CN219074752U - 一种钣金件加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工工作台，包括底座板，所述底座板的上表面设置有通过旋转座连接有下座板，所述下座板上套接有第一滑轴，所述下座板的另一侧设置有用于固定第一气缸的支架座，所述第一气缸伸缩端与设置在第一滑轴的外侧面的转接座相连接，将待焊接的钣金件固定在位于上座板上表面的夹紧进行卡紧，通过第一气缸的伸长，使两个待焊接的钣金件靠近，当两者达到设定距离时，第二气缸启动，调整两个待焊接的钣金件进行对齐，在第一气缸和第二气缸的作用下，快捷的对工作台的前后左右位置进行调整，当需要焊接有有角度的工件，调节气缸快速调整工件台的角度，从而实现钣金组件的快速对齐，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金件加工工作台。
背景技术
钣金是一种针对金属板的综合冷加工工艺，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，钣金件的焊接需要精密的控制，并且在进行焊接时，若没有进行良好的固定，那么很容易因为受热而发生变形等情况。
现有钣金焊接用的工作台只能进行固定夹持，无法进行快速调节造成钣金焊接效果不佳，影响焊接质量，当出现焊接的钣金组件具有一定角度时，需要根据钣金件焊接的角度，调整夹具，调整夹具时，需要人工将夹具拆卸，根据工作台上孔位进行调整固定，有时孔位不合适时，需要更换对应的夹具，从而使夹具的调整工序繁琐，工作不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金件加工工作台，可以实现工作台的前后左右调整，以及角度的旋转，从而实现钣金组件的快速对齐，提高工作效率，通过第一气缸、第二气缸和调节气缸可以精确调整部件位置，保证后期的焊接质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工工作台，包括底座板，所述底座板的上表面通过旋转座连接有下座板，所述下座板上套接有第一滑轴，所述下座板的另一侧设置有用于固定第一气缸的支架座，所述第一气缸伸缩端与设置在第一滑轴的外侧面的转接座相连接，所述转接座上也套设有第二滑轴，所述第二滑轴套接有上座板，所述上座板上套设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与位于上方所述滑动导座的一端相连接，所述上座板上设置有工作台；
所述下座板上设置有条形连接板，所述条形连接板套设有转接柱，所述转接柱的另一端连接有轴套座，所述轴套座通过加长轴与调节气缸相连接，所述调节气缸通过卡接座转接在底座板的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台包括上板和滑座板，所述上板位于滑座板的台阶上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转接座由两个滑动导座组成，且滑动导座上的导孔互相垂直设置，位于上方所述滑动导座的内套设置有第二滑轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形连接板和下座板上的压轴支板通过紧固板相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接座采用分体式设置，分为下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板上均设置有半圆孔，半圆孔与加长轴相卡接，所述下固定板与设置在底座板上表面旋转柱相套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转接座的一侧设置有气缸锁紧座，所述气缸锁紧座的通孔内与第二气缸的伸缩轴相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转接座的一侧设置有气缸连接板，所述气缸连接板的端部连接有第一气缸。
与现有技术相比：将待焊接的钣金件固定在位于上座板上表面的夹紧进行卡紧，通过第一气缸的伸长，使两个待焊接的钣金件靠近，当两者达到设定距离时，第二气缸启动，调整两个待焊接的钣金件进行对齐，在第一气缸和第二气缸的作用下，快捷的对工作台的前后左右位置进行调整，当需要焊接有有角度的工件，调节气缸快速调整工件台的角度，从而实现钣金组件的快速对齐，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构左视图；
图4为图3中A-A剖面结构示意图。
图中：1上板、2滑座板、3上座板、4第二气缸、5第一滑轴、6底座板、7下座板、8转接柱、9轴套座、10加长轴、11卡接座、12调节气缸、13旋转座、14第一气缸、15转接座、16气缸锁紧座、17气缸连接板、18第二滑轴、19工作台、20条形连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工工作台，包括底座板6，所述底座板6的上表面通过旋转座13连接有下座板7。
进一步的，所述底座板6上设置有一圆孔，所述圆孔用于放置旋转座13，所述旋转座13的上端通过紧固件与下座板7相连接。
具体的，所述下座板7上套接有第一滑轴5，所述下座板7左右端上设置有用于放置第一滑轴5的弧形槽，所述下座板7和压轴支板对应设置，从而实现对第一滑轴5进行卡紧。
所述下座板7的另一侧设置有用于固定第一气缸14的支架座，支架座通过紧固件将第一气缸14固定在下座板7的左侧面。
