CN208033582U - 一种炉排铸造用钢模的成型模具 - Google Patents
一种炉排铸造用钢模的成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208033582U CN208033582U CN201820155455.4U CN201820155455U CN208033582U CN 208033582 U CN208033582 U CN 208033582U CN 201820155455 U CN201820155455 U CN 201820155455U CN 208033582 U CN208033582 U CN 208033582U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pouring
- boss
- fire grate
- pit
- molding die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
一种炉排铸造用钢模的成型模具，上模上端面内设置有浇注坑；浇注坑的上下两侧、在浇注坑内对称设置预留凸台；浇注坑的下部、在预留凸台之间设置有浇冒柱；浇注坑内均匀设置有风道凸台和镶件；下模上端面内设置有与浇注坑相匹配的浇注台；浇注台内设置有浇冒槽；浇冒槽与浇冒柱相匹配；在上模的上下两侧对称设置有梯形结构的预留凸台，用于浇筑时预留空腔的成型，使得浇筑时铁水布满整个的内部型腔，炉排成型饱满，使得生产出来的炉排符合要求；在镶件的两侧均匀设置有三角形加强筋，有效地保护了镶件，提高了成型模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域，特别涉及一种炉排铸造用钢模的成型模具。
背景技术
人们日常生活中产生的垃圾大都经过垃圾焚烧窑进行焚烧，产生的热量用于发电，其中焚烧窑内的炉排是其重要的组成部件，炉排往往采用铸造的方式制成，本实用新型的模具是炉排铸造时用的钢模腔体的成型模具，钢模成型后则是用于砂型模的制造。由于炉排上分布有较多的风道片，固在浇筑时铁水不易布满整个型腔，导致浇筑后的炉排存在缺口，无法满足生产要求；钢模在模具内成型时，容易将成型模具内的镶件挤压变形，成型模具的使用寿命低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种炉排铸造用钢模的成型模具，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种炉排铸造用钢模的成型模具，包括上模和下模；其特征在于：所述上模上端面内设置有浇注坑；所述浇注坑的上下两侧、在浇注坑内对称设置预留凸台；所述浇注坑的下部、在预留凸台之间设置有浇冒柱；所述浇注坑内均匀设置有风道凸台和镶件；所述下模上端面内设置有与浇注坑相匹配的浇注台；所述浇注台内设置有浇冒槽；所述浇冒槽与浇冒柱相匹配。
优选的：所述浇注坑的边缘设置有相匹配的浇注台阶。
优选的：所述预留凸台设置为直角梯形的形状。
优选的：所述浇冒柱与预留凸台之间设置有止溢凸台；所述止溢凸台与浇冒槽相匹配。
优选的：所述镶件的两侧对称设置有三角形结构的加强筋。
优选的：所述浇注台的边缘位置匹配设置有浇注槽；所述浇注槽与浇注台阶相匹配。
本实用新型的有益效果；一种炉排铸造用钢模的成型模具，与传统结构相比：在上模的上下两侧对称设置有梯形结构的预留凸台，用于浇筑时预留空腔的成型，使得浇筑时铁水布满整个的内部型腔，炉排成型饱满，使得生产出来的炉排符合要求；在镶件的两侧均匀设置有三角形加强筋，有效地保护了镶件，提高了成型模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型上模结构示意图；
图2为本实用新型下模结构示意图；
在图中：1. 上模；2. 下模；3. 浇注坑；4. 预留凸台；5. 浇冒柱；6. 风道凸台；7.镶件；8. 浇注台；9. 浇冒槽；10. 浇注台阶；11. 止溢凸台；12. 加强筋；13. 浇注槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；
在附图中：一种炉排铸造用钢模的成型模具，包括上模1和下模2；所述上模1上端面内设置有浇注坑3；所述浇注坑3的上下两侧、在浇注坑3内对称设置预留凸台4；所述浇注坑3的下部、在预留凸台4之间设置有浇冒柱5；所述浇注坑3内均匀设置有风道凸台6和镶件7；所述下模2上端面内设置有与浇注坑3相匹配的浇注台8；所述浇注台8内设置有浇冒槽9；所述浇冒槽9与浇冒柱5相匹配；在上模1的上下两侧对称设置有预留凸台4，用于浇筑时预留空腔的成型，使得浇筑时铁水布满整个的内部型腔，炉排成型饱满，使得生产出来的炉排符合要求。
所述预留凸台4设置为直角梯形的形状；如图1，预留凸台4的斜坡面处于内侧，且预留凸台4的内侧设置有滑槽，使得成型后的钢模便于脱模加工等。
所述浇冒柱5与预留凸台4之间设置有止溢凸台11；所述止溢凸台11与浇冒槽9相匹配；结合图1和图2，止溢凸台11与浇冒槽9均为矩形结构，止溢凸台11的设置避免了铁水的外流。
所述镶件7的两侧对称设置有三角形结构的加强筋12；在镶件7的两侧均匀设置有三角形加强筋12，有效地保护了镶件7，提高了成型模具的使用寿命。
所述浇注坑3的边缘设置有相匹配的浇注台阶10；所述浇注台8的边缘位置匹配设置有浇注槽13；所述浇注槽13与浇注台阶10相匹配；如图1所示，浇注槽13与浇注台阶10刚好构成了浇注所需的流道，使得铁水流入成型腔内。
本实用新型的具体实施：利用生产好的钢模可以制作相对于的砂型模。
Claims (6)
1.一种炉排铸造用钢模的成型模具，包括上模（1）和下模（2）；其特征在于：所述上模（1）上端面内设置有浇注坑（3）；所述浇注坑（3）的上下两侧、在浇注坑（3）内对称设置预留凸台（4）；所述浇注坑（3）的下部、在预留凸台（4）之间设置有浇冒柱（5）；所述浇注坑（3）内均匀设置有风道凸台（6）和镶件（7）；所述下模（2）上端面内设置有与浇注坑（3）相匹配的浇注台（8）；所述浇注台（8）内设置有浇冒槽（9）；所述浇冒槽（9）与浇冒柱（5）相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种炉排铸造用钢模的成型模具，其特征在于：所述浇注坑（3）的边缘设置有相匹配的浇注台阶（10）。
