CN208034007U - 一种用于pe阀门焊接机中的阀门夹持组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构，包括工作台，工作台上固定连接有用于夹持阀座的主夹持机构，位于主夹持机构左右两侧的工作台顶部上分别设有一个能左右滑移的滑座，工作台上安装有能驱动左右两侧的滑座进行左右滑移的驱动机构，左右两个滑座上分别安装有用于夹持同侧端管的副夹持机构；该阀门夹持组装机构结构简单，使用方便，能方便快速夹紧和固定阀座和两个端管，从而提高生产效率，另外，能保证阀座和两个端管之间具有较高的同轴精度，从而提高阀座和两个端管之间的焊接精度。

Description

一种用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构。

背景技术

PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。

如图1所示，目前的PE阀门的结构通常包括阀座、阀球、阀杆、两个支撑挡圈和两个分别位于阀座两端的端管等，另外，该阀球安装在阀座内腔中，阀杆安装在阀座顶部并能驱动阀球转动，而端管通常呈一端部直径大、另一端部直径小的变径管体，同时，靠近阀座一侧的端管端部的直径大于远离阀座一侧的端管端部，同时，两个端管相对的两个内端面分别构成用于连接在阀座上的焊接面，而阀座的两个外端面也分别构成用于连接两个端管的焊接面，另外，端管通过直径大的端部连接在阀座上，且端管是通过热熔焊接的方式焊接在阀座的两端，而支撑挡圈在焊接之前提前安装在端管与阀座之间；目前，PE阀门的焊接流程通常包括阀座和两个端管的同轴固定、两个端管与阀座相连的焊接面的切平、焊接面的加热和焊接面的保压焊接流程。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能方便快速夹紧和固定阀座和两个端管，从而提高生产效率，另外，能保证阀座和两个端管之间具有较高的同轴精度，从而提高阀座和两个端管之间的焊接精度的用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型包括工作台，所述工作台上固定连接有用于夹持阀座的主夹持机构，位于主夹持机构左右两侧的工作台顶部上分别设有一个能左右滑移的滑座，所述工作台上安装有能驱动左右两侧的滑座进行左右滑移的驱动机构，左右两个滑座上分别安装有用于夹持同侧端管的副夹持机构，其结构特点是：所述主夹持机构包括主下夹座，所述主下夹座的顶部设有用于定位阀座的主下定位口，所述主下夹座的后部铰装有能前后摆动的主上夹座，主上夹座的底部设有用于压取阀座的主上定位口，所述主下夹座与主上夹座之间设有能驱动主上夹座压合在主上夹座顶部的主动力机构；所述副夹持机构包括副下夹座，所述副下夹座的顶部设有用于定位端管的副下定位口，所述副下夹座的后部铰装有能前后摆动的副上夹座，副上夹座的底部设有用于压取同侧端管的副上定位口，所述副下夹座与副上夹座之间设有能驱动副上夹座压合在同侧副下夹座顶部的副动力机构；所述主下定位口与副下定位口同轴设置。

采用上述结构后，阀座能通过主上夹座压紧在主下夹座的主下定位口中，而两侧的端管能分别通过副上夹座压紧在同侧的副下夹座的副下定位口中，由于主下定位口和副下定位口同轴设置，因此，能保证两个端管与阀座的同轴度，从而保证两个端管与阀座的焊接精度；另外，由于两侧的滑座能带动副夹持机构进行左右滑移，因此，当采用加热装置对阀座两端的焊接面、两个端管内端部的焊接面加热后，通过控制两个滑座向阀座一侧滑移，即可使两个端管的焊接面压靠在阀座两端的相应焊接面上，之后保压一段时间，继而使两个端管与阀座充分焊接在一起，最后，控制主动力机构和副动力机构使主上夹座和副上夹座向后上方摆动，从而能将焊接完成的阀门从主下定位口和副下定位口中取出。

为了保证两个滑座能精准且平稳的在工作台上左右滑移，从而提高阀座与两个端管的组装精度，所述工作台的顶面上安装有位于主夹持机构左侧和右侧的横向燕尾轨道，两个滑座的底部分别设有与同侧的横向燕尾轨道滑配连接在一起的燕尾槽。

为了驱动两个滑座滑移，所述驱动机构包括两个安装在工作台上且左右对称间隔设置的伸缩油缸，两个伸缩油缸的伸缩杆外端部分别与同侧的滑座连接在一起。

为了能夹持固定不同型号尺寸的阀座和端管，从而提高本实用新型的通用性，所述主上定位口、副上定位口、主下定位口和副下定位口中分别安装有两片左右间隔设置的调整板；主夹持机构中的上侧调整板的底部和下侧调整板的顶部分别设有与阀座的待夹取位置的外轮廓形状相适应的半圆形夹持口；副夹持机构中的上侧调整板的底部和下侧调整板的顶部分别设有与同侧端管的待夹取位置的外轮廓形状相适应的半圆形夹持口。

