CN207035942U - 一种板式换热器清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热清扫装置，所述换热器包括第一进水管和第一出水管，其中，所述装置包括：第一压缩空气管，所述第一压缩空气管设置在所述第一进水管上；第一排气件，所述第一排气件设置在所述第一出水管上；第一排水件，所述第一排水件设置在所述第一出水管上。通过上述装置解决了现有技术中板式换热器运行时，板片污垢随着附着量快速增加的问题，导致板式换热器的频繁解体清洗、酸洗，降低设备维护费用和使用寿命的技术问题。

Description

一种板式换热器清扫装置

技术领域

本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种板式换热器清扫装置。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

在实际生产运行中，随着板式换热器的运行，板片间会产生沉积物，导致过流能力降低，降温效果降低，则一次水出水水温不满足生产需要的技术问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种板式换热器清扫装置，解决了现有技术中板式换热器运行时，板片污垢随着附着量快速增加的问题，避免板式换热器的频繁解体清洗、酸洗，降低设备维护费用和使用寿命，达到作业时间短、费用低、无酸碱消耗的效果。

本发明实施例提供了一种板式换热器清扫装置，所述换热器包括第一进水管和第一出水管，其中，所述装置包括：第一压缩空气管，所述第一压缩空气管设置在所述第一进水管上；第一排气件，所述第一排气件设置在所述第一出水管上；第一排水件，所述第一排水件设置在所述第一出水管上。

优选的，所述装置包括：第一排出管路，所述第一排出管路的一端与所述第一出水管连接，所述第一排出管路的另一端分别与所述第一排气件、所述第一排水件连接。

优选的，所述换热器包括第二进水管和第二出水管，其中，所述装置还包括：第二压缩空气管，所述第二压缩空气管设置在所述第二进水管上；第二排气件，所述第二排气件设置在所述第二出水管上；第二排水件，所述第二排水件设置在所述第二出水管上。

优选的，所述装置还包括：第二排出管路，所述第二排出管路的一端与所述第二出水管连接，所述第二排出管路的另一端分别与所述第二排气件、所述二排水件连接。

优选的，所述装置还包括：处理单元，所述处理单元分别与所述第一压缩空气管、第一排气件、第一排水件、第二压缩空气管、第二排气件、第二排水件连接，且控制所述第一压缩空气管、第一排气件、第一排水件、第二压缩空气管、第二排气件、第二排水件的开闭。

优选的，所述装置还包括：检测件，所述检测件设置在所述换热器内。

优选的，所述装置还包括：所述检测件与所述处理单元通信连接。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本发明实施例提供的一种板式换热器清扫装置，所述换热器包括第一进水管和第一出水管，其中，所述装置包括：第一压缩空气管，所述第一压缩空气管设置在所述第一进水管上；第一排气件，所述第一排气件设置在所述第一出水管上；第一排水件，所述第一排水件设置在所述第一出水管上。通过上述装置可方便快捷对板式换热器进行清扫，让板式换热器始终在最佳工况下进行，将污垢影响降至最低；清扫速度快，最少只需10分钟的有效冲洗时间即可完成清扫作业。

2、本申请实施例通过处理单元，所述处理单元分别与所述第一压缩空气管、第一排气件、第一排水件、第二压缩空气管、第二排气件、第二排水件连接，且控制所述第一压缩空气管、第一排气件、第一排水件、第二压缩空气管、第二排气件、第二排水件的开闭。解决了现有技术中传统板换清扫施工难度大，施工周期长的问题，这种设置方式装置简单，当板片开始结垢时开启所述装置进行冲洗，达到提高板式换热器安全生产能力的技术效果。

3、本申请实施例通过检测件，所述检测件设置在所述换热器内。所述检测件与所述处理单元通信连接。解决了现有技术中换热器频繁清洗、酸洗的技术问题，达到简单易行成本低廉，施工难度低，降低设备维护费用和使用寿命的技术效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例的一种板式换热器清扫装置的结构示意图；

板式换热器1，第一进水管2，第一出水管3，第二次出水管4，第二进水管5，第一压缩空气管61，第一排气件71，第一排水件81，第二压缩空气管62，第二排气件72，第二排水件82，阀门9。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种板式换热器清扫装置，解决了现有技术中板式换热器运行时，板片污垢随着附着量快速增加，导致板式换热器的频繁解体清洗、酸洗，降低设备使用寿命的技术问题。

