CN206998127U - 手持式植焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式植焊工装，包括：支撑板，所述支撑板的一侧设有套筒定位座和支撑定位块；所述套筒定位座和所述支撑定位块平行，所述支撑定位块的端部为其支撑端；套筒，其固定在所述套筒定位座内；操作把手，其固定在所述支撑板的另一侧，所述操作把手的形状为直角三角形，其斜边为其操作边，所述操作边沿垂直于支撑板的方向凸出所述支撑板。本装置采用三角形操作把手方便将装置整体安放以及挪移，采用支撑板配合定位销的方式确保了套筒与被焊工件的定位稳定，结构简单，使用方便。

Description

手持式植焊工装

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种手持式植焊工装。

背景技术

植焊(也称螺柱焊)是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面融化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。植焊工艺具有焊接时间短，大电流和较小的熔深等特点。因此，可以焊接到很薄的板材上。由于板件不需要钻孔，故不会造成泄漏，而且植焊接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。

目前，国内外汽车主机厂和零部件供应商均广泛采用植焊部分代替螺栓凸焊，以期降低模具开发和设备投入成本。

在焊接件上进行植焊时，需在焊接夹具上预先设计用于植焊钉定位的导套及相应的翻转机构，通常设计在一副夹具上完成点焊和植焊操作。因此夹具设计过程中，需考虑工件定位稳定性及焊接操作可达性，往往容易出现因夹具结构复杂导致焊接操作困难等问题。

现有技术通常在同一副夹具上完成点焊和植焊操作，通过在点焊夹具上预先设计用于植焊钉定位的导套和相应的翻转机构，使夹具同时具备点焊和植焊操作需求，其结构较为复杂。现有的植焊工装容易出现因夹具结构复杂导致焊接操作性差、节拍超标等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的植焊工装容易出现因工装夹具结构复杂导致焊接操作性差、节拍超标的问题。

为了实现上述目的本实用新型提供一种手持式植焊工装，包括：支撑板，所述支撑板的一侧设有套筒定位座和支撑定位块；所述套筒定位座和所述支撑定位块平行，所述支撑定位块的端部为其支撑端；套筒，其固定在所述套筒定位座内；操作把手，其固定在所述支撑板的另一侧，所述操作把手的形状为直角三角形，其斜边为其操作边，所述操作边沿垂直于支撑板的方向凸出所述支撑板。

优选地，所述操作把手的两直角边连接处沿垂直于支撑板的方向固定有第一定位销套。

优选地，所述套筒定位座为矩形定位座，所述矩形定位座的宽度大于所述套筒的宽度。

优选地，所述套筒安装于远离所述支撑板一侧的矩形定位框内角处。

优选地，在所述套筒和所述矩形定位座间还设有调整垫片。

优选地，所述操作把手远离所述支撑板的一端还连接有一定位座，所述定位座上沿垂直于支撑板的方向固定有第二定位销套，所述第二定位销套与所述支撑端和所述第一定位销套共线。

本实用新型的效果在于：本装置采用三角形操作把手方便将装置整体安放以及挪移，采用支撑板配合定位销的方式确保了套筒与被焊工件的定位稳定，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中手持式植焊工装的结构示意图。

图2为手持式植焊工装的使用状态图。

本实施例图中：1－支撑板 2－套筒定位座 3－支撑定位块 4－套筒 5－操作把手 6－第一定位销套 7－调整垫片 8－定位座 9－第二定位销套 10－夹具11－工件

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种手持式植焊工装，包括：

支撑板1，其起到支撑装置的作用，支撑板1的一侧设有套筒定位座2和支撑定位块3；套筒定位座2和支撑定位块3平行，在套筒定位座2内安装有套筒4，套筒4用于固定植焊螺栓，而支撑定位块3在植焊螺栓焊接时，实现其与工件的支撑压紧，以保证焊接的可靠性，其中，支撑定位块3的端部为其支撑端，支撑端起到压紧工件的作用。

还包括用于挪移工装的操作把手5，操作把手5设在在支撑板1的另一侧，具体地，本实施例中操作把手5的形状为直角三角形，其斜边为其操作边，操作边沿垂直于支撑板的方向凸出支撑板1，以提供手部伸入空间，便于移取。

如图2所示，使用时，工件11通过夹具10固定支撑，采用本装置将植焊螺栓定位至工件上表面。本方案结构简单，采用三角形操作把手方便将装置整体安放以及挪移，采用支撑板1配合定位销的方式确保了套筒4与被焊工件的定位稳定，本装置结构简单，使用方便。

进一步，在操作把手5的两直角边连接处沿垂直于支撑板1的方向固定有第一定位销套6，使用时，第一定位销6套内安放定位销，其配合支撑端共同实现对工件的支撑定位，确保焊接时工装不产生晃动偏移。同时，还可在工装上设置第二定位销套9，其配合第一定位销套6、支撑端，共同作用实现定位，其中，第二定位销套9通过通过定位座8安装于操作把手5远离支撑板的一端，并且其与第一定位销6、支撑端三点共线，以方便定位点的校核同时提高了压紧定位效果，三个点共同作用实现对工装整体在工件上的支撑定位。

另外，本实施例中，套筒4在套筒定位座2内为可调整的，本实施例中，套筒定位座2为矩形定位座，套筒4安装于远离支撑板1一侧的矩形定位框内角处。矩形定位座2的宽度大于套筒4的宽度、以提供给套筒4在矩形定位座内内的调整空间，调整时，采用横向设置的螺纹结构实现其长度或宽度的调整。另一种实施例中，还可在套筒和矩形定位座间设置调整垫片7，通过不同厚度的调整垫片选择，满足套筒的位置调整。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种手持式植焊工装，其特征在于，包括：

支撑板，所述支撑板的一侧设有套筒定位座和支撑定位块；所述套筒定位座和所述支撑定位块平行，所述支撑定位块的端部为其支撑端；

套筒，其固定在所述套筒定位座内；

操作把手，其固定在所述支撑板的另一侧，所述操作把手的形状为直角三角形，其斜边为其操作边，所述操作边沿垂直于支撑板的方向凸出所述支撑板。

2.如权利要求1所述的手持式植焊工装，其特征在于，所述操作把手的两直角边连接处沿垂直于支撑板的方向固定有第一定位销套。

3.如权利要求2所述的手持式植焊工装，其特征在于，所述套筒定位座为矩形定位座，所述矩形定位座的宽度大于所述套筒的宽度。

4.如权利要求3所述的手持式植焊工装，其特征在于，所述套筒安装于远离所述支撑板一侧的矩形定位框内角处。

5.如权利要求3或4所述的手持式植焊工装，其特征在于，在所述套筒和所述矩形定位座间还设有调整垫片。

6.如权利要求2所述的手持式植焊工装，其特征在于，所述操作把手远离所述支撑板的一端还连接有一定位座，所述定位座上沿垂直于支撑板的方向固定有第二定位销套，所述第二定位销套与所述支撑端和所述第一定位销套共线。