CN220969227U - 一种圆锥破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机技术领域，提供了一种圆锥破碎机，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定安装有电动机，外壳内壁的正反面之间通过限位轮A和两个运输轮活动连接，限位轮A的前后两端均套设有联动板，联动板的另一端活动连接有限位轮B，运输轮和限位轮A之间通过传送带传动连接，本实用新型提供的一种圆锥破碎机，将物料倒在传送带5的顶部上，然后启动电动机2通过链条3控制组合齿轮4旋转，组合齿轮4会啮合限位轮A6进行转动，从而限位轮A6会控制传送带5进行向上运输至破碎机的进料口，而组合齿轮4的设计可以使传送带5会进行间断性送料作业，故而可以防止破碎机内部物料堆积过多导致破碎效率降低或者完全卡主等问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种圆锥破碎机。
背景技术
圆锥破碎机，一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等。随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。液压式破碎机与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。它适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。
以往破碎机在进行破碎物料时，需要将物料倒入破碎机顶部的进料口内，但是在进行供料时，传统的破碎机是没有供料设备的，故而还需要人工手动供料，效率十分低下，现有的破碎机搭配了自带的供料结构，但在其进行供料时，无法进行定量上料，从而会导致物料堆积在破碎机内部，故而会导致破碎机效率降低，且继续堆积则会导致破碎机被物料卡住，从而容易损坏或故障等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机，旨在解决上述背景技术中无法定量供料的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆锥破碎机，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定安装有电动机，所述外壳内壁的正反面之间通过限位轮A和两个运输轮活动连接，所述限位轮A的前后两端均套设有联动板，所述联动板的另一端活动连接有限位轮B，所述运输轮和限位轮A之间通过传送带传动连接；所述外壳内壁的背面活动安装有组合齿轮，所述组合齿轮的表面与电动机的输出端通过链条传动连接，所述外壳内壁的表面上固定安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有限位组合板，所述限位组合板与弹簧槽内壁之间通过弹簧活动连接。
优选的，所述限位组合板的另一端延伸至弹簧槽的外部并设置有棘齿弧板，且限位组合板通过右侧设置的棘齿弧板与限位轮A的左侧啮合，该设计可以使其能限位住限位轮A从而使其只能进行单向旋转。
优选的，所述组合齿轮由全齿轮和半齿轮组成，且组合齿轮通过内部设置的半齿轮与限位轮A啮合，所述组合齿轮通过内部设置的全齿轮与链条传动连接，该设计可以使其能控制上料使其达到定量上料的功能。
优选的，所述限位轮B的底部与传送带的顶部搭接，且两个限位轮B位于传送带表面设置的分隔板的前后两侧，该设计可以使限位轮B能对传送带进行限位，从而便于运输时使用。
优选的，所述外壳的右侧固定连接有破碎装置，且外壳右侧开设有出料口并位于破碎装置的正上方，该设计可以使其能在破碎的同时进行供料作业。
优选的，所述运输轮和限位轮A均通过限位轴和齿轮组合而成，且传送带的内壁开设有运输轮和限位轮A用齿牙，该设计可以使其在传动时更便于运输。
本实用新型通过改进在此提供一种圆锥破碎机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：将物料倒在传送带5的顶部上，然后启动电动机2通过链条3控制组合齿轮4旋转，组合齿轮4会啮合限位轮A6进行转动，从而限位轮A6会控制传送带5进行向上运输至破碎机的进料口，而组合齿轮4的设计可以使传送带5会进行间断性送料作业，故而可以防止破碎机内部物料堆积过多导致破碎效率降低或者完全卡主等问题发生；
其二：在传送带5运输时间歇停顿时，限位组合板7会因为弹簧9的缘故对限位轮A6进行单向限位，故而可以使限位轮A6在与组合齿轮4脱离啮合时会被限位组合板7限位，从而可以防止其出现因为物料重力导致传送带5运输退后等问题的发生，而且该设计在运输定量上料时则不会限位限位轮A6。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图立体图；
图2是本实用新型的立体结构示意图正面的剖视图；
图3是本实用新型的立体结构示意图限位轮A的立体图；
图4是本实用新型的立体结构示意图组合齿轮的立体图。