本发明实施例中的技术方案，总体结构如下：所述换热器包括第一进水管和第一出水管，其中，所述装置包括：第一压缩空气管，所述第一压缩空气管设置在所述第一进水管上；第一排气件，所述第一排气件设置在所述第一出水管上；第一排水件，所述第一排水件设置在所述第一出水管上。通过上述装置可方便快捷对板式换热器进行清扫，让板式换热器始终在最佳工况下进行，将污垢影响降至最低；清扫速度快，最少只需10分钟的有效冲洗时间即可完成清扫作业。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例提供一种板式换热器清扫装置，请参考图1，所述清扫装置是对板式换热器进行清扫，下面具体介绍换热器1，所述换热器1包括：

第一进水管2和第一出水管3。

具体来说，所述第一进水管2和所述第一出水管3位于所述换热器的同一侧，所述第一进水管2的一端通入系统水，流至所述换热器1再由所述第一出水管3的另一端排出系统水。

进一步的，清扫装置包括：

第一压缩空气管61，所述第一压缩空气管61设置在所述第一进水管2上。

具体来说，所述第一压缩空气管61设置在所述第一进水管2靠下一侧，采用自动或手动控制的阀门控制压缩空气，可以从外部接入压缩空气，压缩空气管道可以为DN50。

第一排气件71，所述第一排气件71设置在所述第一出水管3上。

具体来说，所述第一排气件71设置在所述第一出水管3的靠上一侧，清扫所述换热器时，通入压缩气体时打开所述第一排气件71实现冲洗。

第一排水件81，所述第一排水件81设置在所述第一出水管3上；

具体来说，所述第一排水件81设置在所述第一出水管3的靠上一侧，所述第一排水件可采用DN100。

在本发明实施例中，可方便快捷对板式换热器进行清扫，让板式换热器始终在最佳工况下进行，将污垢影响降至最低；清扫速度快，最少只需10分钟的有效冲洗时间即可完成清扫作业；装置简单，可对现有板式换热器进行改造，且改造费用低，施工难度低。

进一步的，所述换热器1还包括：第一排出管路，所述第一排出管路的一端与所述第一出水管3连接，所述第一排出管路的另一端分别与所述第一排气件71、所述第一排水件81连接。

具体来说，所述第一排出管路的一端与所述第一出水管3连接，所述第一排出管路的另一端分别与所述第一排气件71、所述第一排水件81连接，如此，可通过所述第一排出管路进行排水和排气清洗过程。

进一步的，为了更好的实现清扫效果，可以同时设立两个清扫回路。本申请实施例所提供的一种板式换热清扫器装置，还包括：

第二进水管5和第二出水管4。

具体来说，所述第二进水管5和所述第一出水管4位于所述换热器的同一侧，所述第二进水管5的一端通入系统水，流至所述换热器1再由所述第二出水管4的另一端排出系统水。

进一步的，清扫装置包括：

第二压缩空气管62，所述第二压缩空气管62设置在所述第二进水管5上。

具体来说，所述第二压缩空气管62设置在所述第二进水管5靠下一侧，采用自动或手动控制的阀门控制压缩空气，可以从外部接入压缩空气，压缩空气管道可以为DN50。

第二排气件72，所述第二排气件72设置在所述第二出水管4上。

具体来说，所述第二排气件72设置在所述第二出水管4的靠上一侧，清扫所述换热器时，通入压缩气体时打开所述第二排气件72实现冲洗。

第二排水件82，所述第二排水件82设置在所述第二出水管4上；

具体来说，所述第二排水件82设置在所述第二出水管4的靠上一侧，所述第二排水件可采用DN100。

进一步的，所述装置还包括：处理单元，所述处理单元分别与所述第一压缩空气管61、第一排气件71、第一排水件81、第二压缩空气管62、第二排气件72、第二排水件82连接，且控制所述第一压缩空气管61、第一排气件71、第一排水件81、第二压缩空气管62、第二排气件72、第二排水件82的开闭。

具体来说，所述处理单元分别与所述第一压缩空气管61、第一排气件71、第一排水件81、第二压缩空气管62、第二排气件72、第二排水件82连接，所述处理单元控制所述第一压缩空气管61、第一排气件71、第一排水件81、第二压缩空气管62、第二排气件72、第二排水件82的开闭。这种设置方式装置简单，当板片开始结垢时开启所述装置进行冲洗，有效解决传统板换清扫施工难度大，施工周期长的问题。

