CN208033715U - 一种新型数控自动钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控自动钻孔机，包括固定座，所述固定座的底端安装有万向轮，且固定座的前端连接有检修门，所述固定座的内部安装有真空泵，所述真空泵的顶端连接有气管，所述固定座的顶端设置有工作台，且固定座的后侧一端连接有固定架，所述固定架的中部连接有固定杆。本实用新型通过设置真空吸盘，便于使待加工物品更加稳定的放置在工作台的上方，通过设置刻度线和限位滑块，便于更加精准的调节待加工物品的放置位置，通过设置第一弹簧，便于缓冲液压升降柱带动升降架下落时的冲力，使设备加工更加稳定，通过安装机械计数器，便于对钻孔次数进行计数，进而便于提醒操作者及时更换钻头，以免造成钻孔不良。

Description

一种新型数控自动钻孔机

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，尤其涉及一种新型数控自动钻孔机。

背景技术

钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔，是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。

但现有的数控自动钻孔机没有设置真空泵和真空吸盘，不能使待加工物品更加稳定的放置在工作台的上方，没有设置刻度线和限位滑块，不能更加精准的调节待加工物品的放置位置，没有在液压升降柱的外侧设置第一弹簧，不能缓冲液压升降柱带动升降架下落时的冲力，使得设备加工时的稳定性较差，没有安装机械计数器，不能对钻孔次数进行计数，进而不能提醒操作者及时更换钻头，易造成钻孔不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型数控自动钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型数控自动钻孔机，包括固定座，所述固定座的底端安装有万向轮，且固定座的前端连接有检修门，所述固定座的内部安装有真空泵，所述真空泵的顶端连接有气管，所述固定座的顶端设置有工作台，且固定座的后侧一端连接有固定架，所述固定架的中部连接有固定杆，所述固定杆的顶部一侧安装有控制开关，所述气管的顶端位于工作台的顶部连接有真空吸盘，所述工作台的前表面设置有刻度线，且工作台的前表面靠近刻度线的下方位置处设置有滑槽，所述工作台的上方连接有限位滑块，所述限位滑块的底部对应滑槽的一侧位置处设置有凸块，所述工作台的顶端连接有液压缸，所述液压缸的顶部连接有液压升降柱，所述液压升降柱的外侧套接有第一弹簧，且液压升降柱的顶端连接有升降架，所述升降架的一侧安装有电机，所述电机的上方设置有皮带保护壳，所述升降架的一端位于电机的下方连接有固定块，所述固定块的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有机械计数器。

优选的，所述真空泵、液压升降柱和电机的输入端均电性连接控制开关的输出端，所述控制开关的输入端电性连接外部电源。

优选的，所述万向轮与固定座之间通过螺栓连接，且万向轮共设置有四个。

优选的，所述凸块的外径小于滑槽的内径，所述限位滑块与工作台之间通过滑槽滑动连接。

优选的，所述固定架的内部对应固定杆的外侧位置处设置有通孔，所述固定杆与固定架之间通过调节螺栓固定连接。

优选的，所述液压缸与工作台之间通过螺栓连接，且液压缸的内部对应液压升降柱的下方位置处设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型数控自动钻孔机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在固定座的内部安装有真空泵，真空泵的顶端连接有气管，并在气管的顶端位于工作台的顶部连接有真空吸盘，只需将待加工物品放置在真空吸盘的上方，通过真空泵进行抽真空使待加工物品更加稳定的放置在工作台的上方。

2、本实用新型为了便于更加精准的调节待加工物品的放置位置，在工作台的前表面设置有刻度线，且工作台的前表面靠近刻度线的下方位置处设置有滑槽，工作台的上方连接有限位滑块，限位滑块的底部对应滑槽的一侧位置处设置有凸块，限位滑块与工作台之间通过滑槽滑动连接。

3、本实用新型通过在工作台的顶端连接有液压缸，液压缸的顶部连接有液压升降柱，液压升降柱的外侧套接有第一弹簧，且液压升降柱的顶端连接有升降架，通过设置第一弹簧，便于缓冲液压升降柱带动升降架下落时的冲力，使设备加工更加稳定。

4、本实用新型通过在升降架的一端位于电机的下方连接有固定块，固定块的底部连接有第二弹簧，第二弹簧的底端连接有机械计数器，便于对钻孔次数进行计数，进而便于提醒操作者及时更换钻头，以免造成钻孔不良。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型限位滑块的结构示意图；

