CN104096616A - 一种具有筛分结构的锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤矿机械装备的技术领域，具体的说是一种具有筛分结构的锤式破碎机。用于煤矿井下工作面顺槽。由底槽体、破碎架体、驱动装置、锤轴总成和筛下输送机构组成。从转载机机尾运来的煤经转载机刮板链运至破碎机上中板筛孔处进行筛分，块度小于筛孔尺寸的煤漏下，落至筛下输送机构上并被运至U型口处汇入转载机上刮板链煤流，避免其经过破碎机锤头被破碎；块度大于筛孔尺寸的煤被转载机上刮板链运至破碎机锤头处破碎，破碎至筛孔尺寸以下的煤由筛孔漏下或由转载机上刮板链运走，避免了二次破碎；大于筛孔尺寸的煤继续被破碎机锤头破碎，重复上述过程。目的是将转载机运输的大块煤在运输过程中破碎到的合乎要求的规格。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿机械装备的技术领域，具体的说是一种具有筛分结构的锤式破碎机。
背景技术
目前，煤炭市场上，块煤的价格远高于末煤的价格，提高块煤产出率，是煤矿用户的意愿和追求。而现在所用的破碎机没有筛选分级的功能，而是将转载机运来的煤全部破碎。这种破碎方式严重降低了块煤的产出率，导致煤的价格偏低，影响煤矿收益。其次，传统破碎机不加区分的将煤全部破碎，导致锤头磨损较大，降低了锤头的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是要提供一种具有筛分结构的锤式破碎机，以便解决传统破碎机不能区分破碎的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：在破碎机底槽体上布置了上、下两层中板，上中板为凸形，下中板为平形，上、下中板在两端重合，形成一个中间高两端低的空间，在这个空间内布置有由齿形带轮、轴承、链轮和刮板链组成的筛下输送机构，在上中板上开有筛孔和U形口，筛孔的尺寸按筛分需求确定，U形口是筛下物料的出口，在底槽体的上面布置有破碎架体，在破碎架体的中部布置有大皮带轮、齿形带轮和锤轴总成，大皮带轮、齿形带轮和锤轴总成同轴，在破碎架体的出料端布置有电动机、弹性联轴器、短轴组件和小皮带轮，电动机、弹性联轴器、短轴组件和小皮带轮轴向相联，小、大皮带轮中间布置有V形传动带，两齿形带轮之间布置有齿形带。为了提高筛下输送机构的运输效率和效果，筛下输送机构的刮板链为边双链结构。为了减少二次破碎，从而提高出块率和降低能耗，锤轴总成为逆煤流(逆时针)方向旋转。为了提高筛分效果，与具有筛分结构的锤式破碎机配套的转载机为边双链型。
从转载机机尾运来的煤经转载机刮板链运至破碎机上中板筛孔处进行筛分，块度小于筛孔尺寸的煤漏下，落至筛下输送机构上并被运至U形口处汇入转载机上刮板链煤流，避免其经过破碎机锤头被破碎；块度大于筛孔尺寸的煤被转载机上刮板链运至破碎机锤头处破碎，破碎至筛孔尺寸以下的煤由筛孔漏下或由转载机上刮板链运走，大于筛孔尺寸的煤继续被破碎机锤头破碎，重复上述过程。
所述的具有筛分结构的锤式破碎机从电动机到锤轴总成的驱动装置包括：电动机、弹性联轴器、短轴组件、小、大皮带轮、锤轴总成是公知的，不再叙述。
本发明的有益效果
本发明采用具有筛分结构的锤式破碎机，使破碎机具有筛选功能，避免了过度破碎和二次破碎，增加了块煤的产出率，提高了煤的附加值。其次，由于采用了筛分后破碎，降低了破碎机的能耗，减少了锤头磨损。新增加的筛下输送机构不必增加新的动力源，简单可靠。不改变破碎机在转载机之间的安装位置，配套方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方案对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明的结构示意图的主视图；
