CN203076843U - 在圆筒内侧实现纵缝自动焊接的夹具设备 - Google Patents
在圆筒内侧实现纵缝自动焊接的夹具设备 Download PDFInfo
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Abstract
一种
在圆筒内侧实现纵缝自动焊接的夹具设备,
它包括夹爪、气动装置、支撑板、连接板、活动支撑板、冷却循环装置,夹爪与气动装置连接,气动装置通过两侧支撑板及连接板、活动支撑板与冷却循环装置连接。导流筒从活动支撑板端套入和取出。导流筒通过夹爪来装夹,夹爪的夹紧动作通过气动方式控制。其优点是结构紧凑,操作便捷,夹爪的夹紧动作整齐,夹紧牢固,满足氩弧焊机焊接的装夹要求,
在圆筒内侧即可实现纵缝自动焊接,
满足较厚筒壁导流筒的焊接质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具设备,具体地说是一种在圆筒内侧实现纵缝自动焊接的夹具设备。
背景技术
我公司生产的6KBa.389.029型波纹管补偿器用于ZF15-550型550kV GIS产品上,曾应用于三峡工程等重要工程,达到世界先进水平。该型号波纹管补偿器所用的导流筒加工工艺复杂,急需改进工艺,提高劳动效率和产品质量。首先,目前该型波纹管用不锈钢导流筒纵缝为手动氩弧焊,需填丝焊接,焊后焊缝质量外观一般,费时费力;其次,我自动氩弧焊机只能从圆筒外壁进行单面焊接,对于筒壁2mm以下圆筒焊接质量较好,而对于筒壁较厚的筒件,纵缝的焊接效果并不理想,有焊不透现象,由于该型波纹管所用导流筒均为5mm左右厚,因此自动氩弧焊机不能满足导流筒的焊接质量要求。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、操作便捷、夹紧牢固且可在圆筒内侧实现纵缝自动焊接的夹具设备,以此满足较厚筒壁导流筒的焊接质量要求。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括夹爪、气动装置、支撑板、连接板、活动支撑板、冷却循环装置,其特征是:夹爪与气动装置连接,气动装置通过两侧支撑板及连接板、活动支撑板与冷却循环装置连接。导流筒从活动支撑板端套入和取出。导流筒通过夹爪来装夹,夹爪的夹紧动作通过气动方式控制,当气动装置中气囊充气时,弹簧压缩,夹爪夹紧圆筒;夹爪的松开动作由弹簧控制,即气囊泄气,弹簧复位,夹爪自动归位。气囊的气源借助于氩弧焊纵缝焊机的气动装置,即通过脚踏板的踩踏控制电磁换向阀的换向,进而控制气体的流向,使气囊充气或泄气。
本实用新型结构紧凑,操作便捷,夹爪的夹紧动作整齐,夹紧牢固,满足氩弧焊机焊接的装夹要求,在圆筒内侧即可实现纵缝自动焊接,满足较厚筒壁导流筒的焊接质量要求。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的右视图。
具体实施方式
由附图可知,本在圆筒内侧实现纵缝自动焊接的夹具设备由夹爪1、气动装置2、支撑板3、连接板4、活动支撑板5、冷却循环装置6构成。夹爪1与气动装置2相连,气动装置2一侧通过支撑板3与冷却循环装置6连接,气动装置2另一侧通过连接板4及活动支撑板5与冷却循环装置6连接。导流筒7从活动支撑板5处装入,合上支撑板5,踩踏脚踏板启动气动装置2控制夹爪1夹紧导流筒7,开启氩气及冷却循环装置6,焊枪从支撑板3的矩形口进入进行自动焊接。
Claims (1)
1. 一种在圆筒内侧实现纵缝自动焊接的夹具设备,它包括夹爪、气动装置、支撑板、连接板、活动支撑板、冷却循环装置,其特征是:夹爪与气动装置连接,气动装置通过两侧支撑板及连接板、活动支撑板与冷却循环装置连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104942523A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-09-30 | 丹阳荣嘉精密机械有限公司 | 一种单工位焊接机器人用脱粒筒 |
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