CN208743754U - 一种钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔机，包括安装底板、机体、加工基台，所述安装底板上方通过螺钉紧固连接有调节立柱，所述调节立柱上方通过螺钉紧固连接有机体，所述机体长端侧壁上通过轴承连接有手动调节杆，所述机体短边侧壁上镶嵌有控制开关，所述安装底板上表面位于调节立柱一侧通过螺钉紧固连接有加工基台，所述加工基台底部设置有横向调节轨，所述横向调节轨上方滑动连接有纵向调节轨，本实用新型的结构设计合理，占地面积小，移动方便，固定效果好，采取有多重定位设计，可以显著提升设备的加工精度，广泛适用于小型的加工生产中，实用性强，同时具有检测功能，在设备运行过程中提升设备的加工安全效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种钻孔机。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
随着居民生活水平的不断提高，各种业余时间也逐渐被利用起来，钻孔设备一般只在专业的加工厂中才能够见到，但是传统的钻孔设备存在的主要问题是设备体积较大，投入成本高，针对于小批量生产使用的机械加工中的实用性不强，为了解决此类问题满足日常生活需要及小型加工厂中的加工使用要求，我们需要在现有基础上对传统钻孔设备进行改进。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻孔机，该钻孔设备的结构设计合理，体积较小，移动方便，安装难度低，可以满足小规模的钻孔需要，同时采取有多重钻孔定位设计，确保了钻孔的精度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钻孔机，包括安装底板、机体、加工基台，所述安装底板上方通过螺钉紧固连接有调节立柱，所述调节立柱上方通过螺钉紧固连接有机体，所述机体长端侧壁上通过轴承连接有手动调节杆，所述机体短边侧壁上镶嵌有控制开关，所述安装底板上表面位于调节立柱一侧通过螺钉紧固连接有加工基台，所述加工基台底部设置有横向调节轨，所述横向调节轨上方滑动连接有纵向调节轨，所述纵向调节轨及横向调节轨侧壁上均设置有手动调节旋钮，所述纵向调节轨上表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部卡嵌连接有梯形式厚铁块，所述梯形式厚铁块上方通过螺钉紧固连接有夹紧板，所述夹紧板一侧通过螺钉紧固连接有施压螺杆，所述机体内部滑动连接有传动齿条，所述机体内部位于手动调节杆一侧通过螺钉紧固连接有警报器，所述传动齿条另一侧通过螺钉紧固连接有伺服电机，所述伺服电机的具体型号为A5-2，所述伺服电机下方传动连接有刀具安装座，所述刀具安装座上方通过螺钉紧固连接有压力检测器，所述压力检测器的具体型号为PT124B-111T，所述警报器和压力检测器均与伺服电机电性连接。
进一步的，所述手动调节杆末端靠近传动齿条位置处设置有用于传递动力的传动齿轮，传动齿轮与所述传动齿条相啮合。
进一步的，所述警报器采取有声光警报措施，分别布置有指示灯和扬声器。
进一步的，所述限位凹槽的深度为4cm。
进一步的，所述梯形式厚铁块的数量共有2个，对称排列在所述限位凹槽内部。
进一步的，所述纵向调节轨及横向调节轨内部均设置有用于配合手动调节旋钮进行位置限定的固定块。
进一步的，所述调节立柱为分级式设计，分为内杆与外杆，内杆直径小于外杆直径，外杆顶部侧壁上设置有用于限定立柱高度的固定环。
进一步的，所述安装底板下方设置有用于提升设备防滑程度的柔性橡胶垫。
本实用新型具有的有益效果包括：
本实用新型的结构设计合理，占地面积小，移动方便，固定效果好，采取有多重定位设计，可以显著提升设备的加工精度，广泛适用于小型的加工生产中，实用性强，同时具有检测功能，在设备运行过程中提升设备的加工安全效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的一种钻孔机的主视结构简图；
图2是本实用新型所述的一种钻孔机的加工基台的主结构视图；
图3是本实用新型所述的一种钻孔机的机体的内部结构视图；
图4是本实用新型所述的一种钻孔机的机体的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、安装底板；2、调节立柱；3、手动调节杆；4、控制开关；5、机体；6、夹紧板；7、施压螺杆；8、加工基台；9、手动调节旋钮；10、限位凹槽；11、梯形式厚铁块；12、纵向调节轨；13、横向调节轨；14、压力检测器；15、警报器；16、传动齿条；17、伺服电机；18、刀具安装座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参考图1-图4，本实用新型提供了一种钻孔机，包括安装底板1、机体5、加工基台8，所述安装底板1上方通过螺钉紧固连接有调节立柱2，所述调节立柱2上方通过螺钉紧固连接有机体5，所述机体5长端侧壁上通过轴承连接有手动调节杆3，所述机体5短边侧壁上镶嵌有控制开关4，所述安装底板1上表面位于调节立柱2一侧通过螺钉紧固连接有加工基台8，所述加工基台8底部设置有横向调节轨13，所述横向调节轨13上方滑动连接有纵向调节轨12，所述纵向调节轨12及横向调节轨13侧壁上均设置有手动调节旋钮9，所述纵向调节轨12上表面开设有限位凹槽10，所述限位凹槽10内部卡嵌连接有梯形式厚铁块11，所述梯形式厚铁块11上方通过螺钉紧固连接有夹紧板6，所述夹紧板6一侧通过螺钉紧固连接有施压螺杆7，所述机体5内部滑动连接有传动齿条16，所述机体5内部位于手动调节杆3一侧通过螺钉紧固连接有警报器15，所述传动齿条16另一侧通过螺钉紧固连接有伺服电机17，所述伺服电机17的具体型号为A5-2，所述伺服电机17下方传动连接有刀具安装座18，所述刀具安装座18上方通过螺钉紧固连接有压力检测器14，所述压力检测器14的具体型号为PT124B-111T，所述警报器15和压力检测器14均与伺服电机17电性连接。
