CN207272174U - 一种镶嵌式板坯中间包模具 - Google Patents
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Abstract
一种镶嵌式板坯中间包模具,包括中间包模具,所述中间包模具的一端设有底塞棒区,中间包模具的两侧各设有一个挡墙凹槽模,所述挡墙凹槽模的一侧设有挡坝凹槽模。本实用新型通过设计镶嵌式板坯中间包模具,能有效解决挡渣墙、挡渣坝不稳固、定位不准确、使用安全性差的问题,大大提高安装挡渣墙、挡渣坝所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镶嵌式板坯中间包模具。
背景技术
在传统的打结干式料中间包工作层的过程中,使用的板坯中间包模具放在中间包内,在中间包包壳及模具的缝隙处填实干式料,通过模具振动成型,通过烘烤干式料粘合剂发生作用,干式料强度更强。之后在干式料中间包工作层内放置挡渣墙、挡渣坝,然后通过涂抹涂抹料使它们固定。我厂以前使用的中间包模具在打结中间包过程中常常出现挡渣墙、挡渣坝不稳固、定位不准确的问题,造成中间包使用寿命短、中间包流场较差,且对板坯生产安全性造成威胁。
因此,在传统的打结干式料中间包工作层的过程中,挡渣墙、挡渣坝不稳固、定位不准确、使用安全性差成为一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种镶嵌式板坯中间包模具,解决了在传统的打结干式料中间包工作层的过程中,挡渣墙、挡渣坝不稳固、定位不准确、使用安全性差的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是,一种镶嵌式板坯中间包模具,包括中间包模具,所述中间包模具的一端设有底塞棒区,中间包模具的两侧各设有一个挡墙凹槽模,所述挡墙凹槽模的一侧设有挡坝凹槽模。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
(1)通过设计镶嵌式板坯中间包模具,能有效解决解决挡渣墙、挡渣坝不稳固、定位不准确、使用安全性差的问题。
(2)大大提高安装挡渣墙、挡渣坝所需时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
该模具包括中间包模具1,如图1所示,所述中间包模具1的一端设有底塞棒区2,中间包模具1的两侧各设有一个挡墙凹槽模3,所述挡墙凹槽模3的一侧设有挡坝凹槽模4。
所述中间包模具1为凹槽状,中间包模具1内的凹槽为底塞棒区2。
本实用新型是在传统的板坯中间包模具上设计凸起部分的挡墙凹槽模3和挡坝凹槽模4,打结后即为挡渣墙、挡渣坝固定槽,但此凸起部分的设计能够成功关键点在于:1.因为连铸中间包内腔都为上大下小的结构,所以此凸起部分结构必须合理,在板坯中间包模具脱模过程中必须顺利,并且不能带掉周围干式料,否则不能加此凸起部分;2.所加设的突起部分大小合适,这样才能解决把挡渣墙、挡渣坝放入凹槽内才能稳固,安全。
在中间包模具1的两侧共加设四个凸起结构,即两个挡墙凹槽模3和两个挡坝凹槽模4,突起结构上部采用垂直过渡结构,解决了脱模困难的问题;凹槽的深度设计为原干式料工作层厚度的1/2,同时把挡渣墙、挡渣坝的尺寸重新核算,使之配合紧密;模具上固定了凸起部分,从而干式料工作层凹槽的位置也固定了,凹槽的深度、大小都固定了,由此配合紧密了,稳定性和安全性都增强了。
Claims (2)
1.一种镶嵌式板坯中间包模具,包括中间包模具(1),其特征在于,所述中间包模具(1)的一端设有底塞棒区(2),中间包模具(1)的两侧各设有一个挡墙凹槽模(3),所述挡墙凹槽模(3)的一侧设有挡坝凹槽模(4)。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式板坯中间包模具,其特征在于,所述中间包模具(1)为凹槽状,中间包模具(1)内的凹槽为底塞棒区(2)。
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CN201721221373.7U CN207272174U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种镶嵌式板坯中间包模具 |
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Cited By (2)
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CN109848400A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-07 | 北京联合荣大工程材料股份有限公司 | 可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具 |
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- 2017-09-22 CN CN201721221373.7U patent/CN207272174U/zh active Active
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CN109865825A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-11 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 一种中间包挡渣墙的安装方法 |
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