3.根据权利要求1所述的一种炉排铸造用钢模的成型模具，其特征在于：所述预留凸台（4）设置为直角梯形的形状。
4.根据权利要求1所述的一种炉排铸造用钢模的成型模具，其特征在于：所述浇冒柱（5）与预留凸台（4）之间设置有止溢凸台（11）；所述止溢凸台（11）与浇冒槽（9）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种炉排铸造用钢模的成型模具，其特征在于：所述镶件（7）的两侧对称设置有三角形结构的加强筋（12）。
6.根据权利要求2所述的一种炉排铸造用钢模的成型模具，其特征在于：所述浇注台（8）的边缘位置匹配设置有浇注槽（13）；所述浇注槽（13）与浇注台阶（10）相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820155455.4U CN208033582U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种炉排铸造用钢模的成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820155455.4U CN208033582U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种炉排铸造用钢模的成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208033582U true CN208033582U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63954880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820155455.4U Expired - Fee Related CN208033582U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种炉排铸造用钢模的成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208033582U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842138A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 南通市腾飞金属铸造有限公司 | 一种炉排打蜡制模方法 |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201820155455.4U patent/CN208033582U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842138A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 南通市腾飞金属铸造有限公司 | 一种炉排打蜡制模方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106001460B (zh) | 一种高压阀体铸件 | |
| CN102151788A (zh) | 一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法 | |
| CN104128561B (zh) | 一种耐热钢带孔篦板消失模铸造方法 | |
| CN208033582U (zh) | 一种炉排铸造用钢模的成型模具 | |
| CN108580811A (zh) | 一种铸铜叶轮铸造用模具 | |
| CN201880860U (zh) | 覆壳造型模具 | |
| CN203610623U (zh) | 一种铸模及其制备的钢锭 | |
| CN207272174U (zh) | 一种镶嵌式板坯中间包模具 | |
| CN109047657A (zh) | 一种三维打印压壳砂型模及其制作工艺 | |
| CN2659590Y (zh) | 一种炼钢用渣盆的随形砂箱 | |
| CN206997701U (zh) | 用于砂尖角部位铸造的砂芯结构 | |
| CN202169636U (zh) | 一种浇注电熔砖的排气砂模 | |
| CN204867299U (zh) | 壳芯盒 | |
| CN207372236U (zh) | 具有定位芯头的暖气片铸造砂型 | |
| CN207255224U (zh) | 一种排气型压箱铁 | |
| CN203610624U (zh) | 一种炼钢厂可调铸模 | |
| CN208033583U (zh) | 一种垃圾焚烧窑用炉排导槽的铸造模 | |
| CN207787692U (zh) | 一种水口砖模具 | |
| CN103212668A (zh) | 舷外机发动机气缸制造方法 | |
| CN206305381U (zh) | 单冒口砂齿圈铸造模具 | |
| CN202207772U (zh) | 一种砂型结构 | |
| CN109530638A (zh) | 一种锻轧复合锭的制造方法 | |
| CN208321989U (zh) | 拼块芯和铸造模具的型砂面层结构 | |
| CN205112200U (zh) | 一种上壳隐藏浇注点式模具 | |
| CN203695888U (zh) | 锭模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181102 Termination date: 20220130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |