CN208035156U - 一种汽车地毯发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车地毯发泡模具,包括壳体,壳体的内端侧壁螺丝固定有发热丝,壳体的外端侧壁螺钉固定有发泡模,发泡模的底端侧壁螺钉固定有固定块,固定块的底端内壁铆接有固定杆,固定杆的外端侧壁螺钉固定有下限位块和上限位块,固定杆的外端侧壁滑动连接有滑块,滑块的上端侧壁螺钉固定有推杆,推杆的顶端侧壁铆接有活动块,活动块的上端侧壁焊接有弹性板,壳体的上端侧壁螺钉固定有连接杆,连接杆的底端侧壁铆接有伸缩杆,伸缩杆的底端侧壁活动连接有第一搅拌杆,第一搅拌杆的两端侧壁键连接有转动轴,转动轴的一端侧壁转动连接有第二搅拌杆。本装置可以使发泡模具内的发泡性树脂密度均匀,保证产品的质量和均一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种汽车地毯发泡模具。
背景技术
发泡成型的模具就是塑料发泡模具,将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。在现有技术下进行汽车地毯发泡生产的过程中存在一个较大的弊端,由于重力的影响,发泡模具中的上半部分发泡均匀,下半部分因为压力的原因发泡受到限制,发泡模具里的发泡大小和密度不一影响了之后的产品生产的质量和均一性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车地毯发泡模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车地毯发泡模具,包括壳体,所述壳体的内端侧壁螺丝固定有发热丝,壳体的外端侧壁螺钉固定有发泡模,发泡模的底端侧壁螺钉固定有固定块,固定块的底端内壁铆接有固定杆,固定杆的外端侧壁螺钉固定有下限位块和上限位块,固定杆的外端侧壁滑动连接有滑块,滑块的上端侧壁螺钉固定有推杆,推杆的顶端侧壁铆接有活动块,活动块的上端侧壁焊接有弹性板,壳体的上端侧壁螺钉固定有连接杆,连接杆的底端侧壁铆接有伸缩杆,伸缩杆的底端侧壁转动连接有第一搅拌杆,第一搅拌杆的两端侧壁键连接有转动轴,转动轴的一端侧壁转动连接有第二搅拌杆。
优选的,所述壳体与发热丝的中间填充有保温层,且保温层由为聚氨酯泡沫和珍珠岩保温层材料制成,聚氨酯泡沫有两层,珍珠岩保温层在两层聚氨酯泡沫的中间。
优选的,所述下限位块和上限位块的中间有滑块,下限位块的直径大于滑块的直径,上限位块的数量有两个,且上限位块之间的间隙距离小于滑块的直径。
优选的,所述第二搅拌杆的表面开设有通气孔,且通气孔的数量有8-12个。
优选的,所述伸缩杆有多节,且伸缩杆的节数为3-5节。
优选的,所述壳体的底端侧壁螺钉固定有滚轮,且滚轮的数量有四个。
优选的,所述连接杆的上端侧壁通过法兰连接有进料管,且进料管采用钢铁材料制成。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过第二搅拌杆和通气孔可以使发泡模具内的发泡性树脂密度均匀,保证产品的质量和均一性。
2、本实用新型,通过弹性板,活动块,推杆和滑块可以使得发泡模的下表面改变形状,使得可以加工不同形状的汽车地毯。
3、本实用新型,通过滚轮的设置,可以使得发泡模具方便移动,从而增加了装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车地毯发泡模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车地毯发泡模具的第二搅拌杆的放大图。
图中:1壳体、2发热丝、3发泡模、4连接杆、5伸缩杆、6第一搅拌杆、7转动轴、8第二搅拌杆、9固定块、10固定杆、11下限位块、12上限位块、13滑块、14推杆、15活动块、16弹性板、17通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-2,一种汽车地毯发泡模具,当使用发泡模具生产汽车地毯时,连接杆4的上端侧壁通过法兰连接有进料管,且进料管采用钢铁材料制成,首先将发泡性树脂通过进料管放入到发泡模3中,壳体1的内端侧壁螺丝固定有发热丝2,壳体1的外端侧壁螺钉固定有发泡模3,然后启动电源,使得发热丝2在通电的情况下发热,让发热丝2产生的电能传递给发泡模3内部的发泡性树脂中,使得发泡性树脂在受热之后可以呈融化状态,而且壳体1与发热丝2的中间填充有保温层,且保温层由为聚氨酯泡沫和珍珠岩保温层材料制成,聚氨酯泡沫有两层,珍珠岩保温层在两层聚氨酯泡沫的中间,所以热量不会散失,会一直留在发泡模3内使得发泡性树脂融化,壳体1的上端侧壁螺钉固定有连接杆4,连接杆4的底端侧壁铆接有伸缩杆5,伸缩杆5有多节,且伸缩杆5的节数为3-5节,伸缩杆5的底端侧壁转动连接有第一搅拌杆6,第一搅拌杆6的两端侧壁键连接有转动轴7