⅰ(2)上安装有手动截止阀(8)。
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