为了实现主动力机构和副动力机构的结构，所述主动力机构包括铰装在主上夹座后侧部和主下夹座后侧部之间的伸缩油缸；所述副动力机构包括铰装在副上夹座后侧部和副下夹座后侧部之间的伸缩油缸。

为了能充分夹紧阀座和端管，所述副下夹座的前部安装有能将压合在副下夹座顶部的副上夹座保持在压合状态的副锁紧机构；所述主下夹座的前部安装有能将压合在主下夹座顶部的主上夹座保持在压合状态的主锁紧机构。

为了方便实现主锁紧机构和副锁紧机构，所述主锁紧机构包括横向连接在主上夹座前侧部的主板体、安装在主下夹座前侧部的主支架，所述主支架上安装有横向设置的主铰轴，主铰轴上穿装有一端部向后方延伸、另一端部向前方延伸的主锁紧板，所述主锁紧板的前端部与主下夹座之间铰装有能驱动主锁紧板后端部上下摆动的主锁紧油缸，所述主锁紧板的后端部在主上夹座压合在主下夹座顶部时能压靠在主板体的顶部；所述副锁紧机构包括横向连接在副上夹座前侧部的副板体、安装在副下夹座前侧部的副支架，所述副支架上安装有横向设置的副铰轴，副铰轴上穿装有一端部向后方延伸、另一端部向前方延伸的副锁紧板，所述副锁紧板的前端部与副下夹座之间铰装有能驱动副锁紧板后端部上下摆动的副锁紧油缸，所述副锁紧板的后端部在副上夹座压合在副下夹座顶部时能压靠在副板体的顶部。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，能根据使用需要夹持固定不同型号尺寸的阀座和端管，因此，通用性高，其次，能方便快速夹紧和固定阀座和两个端管，从而提高生产效率，另外，能保证阀座和两个端管之间具有较高的同轴精度，从而提高阀座和两个端管之间的焊接精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为现有技术中PE阀门的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图2的立体结构示意图；

图4为图3省略工作台的立体结构示意图；

图5为图4的另一角度的立体结构示意图；

图6为沿图4中A-A的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了方便了解本实用新型的发明目的和结构原理，先对PE阀门的结构进行描述，如图1所示，目前的PE阀门的结构通常包括阀座16、阀球、阀杆、两个支撑挡圈和两个分别位于阀座16两端的端管17等，另外，该阀球安装在阀座16内腔中，阀杆安装在阀座16顶部并能驱动阀球转动，而端管17呈一端部直径大、另一端部直径小的变径管体，同时，端管17通过直径大的端部连接在阀座16上，且端管17是通过热熔焊接的方式焊接在阀座16的两端，而支撑挡圈安装在端管17与阀座16之间；目前，PE阀门的焊接流程通常包括阀座16和两个端管17的同轴固定、两个端管17与阀座16相连的焊接面的切平、焊接面的加热和焊接面的保压焊接流程。

综上所述，为了方便快速夹持固定阀座16和端管17，并能对阀座16和端管17进行精准焊接及保压焊接，如图2-图6所示，该用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构包括工作台1，工作台1上固定连接有用于夹持阀座16的主夹持机构2，而位于主夹持机构2左右两侧的工作台1顶部上分别设有一个能左右滑移的滑座4，其次，工作台1上安装有能驱动左右两侧的滑座4进行左右滑移的驱动机构5，另外，在左右两个滑座4上还分别安装有用于夹持同侧端管17的副夹持机构3；为了保证两个滑座4能精准且平稳的在工作台1上左右滑移，从而提高阀座16与两个端管17的组装精度，该工作台1的顶面上安装有位于主夹持机构2左侧和右侧的横向燕尾轨道8，而两个滑座4的底部分别设有与同侧的横向燕尾轨道8滑配连接在一起的燕尾槽，因此，横向燕尾轨道与燕尾槽的滑动连接结构可保证滑座4的滑动精度和平稳性；另外，为了驱动两个滑座4滑移，该驱动机构5包括两个安装在工作台1上且左右对称间隔设置的伸缩油缸，如图3所示，该两个伸缩油缸可以分别安装在横向燕尾轨道8的两端面中部，同时，两个伸缩油缸的伸缩杆外端部分别水平伸向主夹持机构2方向，另外，横向燕尾轨道8顶面上还设有避让两个伸缩油缸的伸缩杆的避让沉槽，而滑座4的底部设有伸入同侧避让沉槽中的连接板，其次，伸缩油缸的伸缩杆外端部与同侧滑座4底部的连接板固定连接，因此，伸缩油缸能推拉连接板从而控制滑座4左右滑移。

继续参照附图，主夹持机构2与两个副夹持机构3的夹持结构和工作原理相同，为了夹持阀座16，主夹持机构2包括主下夹座，主下夹座的顶部设有用于定位阀座16的主下定位口，其次，主下夹座的后部铰装有能前后摆动的主上夹座，主上夹座的底部设有用于压取阀座16的主上定位口，另外，主下夹座与主上夹座之间设有能驱动主上夹座压合在主上夹座顶部的主动力机构10，由于阀座16的外轮廓形状为通常为圆形，因此，主下定位口和主上定位口优选为劣弧状的开口，同时，当主上夹座压合在主下夹座顶部后，主下定位口和主上定位口的轴线能同轴重合在一起；另外，为了能夹持固定不同型号尺寸的阀座16，从而提高本实用新型的通用性，该主上定位口和主下定位口中分别安装有两片左右间隔设置的调整板，而主夹持机构2中的上侧调整板的底部和下侧调整板的顶部分别设有与阀座16的待夹取位置的外轮廓形状相适应的半圆形夹持口，因此，通过更换不同形状和尺寸的半圆形夹持口的调整板，即可夹持相应规格的阀座16；另外，为了实现主动力机构10的结构，该主动力机构10包括铰装在主上夹座后侧部和主下夹座后侧部之间的伸缩油缸。继续参照附图，为了能充分夹紧阀座16，主下夹座的前部安装有能将压合在主下夹座顶部的主上夹座保持在压合状态的主锁紧机构；该主锁紧机构包括横向连接在主上夹座前侧部的主板体、安装在主下夹座前侧部的主支架，主支架上安装有横向设置的主铰轴，主铰轴上穿装有一端部向后方延伸、另一端部向前方延伸的主锁紧板，主锁紧板的前端部与主下夹座之间铰装有能驱动主锁紧板后端部上下摆动的主锁紧油缸，因此，主锁紧板的后端部在主上夹座压合在主下夹座顶部时能压靠在主板体的顶部，从而将主上夹座锁紧在压合状态。

继续参照附图，为了夹持两侧的端管17，副夹持机构3包括副下夹座6，副下夹座6的顶部设有用于定位端管17的副下定位口，副下夹座6的后部铰装有能前后摆动的副上夹座7，副上夹座7的底部设有用于压取同侧端管17的副上定位口，副下夹座6与副上夹座7之间设有能驱动副上夹座7压合在同侧副下夹座顶部的副动力机构11；由于端管17的外轮廓形状为通常为圆形，因此，副下定位口和副上定位口优选为劣弧状的开口，同时，当副上夹座7压合在副下夹座6顶部后，副下定位口和副上定位口的轴线能同轴重合在一起；其次，为了保证阀座16与两个端管17的同轴度，主下定位口与副下定位口同轴设置。另外，为了能夹持固定不同型号尺寸的端管17，从而提高本实用新型的通用性，该副上定位口和副下定位口中也分别安装有两片左右间隔设置的调整板9；该副夹持机构3中的上侧调整板9的底部和下侧调整板9的顶部分别设有与同侧端管17的待夹取位置的外轮廓形状相适应的半圆形夹持口，因此，通过更换不同形状和尺寸的半圆形夹持口的调整板9，即可夹持相应规格的端管17；另外，为了实现副动力机构11的结构，该副动力机构11包括铰装在副上夹座7后侧部和副下夹座6后侧部之间的伸缩油缸。继续参照附图，为了能充分夹紧端管17，副下夹座6的前部安装有能将压合在副下夹座6顶部的副上夹座7保持在压合状态的副锁紧机构，如图6所示，该副锁紧机构包括横向连接在副上夹座7前侧部的副板体12、安装在副下夹座6前侧部的副支架13，副支架13上安装有横向设置的副铰轴，副铰轴上穿装有一端部向后方延伸、另一端部向前方延伸的副锁紧板14，副锁紧板14的前端部与副下夹座6之间铰装有能驱动副锁紧板14后端部上下摆动的副锁紧油缸15；因此，该副锁紧板14的后端部在副上夹座7压合在副下夹座6顶部时能压靠在副板体12的顶部，从而将副上夹座7锁紧在压合状态。