附图标记说明：
1外壳、2电动机、3链条、4组合齿轮、5传送带、6限位轮A、7限位组合板、8运输轮、9弹簧、10弹簧槽、11限位轮B、12联动板。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实用新型通过改进在此提供一种圆锥破碎机，本实用新型的技术方案是：
实施例一：
如图1-图4所示，一种圆锥破碎机，包括外壳1，外壳1的右侧固定连接有破碎装置，且外壳1右侧开设有出料口并位于破碎装置的正上方，该设计可以使其能在破碎的同时进行供料作业，外壳1内壁的底部固定安装有电动机2，外壳1内壁的正反面之间通过限位轮A6和两个运输轮8活动连接，运输轮8和限位轮A6均通过限位轴和齿轮组合而成，且传送带5的内壁开设有运输轮8和限位轮A6用齿牙，该设计可以使其在传动时更便于运输，限位轮A6的前后两端均套设有联动板12，联动板12的另一端活动连接有限位轮B11，限位轮B11的底部与传送带5的顶部搭接，且两个限位轮B11位于传送带5表面设置的分隔板的前后两侧，该设计可以使限位轮B11能对传送带5进行限位，从而便于运输时使用，运输轮8和限位轮A6之间通过传送带5传动连接；将物料倒在传送带5的顶部上，然后启动电动机2通过链条3控制组合齿轮4旋转，组合齿轮4会啮合限位轮A6进行转动，从而限位轮A6会控制传送带5进行向上运输至破碎机的进料口，而组合齿轮4的设计可以使传送带5会进行间断性送料作业，故而可以防止破碎机内部物料堆积过多导致破碎效率降低或者完全卡主等问题发生。
实施例二：
如图1-图4所示：一种圆锥破碎机，外壳1内壁的背面活动安装有组合齿轮4，组合齿轮4由全齿轮和半齿轮组成，且组合齿轮4通过内部设置的半齿轮与限位轮A6啮合，组合齿轮4通过内部设置的全齿轮与链条3传动连接，该设计可以使其能控制上料使其达到定量上料的功能，组合齿轮4的表面与电动机2的输出端通过链条3传动连接，外壳1内壁的表面上固定安装有弹簧槽10，弹簧槽10的内部滑动连接有限位组合板7，限位组合板7的另一端延伸至弹簧槽10的外部并设置有棘齿弧板，且限位组合板7通过右侧设置的棘齿弧板与限位轮A6的左侧啮合，该设计可以使其能限位住限位轮A6从而使其只能进行单向旋转，限位组合板7与弹簧槽10内壁之间通过弹簧9活动连接；在传送带5运输时间歇停顿时，限位组合板7会因为弹簧9的缘故对限位轮A6进行单向限位，故而可以使限位轮A6在与组合齿轮4脱离啮合时会被限位组合板7限位，从而可以防止其出现因为物料重力导致传送带5运输退后等问题的发生，而且该设计在运输定量上料时则不会限位限位轮A6。
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (6)
1.一种圆锥破碎机，包括外壳(1)，其特征在于：
所述外壳(1)内壁的底部固定安装有电动机(2)，
所述外壳(1)内壁的正反面之间通过限位轮A(6)和两个运输轮(8)活动连接，
所述限位轮A(6)的前后两端均套设有联动板(12)，
所述联动板(12)的另一端活动连接有限位轮B(11)，
所述运输轮(8)和限位轮A(6)之间通过传送带(5)传动连接；
所述外壳(1)内壁的背面活动安装有组合齿轮(4)，
所述组合齿轮(4)的表面与电动机(2)的输出端通过链条(3)传动连接，
所述外壳(1)内壁的表面上固定安装有弹簧槽(10)，
所述弹簧槽(10)的内部滑动连接有限位组合板(7)，
所述限位组合板(7)与弹簧槽(10)内壁之间通过弹簧(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述限位组合板(7)的另一端延伸至弹簧槽(10)的外部并设置有棘齿弧板，且限位组合板(7)通过右侧设置的棘齿弧板与限位轮A(6)的左侧啮合。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述组合齿轮(4)由全齿轮和半齿轮组成，且组合齿轮(4)通过内部设置的半齿轮与限位轮A(6)啮合，所述组合齿轮(4)通过内部设置的全齿轮与链条(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述限位轮B(11)的底部与传送带(5)的顶部搭接，且两个限位轮B(11)位于传送带(5)表面设置的分隔板的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述外壳(1)的右侧固定连接有破碎装置，且外壳(1)右侧开设有出料口并位于破碎装置的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述运输轮(8)和限位轮A(6)均通过限位轴和齿轮组合而成，且传送带(5)的内壁开设有运输轮(8)和限位轮A(6)用齿牙。
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2023
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