CN208032502U - 一种混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料机,包括第一托辊、第一托圈、第一齿圈、齿轮、减速机、耦合器、电机、滚筒、第二托圈、第二托辊和皮带传送机构,所述滚筒的两端分别设有套设有第一托圈和第二托圈,所述第一托圈安装于第一托辊上,所述第二托圈安装于第二托辊上,所述第一齿圈安装于滚筒的中部,所述电机的输出轴通过耦合器与减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴上安装有齿轮,所述齿轮与第一齿圈相啮合,所述皮带传送机构与滚筒的一端相连通。本实用新型在使用时,混合料通过皮带输送机构送入滚筒内部,齿轮在动力部分的带动下旋转,进而带动滚筒旋转,使混合料在滚筒内部旋转制粒后从另一侧出来,该装置延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料技术领域,更具体地说,特别涉及一种混料机。
背景技术
原烧结厂设计一台100m2烧结机和配套混合料系统,后公司新建2#160m2烧结机,混料系统为共用一套设备,正常生产时料批加大,超过了混合机的处理能力(设计处理能力400t/h),实际小时上料量为560T/h,混合料制粒效果差,烧结机负压偏高,产量底,满足不了高炉用矿的需求。高炉经常性因无烧结矿而休风待料,打破公司的正常生产秩序严重影响公司的经济效益。同时设备超负荷运行,导致减速机轴断、齿轮打齿、电机烧坏等现象的发生。为此,设计一种改进的混料机是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料机,以克服现有技术中所存在的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种混料机,包括第一托辊、第一托圈、第一齿圈、齿轮、减速机、耦合器、电机、滚筒、第二托圈、第二托辊和皮带传送机构,所述滚筒的两端分别设有套设有第一托圈和第二托圈,所述第一托圈安装于第一托辊上,所述第二托圈安装于第二托辊上,所述第一齿圈安装于滚筒的中部,所述电机的输出轴通过耦合器与减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴上安装有齿轮,所述齿轮与第一齿圈相啮合,所述皮带传送机构与滚筒的一端相连通。
进一步地,所述滚筒的倾斜角度为1.5°。
进一步地,所述滚筒的长度为16m,滚筒的直径为3.5m。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在使用时,混合料通过皮带输送机构送入滚筒内部,齿轮在动力部分的带动下旋转,进而带动滚筒旋转,使混合料在滚筒内部旋转制粒后从另一侧出来,该装置可以避免原来的二次混合料机超负荷运行,延长了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型混料机的俯视图。
图2是本实用新型混料机的后视图。
附图标记说明:1、第一托辊,2、第一托圈,3、第一齿圈,4、齿轮,5、减速机,6、耦合器,7、电机,8、滚筒,9、第二托圈,10、第二托辊,11、皮带传送机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2所示,本实用新型提供一种混料机,包括第一托辊1、第一托圈2、第一齿圈3、齿轮4、减速机5、耦合器6、电机7、滚筒8、第二托圈9、第二托辊10和皮带传送机构11。
其中,所述滚筒8的两端分别设有套设有第一托圈2和第二托圈9,所述第一托圈2安装于第一托辊1上,所述第二托圈9安装于第二托辊10上,所述第一齿圈3安装于滚筒8的中部,所述电机7的输出轴通过耦合器6与减速机5的输入轴连接,所述减速机5 的输出轴上安装有齿轮4,所述齿轮4与第一齿圈3相啮合,所述皮带传送机构11与滚筒 8的一端相连通。
所述滚筒8的倾斜角度为1.5°。
所述滚筒8的长度为16m,滚筒8的直径为3.5m。
本实用新型的混料机是在原来的二次混合料机旁并列新增的,通过皮带传送机构11 分流一部分混合料到该混料机中,进而减轻原二次混合料机的运行负荷,降低备件消耗,提高成球率。
本实用新型的的工作原理为:在使用时,混合料通过皮带输送机构送入滚筒内部,齿轮在动力部分的带动下旋转,进而带动滚筒旋转,使混合料在滚筒内部旋转制粒后从另一侧出来,该装置可以避免原来的二次混合料机超负荷运行,延长了设备的使用寿命。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种混料机,其特征在于:包括第一托辊、第一托圈、第一齿圈、齿轮、减速机、耦合器、电机、滚筒、第二托圈、第二托辊和皮带传送机构,所述滚筒的两端分别设有套设有第一托圈和第二托圈,所述第一托圈安装于第一托辊上,所述第二托圈安装于第二托辊上,所述第一齿圈安装于滚筒的中部,所述电机的输出轴通过耦合器与减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴上安装有齿轮,所述齿轮与第一齿圈相啮合,所述皮带传送机构与滚筒的一端相连通;所述滚筒的倾斜角度为1.5°。
2.根据权利要求1所述的混料机,其特征在于:所述滚筒的长度为16m,滚筒的直径为3.5m。
Priority Applications (1)
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CN201820054680.9U CN208032502U (zh) | 2018-01-14 | 2018-01-14 | 一种混料机 |
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CN201820054680.9U CN208032502U (zh) | 2018-01-14 | 2018-01-14 | 一种混料机 |
Publications (1)
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CN208032502U true CN208032502U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63956832
Family Applications (1)
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CN201820054680.9U Active CN208032502U (zh) | 2018-01-14 | 2018-01-14 | 一种混料机 |
Country Status (1)
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- 2018-01-14 CN CN201820054680.9U patent/CN208032502U/zh active Active
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