进一步的，所述手动调节杆3末端靠近传动齿条16位置处设置有用于传递动力的传动齿轮，传动齿轮与所述传动齿条16相啮合，这样设置有助于减低设备的操作难度。
进一步的，所述警报器15采取有声光警报措施，分别布置有指示灯和扬声器，这样设置有助于操作者及时了解设备的加工状态。
进一步的，所述限位凹槽10的深度为4cm，这样设置有助于提升梯形式厚铁块11的移动效率。
进一步的，所述梯形式厚铁块11的数量共有2个，对称排列在所述限位凹槽10内部，这样设置有助于分散设备固定的压力，增加设备运行过程中的稳定性。
进一步的，所述纵向调节轨12及横向调节轨13内部均设置有用于配合手动调节旋钮9进行位置限定的固定块，这样设置有助于确保设备的固定性效果。
进一步的，所述调节立柱2为分级式设计，分为内杆与外杆，内杆直径小于外杆直径，外杆顶部侧壁上设置有用于限定立柱高度的固定环，这样设置有助于调节设备的加工高度。
进一步的，所述安装底板1下方设置有用于提升设备防滑程度的柔性橡胶垫，这样设置有助于提升设备的防滑能力。
应用上述结构时，在进行小型的钻孔加工操作时，操作者可以将需要进行固定加工的设备放置在加工基台8上位于夹紧板6之间的空隙中，之后旋转施压螺杆7对夹紧板6内部的物料进行施压夹紧，固定完毕后可以将需要进行移动处理的夹紧板6在限位凹槽10内部进行移动并通过纵向调节轨12与横向调节轨13的配合操作进行加工位置的调节，确定后通过手动调节旋钮9进行固定，此时操作者可以通过调节调节立柱2的高度来改变机体5的位置；
调节完毕后通过机体5侧壁上的控制开关4进行伺服电机17转速的调节，操作者可以通过手动控制手动调节杆3的旋转角度，安装在手动调节杆3一端的传动齿轮和传动齿条16进行配合调节刀具安装座18的高度状态，完成相应的钻孔操作，如果在设备加工过程中压力检测器14会进行钻孔压力的检测，当超过预定值时，警报器15会发出警报信息，以提醒操作者注意加工深度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种钻孔机，其特征在于：包括安装底板（1）、机体（5）、加工基台（8），所述安装底板（1）上方通过螺钉紧固连接有调节立柱（2），所述调节立柱（2）上方通过螺钉紧固连接有机体（5），所述机体（5）长端侧壁上通过轴承连接有手动调节杆（3），所述机体（5）短边侧壁上镶嵌有控制开关（4），所述安装底板（1）上表面位于调节立柱（2）一侧通过螺钉紧固连接有加工基台（8），所述加工基台（8）底部设置有横向调节轨（13），所述横向调节轨（13）上方滑动连接有纵向调节轨（12），所述纵向调节轨（12）及横向调节轨（13）侧壁上均设置有手动调节旋钮（9），所述纵向调节轨（12）上表面开设有限位凹槽（10），所述限位凹槽（10）内部卡嵌连接有梯形式厚铁块（11），所述梯形式厚铁块（11）上方通过螺钉紧固连接有夹紧板（6），所述夹紧板（6）一侧通过螺钉紧固连接有施压螺杆（7），所述机体（5）内部滑动连接有传动齿条（16），所述机体（5）内部位于手动调节杆（3）一侧通过螺钉紧固连接有警报器（15），所述传动齿条（16）另一侧通过螺钉紧固连接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）下方传动连接有刀具安装座（18），所述刀具安装座（18）上方通过螺钉紧固连接有压力检测器（14），所述警报器（15）和压力检测器（14）均与伺服电机（17）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述手动调节杆（3）末端靠近传动齿条（16）位置处设置有用于传递动力的传动齿轮，传动齿轮与所述传动齿条（16）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述警报器（15）采取有声光警报措施，分别布置有指示灯和扬声器。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述限位凹槽（10）的深度为4cm。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述梯形式厚铁块（11）的数量共有2个，对称排列在所述限位凹槽（10）内部。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述纵向调节轨（12）及横向调节轨（13）内部均设置有用于配合手动调节旋钮（9）进行位置限定的固定块。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述调节立柱（2）为分级式设计，分为内杆与外杆，内杆直径小于外杆直径，外杆顶部侧壁上设置有用于限定立柱高度的固定环。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述安装底板（1）下方设置有用于提升设备防滑程度的柔性橡胶垫。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907289A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-11-30 | 郝昆阳 | 一种钻孔机 |
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2018
- 2018-10-12 CN CN201821653250.5U patent/CN208743754U/zh not_active Expired - Fee Related
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