图中：1、固定座；2、万向轮；3、检修门；4、真空泵；5、气管；6、工作台；7、固定架；8、固定杆；9、控制开关；10、真空吸盘；11、刻度线；12、滑槽；13、限位滑块；14、液压缸；15、液压升降柱；16、第一弹簧；17、升降架；18、电机；19、皮带保护壳；20、固定块；21、第二弹簧；22、机械计数器；23、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种新型数控自动钻孔机，包括固定座1，固定座1的底端安装有万向轮2，且固定座1的前端连接有检修门3，固定座1的内部安装有真空泵4，真空泵4的顶端连接有气管5，固定座1的顶端设置有工作台6，且固定座1的后侧一端连接有固定架7，固定架7的中部连接有固定杆8，固定杆8的顶部一侧安装有控制开关9，气管5的顶端位于工作台6的顶部连接有真空吸盘10，工作台6的前表面设置有刻度线11，且工作台6的前表面靠近刻度线11的下方位置处设置有滑槽12，工作台6的上方连接有限位滑块13，限位滑块13的底部对应滑槽12的一侧位置处设置有凸块23，工作台6的顶端连接有液压缸14，液压缸14的顶部连接有液压升降柱15，液压升降柱15的外侧套接有第一弹簧16，且液压升降柱15的顶端连接有升降架17，升降架17的一侧安装有电机18，电机18的上方设置有皮带保护壳19，升降架17的一端位于电机18的下方连接有固定块20，固定块20的底部连接有第二弹簧21，第二弹簧21的底端连接有机械计数器22。

为了便于控制真空泵4、液压升降柱15和电机18的工作运行，本实施例中，优选的，真空泵4、液压升降柱15和电机18的输入端均电性连接控制开关9的输出端，控制开关9的输入端电性连接外部电源。

为了便于钻孔机的移动和稳定放置，本实施例中，优选的，万向轮2与固定座1之间通过螺栓连接，且万向轮2共设置有四个。

为了便于限位滑块13的安装，本实施例中，优选的，凸块23的外径小于滑槽12的内径，限位滑块13与工作台6之间通过滑槽12滑动连接。

为了便于控制开关9的安装，本实施例中，优选的，固定架7的内部对应固定杆8的外侧位置处设置有通孔，固定杆8与固定架7之间通过调节螺栓固定连接。

为了便于液压升降柱15的安装，本实施例中，优选的，液压缸14与工作台6之间通过螺栓连接，且液压缸14的内部对应液压升降柱15的下方位置处设置有凹槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在固定座1的内部安装有真空泵4，真空泵4的顶端连接有气管5，气管5的顶端位于工作台6的顶部连接有真空吸盘10，将待加工物品放置在真空吸盘10的上方，通过真空泵4进行抽真空使待加工物品稳定的放置在工作台6的上方；其次，为了便于更加精准的调节待加工物品的放置位置，在工作台6的前表面设置有刻度线11，且工作台6的前表面靠近刻度线11的下方位置处设置有滑槽12，工作台6的上方连接有限位滑块13，限位滑块13的底部对应滑槽12的一侧位置处设置有凸块23，限位滑块13与工作台6之间通过滑槽12滑动连接；然后，在工作台6的顶端连接有液压缸14，液压缸14的顶部连接有液压升降柱15，液压升降柱15的外侧套接有第一弹簧16，且液压升降柱15的顶端连接有升降架17，便于缓冲液压升降柱15带动升降架17下落时的冲力，使设备加工更加稳定；最后，在升降架17的一端位于电机18的下方连接有固定块20，固定块20的底部连接有第二弹簧21，第二弹簧21的底端连接有机械计数器22，便于对钻孔次数进行计数，进而便于提醒操作者及时更换钻头，以免造成钻孔不良。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型数控自动钻孔机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的底端安装有万向轮（2），且固定座（1）的前端连接有检修门（3），所述固定座（1）的内部安装有真空泵（4），所述真空泵（4）的顶端连接有气管（5），所述固定座（1）的顶端设置有工作台（6），且固定座（1）的后侧一端连接有固定架（7），所述固定架（7）的中部连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的顶部一侧安装有控制开关（9），所述气管（5）的顶端位于工作台（6）的顶部连接有真空吸盘（10），所述工作台（6）的前表面设置有刻度线（11），且工作台（6）的前表面靠近刻度线（11）的下方位置处设置有滑槽（12），所述工作台（6）的上方连接有限位滑块（13），所述限位滑块（13）的底部对应滑槽（12）的一侧位置处设置有凸块（23），所述工作台（6）的顶端连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的顶部连接有液压升降柱（15），所述液压升降柱（15）的外侧套接有第一弹簧（16），且液压升降柱（15）的顶端连接有升降架（17），所述升降架（17）的一侧安装有电机（18），所述电机（18）的上方设置有皮带保护壳（19），所述升降架（17）的一端位于电机（18）的下方连接有固定块（20），所述固定块（20）的底部连接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）的底端连接有机械计数器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控自动钻孔机，其特征在于：所述真空泵（4）、液压升降柱（15）和电机（18）的输入端均电性连接控制开关（9）的输出端，所述控制开关（9）的输入端电性连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控自动钻孔机，其特征在于：所述万向轮（2）与固定座（1）之间通过螺栓连接，且万向轮（2）共设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控自动钻孔机，其特征在于：所述凸块（23）的外径小于滑槽（12）的内径，所述限位滑块（13）与工作台（6）之间通过滑槽（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控自动钻孔机，其特征在于：所述固定架（7）的内部对应固定杆（8）的外侧位置处设置有通孔，所述固定杆（8）与固定架（7）之间通过调节螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控自动钻孔机，其特征在于：所述液压缸（14）与工作台（6）之间通过螺栓连接，且液压缸（14）的内部对应液压升降柱（15）的下方位置处设置有凹槽。