具体使用时，阀座16能通过主上夹座压紧在主下夹座中，而两侧的端管17能分别通过副上夹座7压紧在同侧的副下夹座6中，由于主下定位口和副下定位口同轴设置，因此，能保证两个端管17与阀座16的同轴度，从而保证两个端管17与阀座16的焊接精度；另外，由于两侧的滑座4能带动副夹持机构3进行左右滑移，因此，当采用加热装置对阀座16两端的焊接面、两个端管17内端部的焊接面加热后，通过控制两个滑座4向阀座16一侧滑移，即可使两个端管17的焊接面压靠在阀座16两端的相应焊接面上，之后保压一段时间，继而使两个端管17与阀座16充分焊接在一起，最后，控制主动力机构10和副动力机构11使主上夹座和副上夹座7向后上方摆动，从而能将焊接完成的阀门从主下定位口和副下定位口中取出。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定连接有用于夹持阀座的主夹持机构（2），位于主夹持机构（2）左右两侧的工作台（1）顶部上分别设有一个能左右滑移的滑座（4），所述工作台（1）上安装有能驱动左右两侧的滑座（4）进行左右滑移的驱动机构（5），左右两个滑座（4）上分别安装有用于夹持同侧端管的副夹持机构（3），其特征在于：所述主夹持机构（2）包括主下夹座，所述主下夹座的顶部设有用于定位阀座的主下定位口，所述主下夹座的后部铰装有能前后摆动的主上夹座，主上夹座的底部设有用于压取阀座的主上定位口，所述主下夹座与主上夹座之间设有能驱动主上夹座压合在主上夹座顶部的主动力机构（10）；所述副夹持机构（3）包括副下夹座（6），所述副下夹座（6）的顶部设有用于定位端管的副下定位口，所述副下夹座（6）的后部铰装有能前后摆动的副上夹座（7），副上夹座（7）的底部设有用于压取同侧端管的副上定位口，所述副下夹座（6）与副上夹座（7）之间设有能驱动副上夹座（7）压合在同侧副下夹座顶部的副动力机构（11）；所述主下定位口与副下定位口同轴设置。

2.如权利要求1所述的用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构，其特征在于: 所述工作台（1）的顶面上安装有位于主夹持机构（2）左侧和右侧的横向燕尾轨道（8），两个滑座（4）的底部分别设有与同侧的横向燕尾轨道（8）滑配连接在一起的燕尾槽。

3.如权利要求2所述的用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构，其特征在于:所述驱动机构（5）包括两个安装在工作台（1）上且左右对称间隔设置的伸缩油缸，两个伸缩油缸的伸缩杆外端部分别与同侧的滑座（4）连接在一起。

4.如权利要求1所述的用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构，其特征在于:所述主上定位口、副上定位口、主下定位口和副下定位口中分别安装有两片左右间隔设置的调整板（9）；主夹持机构（2）中的上侧调整板的底部和下侧调整板的顶部分别设有与阀座的待夹取位置的外轮廓形状相适应的半圆形夹持口；副夹持机构（3）中的上侧调整板的底部和下侧调整板的顶部分别设有与同侧端管的待夹取位置的外轮廓形状相适应的半圆形夹持口。

5.如权利要求1所述的用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构，其特征在于:所述主动力机构（10）包括铰装在主上夹座后侧部和主下夹座后侧部之间的伸缩油缸；所述副动力机构（11）包括铰装在副上夹座（7）后侧部和副下夹座（6）后侧部之间的伸缩油缸。

6.如权利要求1所述的用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构，其特征在于:所述副下夹座（6）的前部安装有能将压合在副下夹座（6）顶部的副上夹座（7）保持在压合状态的副锁紧机构；所述主下夹座的前部安装有能将压合在主下夹座顶部的主上夹座保持在压合状态的主锁紧机构。

7.如权利要求6所述的用于PE阀门焊接机中的阀门夹持组装机构，其特征在于:所述主锁紧机构包括横向连接在主上夹座前侧部的主板体、安装在主下夹座前侧部的主支架，所述主支架上安装有横向设置的主铰轴，主铰轴上穿装有一端部向后方延伸、另一端部向前方延伸的主锁紧板，所述主锁紧板的前端部与主下夹座之间铰装有能驱动主锁紧板后端部上下摆动的主锁紧油缸，所述主锁紧板的后端部在主上夹座压合在主下夹座顶部时能压靠在主板体的顶部；所述副锁紧机构包括横向连接在副上夹座（7）前侧部的副板体（12）、安装在副下夹座（6）前侧部的副支架（13），所述副支架（13）上安装有横向设置的副铰轴，副铰轴上穿装有一端部向后方延伸、另一端部向前方延伸的副锁紧板（14），所述副锁紧板（14）的前端部与副下夹座（6）之间铰装有能驱动副锁紧板（14）后端部上下摆动的副锁紧油缸（15），所述副锁紧板（14）的后端部在副上夹座（7）压合在副下夹座（6）顶部时能压靠在副板体（12）的顶部。