,转动轴7的一端侧壁转动连接有第二搅拌杆8,第二搅拌杆8的表面开设有通气孔17,且通气孔的数量有8-12个,接着在驱动电机的作用下使得伸缩杆5伸长到最长的状态,然后第二搅拌杆8在转动轴7上转动,使得第二搅拌杆8从与第一搅拌杆6平行的方向转动到与第一搅拌杆6有25°-40°的倾斜角度,接着在转动电机的作用下,第一搅拌杆6转动,第一搅拌杆6的转动使得第二搅拌杆8也一起在发泡模3内转动,将发泡模3内融化状态下的发泡性树脂给搅拌均匀,使得发泡模3里的发泡大小和密度相同,从而保证了产品生产的质量和均一性,而且当需要将汽车地毯给变换形状时,发泡模3的底端侧壁螺钉固定有固定块9,固定块9的底端内壁铆接有固定杆10,固定杆10的外端侧壁螺钉固定有下限位块11和上限位块12,固定杆10的外端侧壁滑动连接有滑块13,滑块13的上端侧壁螺钉固定有推杆14,推杆14的顶端侧壁铆接有活动块15,活动块15的上端侧壁焊接有弹性板16,下限位块11和上限位块12的中间有滑块13,下限位块11的直径大于滑块13的直径,上限位块12的数量有两个,且上限位块12之间的间隙距离小于滑块13的直径,可以在电机的作用下将滑块13在固定杆10上滑动,滑块13向上可以滑动的最远距离是滑块13的顶端与上限位块12相接触,滑块13向下滑动的最远距离是滑块13的底端与下限位块11相接触,当滑块13在固定杆10上滑动时,滑块13可以带动推杆14也在固定块9的内部滑动,从而使得推杆14可以将活动块15和弹性板16上下移动,进而可以将弹性板16的形状改变,从而改变发泡模3内底端的形状,进而可以制作不同形状的汽车地毯,壳体1的底端侧壁螺钉固定有滚轮,且滚轮的数量有四个,通过滚轮的设置,可以使得发泡模具方便移动,从而增加了装置的使用范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车地毯发泡模具,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内端侧壁螺丝固定有发热丝(2),壳体(1)的外端侧壁螺钉固定有发泡模(3),发泡模(3)的底端侧壁螺钉固定有固定块(9),固定块(9)的底端内壁铆接有固定杆(10),固定杆(10)的外端侧壁螺钉固定有下限位块(11)和上限位块(12),固定杆(10)的外端侧壁滑动连接有滑块(13),滑块(13)的上端侧壁螺钉固定有推杆(14),推杆(14)的顶端侧壁铆接有活动块(15),活动块(15)的上端侧壁焊接有弹性板(16),壳体(1)的上端侧壁螺钉固定有连接杆(4),连接杆(4)的底端侧壁铆接有伸缩杆(5),伸缩杆(5)的底端侧壁转动连接有第一搅拌杆(6),第一搅拌杆(6)的两端侧壁键连接有转动轴(7),转动轴(7)的一端侧壁转动连接有第二搅拌杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车地毯发泡模具,其特征在于,所述壳体(1)与发热丝(2)的中间填充有保温层,且保温层由为聚氨酯泡沫和珍珠岩保温层材料制成,聚氨酯泡沫有两层,珍珠岩保温层在两层聚氨酯泡沫的中间。
3.根据权利要求1所述的一种汽车地毯发泡模具,其特征在于,所述下限位块(11)和上限位块(12)的中间有滑块(13),下限位块(11)的直径大于滑块(13)的直径,上限位块(12)的数量有两个,且上限位块(12)之间的间隙距离小于滑块(13)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种汽车地毯发泡模具,其特征在于,所述第二搅拌杆(8)的表面开设有通气孔(17),且通气孔的数量有8-12个。
5.根据权利要求1所述的一种汽车地毯发泡模具,其特征在于,所述伸缩杆(5)有多节,且伸缩杆(5)的节数为3-5节。
6.根据权利要求1所述的一种汽车地毯发泡模具,其特征在于,所述壳体(1)的底端侧壁螺钉固定有滚轮,且滚轮的数量有四个。
7.根据权利要求1所述的一种汽车地毯发泡模具,其特征在于,所述连接杆(4)的上端侧壁通过法兰连接有进料管,且进料管采用钢铁材料制成。
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CN201820517040.7U CN208035156U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种汽车地毯发泡模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110480912A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-22 | 谢富玉 | 一种泡沫塑料制作发泡系统及方法 |
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