更进一步的，所述支架座为一个类倒“Y”的形状，所述第一气缸14固定在支架座的把手上。
具体的，所述第一气缸14伸缩端与设置在第一滑轴5的外侧面的转接座15相连接，所述转接座15上也套设有第二滑轴18，所述第一滑轴5和第二滑轴18互相垂直设置。
所述第一气缸14用于驱动转接座15进行移动，进而带动上座板3进行左右移动。
进一步的，所述第二滑轴18套接有上座板3，所述上座板3上套设有第二气缸4，所述第二气缸4的伸缩端与转接座15的一端相连接。
具体的，通过第二气缸4的动作，进而调整上座板3的前后位置，方便相关组件的调节对齐，提高使用的便利性。
所述上座板3上设置有工作台19，所述工作台19上设置用于卡接钣金件的夹具。
进一步的，所述压轴支板上设置有条形连接板20，条形连接板20上设置有用于套接转接柱8的转孔，所述条形连接板20套设有转接柱8，所述转接柱8的另一端连接有轴套座9，所述轴套座9通过加长轴10与调节气缸12相连接，所述调节气缸12通过卡接座11转接在底座板6的上表面。
具体的，通过调节气缸12的伸长，从而使下座板7进行旋转，进而实现角度调整，提高使用的便利性。
进一步的，所述工作台19包括上板1和滑座板2，所述上板1位于滑座板2的台阶上。
进一步的，所述转接座15由两个滑动导座组成，且滑动导座上的导孔互相垂直设置，位于上方所述滑动导座的内套设置有第二滑轴18。
具体的，滑动导座下表面四周设置有用于穿过第二滑轴18和第一滑轴5的圆孔凸台，两个所述滑动导座相对设置，且圆孔凸台互相垂直。
进一步的，所述条形连接板20和下座板7上的压轴支板通过紧固板相连接。
进一步的，所述卡接座11采用分体式设置，分为下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板上均设置有半圆孔，半圆孔与加长轴10相卡接，所述下固定板与设置在底座板6上表面旋转柱相套接。
具体的，所述底座板6上设置有旋转柱，旋转柱与下固定板内的通孔相套接。
进一步的，所述转接座15的一侧设置有气缸锁紧座16，所述气缸锁紧座16的通孔内与第二气缸4的伸缩轴相连接。
进一步的，所述转接座15的一侧设置有气缸连接板17，所述气缸连接板17的端部连接有第一气缸14。
在使用时：将待焊接的钣金件固定在位于上座板3上表面的夹紧进行卡紧，通过第一气缸14的伸长，使两个待焊接的钣金件靠近，当两者达到设定距离时，第二气缸4启动，调整两个待焊接的钣金件进行对齐，对齐之后，在外置的焊接装置作用下，进行焊接，当需要焊接有角度的工件，将待焊接的钣金件固定好后，调节气缸12启动，旋转至设定角度，第一气缸14和第二气缸4启动，使焊接的组件接触，从而完成焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钣金件加工工作台，包括底座板（6），所述底座板（6）的上表面通过旋转座（13）连接有下座板（7），所述下座板（7）上套接有第一滑轴（5），所述下座板（7）的另一侧设置有用于固定第一气缸（14）的支架座，所述第一气缸（14）伸缩端与设置在第一滑轴（5）的外侧面的转接座（15）相连接，所述转接座（15）上也套设有第二滑轴（18），其特征在于：所述第二滑轴（18）套接有上座板（3），所述上座板（3）上套设有第二气缸（4），所述第二气缸（4）的伸缩端与位于转接座（15）的一端相连接，所述上座板（3）上设置有工作台（19）；
所述下座板（7）上设置有条形连接板（20），所述条形连接板（20）套设有转接柱（8），所述转接柱（8）的另一端连接有轴套座（9），所述轴套座（9）通过加长轴（10）与调节气缸（12）相连接，所述调节气缸（12）通过卡接座（11）转接在底座板（6）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工工作台，其特征在于：所述工作台（19）包括上板（1）和滑座板（2），所述上板（1）位于滑座板（2）的台阶上。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工工作台，其特征在于：所述转接座（15）由两个滑动导座组成，且滑动导座上的导孔互相垂直设置，位于上方所述滑动导座的内套设置有第二滑轴（18）。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工工作台，其特征在于：所述条形连接板（20）和下座板（7）上的压轴支板通过紧固板相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工工作台，其特征在于：所述卡接座（11）采用分体式设置，分为下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板上均设置有半圆孔，半圆孔与加长轴（10）相卡接，所述下固定板与设置在底座板（6）上表面旋转柱相套接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工工作台，其特征在于：所述转接座（15）的一侧设置有气缸锁紧座（16），所述气缸锁紧座（16）的通孔内与第二气缸（4）的伸缩轴相连接。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件加工工作台，其特征在于：所述转接座（15）的一侧设置有气缸连接板（17），所述气缸连接板（17）的端部连接有第一气缸（14）。
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