进一步的，所述装置还包括：检测件，所述检测件设置在所述换热器内。所述检测件与所述处理单元通信连接。

具体来说，所述检测件设置在所述换热器内，且所述检测件与所述处理单元通信连接，这种连接方式简单易行成本低廉，施工难度低。

实施例二

为了更清楚的阐述本实用新型，本申请还提供了针对一种板式换热清扫装置的工作原理和使用方法，具体如下：

本申请所述的一种板式换热清扫装置的工作原理为：所述换热器1需进行清扫时，打开阀门9通过所述第一压缩空气管61和所述第二压缩空气管62通入压缩空气，对所述换热器的结垢板片通过压缩空气进行清洗。当所述换热器经过压缩空气清扫完成后，由所述第一进水管2和所述第二进水管5通入系统水达到压缩空气和系统水同时清扫的效果。压缩空气和系统水同时清扫完成后，关闭压缩空气进行水冲洗，最后关闭第一排水件81和第二排水件82，板式换热器1的清扫工作结束，即可投入运行。

具体而言，应用在换热面积为1000m²的板式换热器上，在所述第一进水管2和所述第二进水管5上分别安装DN50所述第一压缩空气管61和所述第二压缩空气管62，需进行清扫时，关闭所述换热器1的第一进水管2、第一出水管3、第二出水管4和第二进水管5的阀门9，通过所述第一压缩空气管61和所述第二压缩空气管62向板式换热器1中通入压缩空气，压缩空气的设计流量为60m³/h，压力为0.55MPa，强度为13-17L(1000m²*s)，时间为2-1min，对所述换热器1的结垢板片进行压缩空气清洗。气冲洗完成后，打开第一进水管2、第一排水件81、第二进水管5、第二排水件82的阀门，通过第一进水管2和第二进水管5通入系统水实现压缩空气的系统水同时清扫的效果，系统水的强度为2.5-3L(21.6m²*s)，时间为5-4min。气水同时冲洗后，关闭压缩空气进行水冲洗，强度调整为4-6L(21.6m²*s)，时间为8-5min，最后关闭后关闭第一排水件和第二排水件，板式换热器清扫结束，可投入运行。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本发明实施例提供的一种板式换热器清扫装置，所述换热器包括第一进水管和第一出水管，其中，所述装置包括：第一压缩空气管，所述第一压缩空气管设置在所述第一进水管上；第一排气件，所述第一排气件设置在所述第一出水管上；第一排水件，所述第一排水件设置在所述第一出水管上。通过上述装置可方便快捷对板式换热器进行清扫，让板式换热器始终在最佳工况下进行，将污垢影响降至最低；清扫速度快，最少只需10分钟的有效冲洗时间即可完成清扫作业。

2、本申请实施例通过处理单元，所述处理单元分别与所述第一压缩空气管、第一排气件、第一排水件、第二压缩空气管、第二排气件、第二排水件连接，且控制所述第一压缩空气管、第一排气件、第一排水件、第二压缩空气管、第二排气件、第二排水件的开闭。解决了现有技术中传统板换清扫施工难度大，施工周期长的问题，这种设置方式装置简单，当板片开始结垢时开启所述装置进行冲洗，达到提高板式换热器安全生产能力的技术效果。

3、本申请实施例通过检测件，所述检测件设置在所述换热器内。所述检测件与所述处理单元通信连接。解决了现有技术中换热器频繁清洗、酸洗的技术问题，达到简单易行成本低廉，施工难度低，降低设备维护费用和使用寿命的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种板式换热器清扫装置，其中，所述换热器包括第一进水管和第一出水管，其特征在于，所述装置包括：

第一压缩空气管，所述第一压缩空气管设置在所述第一进水管上；

第一排气件，所述第一排气件设置在所述第一出水管上；

第一排水件，所述第一排水件设置在所述第一出水管上。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第一排出管路，所述第一排出管路的一端与所述第一出水管连接，所述第一排出管路的另一端分别与所述第一排气件、所述第一排水件连接。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述换热器还包括第二进水管和第二出水管，其中，所述装置还包括：

第二压缩空气管，所述第二压缩空气管设置在所述第二进水管上；

第二排气件，所述第二排气件设置在所述第二出水管上；

第二排水件，所述第二排水件设置在所述第二出水管上。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二排出管路，所述第二排出管路的一端与所述第二出水管连接，所述第二排出管路的另一端分别与所述第二排气件、所述二排水件连接。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

处理单元，所述处理单元分别与所述第一压缩空气管、第一排气件、第一排水件、第二压缩空气管、第二排气件、第二排水件连接，且控制所述第一压缩空气管、第一排气件、第一排水件、第二压缩空气管、第二排气件、第二排水件的开闭。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

检测件，所述检测件设置在所述换热器内。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

所述检测件与所述处理单元通信连接。