图2是本发明的结构示意图的俯视图。
图中：1.电动机，2.弹性联轴器，3.短轴组件，4.弧形箭头，5.破碎架体、6.底槽体，7.箭头A，8.箭头B，9.箭头C，10.箭头D，11.箭头E，12.箭头F，13.小皮带轮，4.V形带传动带，15.大皮带轮，16.轴承，17.链轮，18.轴承，19.齿形带轮，20.锤体，21.齿形带，22.齿形带轮、23.轴承，24.序号1、2、3的轴中心线，25.筛下输送机构的刮板链，26.筛下输送中板，27.筛孔，28.上中板，29.上翼板，30.下中板，31.底板32.U形口，33.锤头，34.破碎机上链道，35.破碎机下链道。
具体实施方式
具有筛分结构的锤式破碎机主要由破碎架体、底槽体、驱动装置、锤轴总成、筛下输送机构组成。驱动装置由电动机1、弹性联轴器2、3.短轴组件3、小皮带轮13组成；锤轴总成由锤体20、锤头33、轴承18、大皮带轮15、齿形带轮19组成；筛下输送机构由链轮17、轴承16、刮板链25、轴承23、齿形带轮22组成。
如图1～2所示，在破碎机底槽体6上布置了上翼板29、上中板28、下中板30、底板31和筛下输送中板26；上中板28为凸形，下中板30为平形，上、下中板在两端重合，形成一个中间高两端低的空间，在这个空间内布置有由齿形带轮22、轴承23、轴承16、链轮17和刮板链25组成的筛下输送机构；在上中板28上开有筛孔27和U形口32；筛孔27的尺寸按筛分需求确定，U形口32是筛下物料的出口。在底槽体6的上面布置有破碎架体5，在破碎架体5的中部布置有由大皮带轮15、轴承18、齿形带轮19、锤体20、锤头33组成的锤轴总成；在破碎架体5的出料端布置有由电动机1、弹性联轴器2、短轴组件3和小皮带轮13组成的驱动装置；电动机1、弹性联轴器2、短轴组件3和小皮带轮13轴向相联。小皮带轮13和大皮带轮15之间布置有V形传动带14；齿形带轮19和齿形带轮22之间布置有齿形带21。为了提高筛下输送机构的运输效率和效果，筛下输送机构的刮板链25为边双链结构。为了减少二次破碎，从而提高出块率和降低能耗，锤体20为逆煤流(逆时针)方向旋转，弧形箭头4表示了锤体20的工作方向。
为了提高筛分效率，与具有筛分结构的锤式破碎机配套的转载机应为边双链型。
箭头A7表示转载机刮板链从机尾部进入破碎机上链道34的方向，破碎机上链道34由上翼板29和上中板28组成；箭头B8表示转载机刮板链从破碎机下链道35进入机尾部的方向，破碎机下链道35由底板31和下中板30组成；箭头E11表示转载机刮板链从转载机主体进入破碎机下链道35的方向，箭头F12表示转载机刮板链从破碎机上链道34进入转载机主体的方向；箭头D10和箭头C9分别表示筛下输送机构的上下刮板链25的运行方向。
转载机机尾运来的煤经转载机刮板链运至破碎机上中板筛孔处进行筛分，块度小于筛孔尺寸的煤漏下，落至筛下输送机构上并被运至U形口处汇入转载机上刮板链煤流，避免其经过破碎机锤头被破碎；块度大于筛孔尺寸的煤被转载机上刮板链运至破碎机锤头处破碎，破碎至筛孔尺寸以下的煤由筛孔漏下或由转载机上刮板链运走，避免了二次破碎，大于筛孔尺寸的煤继续被破碎机锤头破碎，重复上述过程。
Claims (4)
1.一种具有筛分结构的锤式破碎机，由电动机、弹性联轴器、短轴组件、小、大皮带轮、锤轴总成、底槽体、破碎架体等组成，其特征在于：在破碎机底槽体上布置了上、下两层中板，上中板为凸形，下中板为平形，上、下中板在两端重合，形成一个中间高两端低的空间，在上中板上开有筛孔和U形口，在上、下中板之间布置有由齿形带轮、轴承、轴、链轮和刮板链组成的筛下输送机构，在底槽体的上面布置有破碎架体，在破碎架体的中部布置有大皮带轮、齿形带轮和锤轴总成，大皮带轮、齿形带轮和锤轴总成同轴，在破碎架体的出料端布置有电动机、弹性联轴器、短轴组件和小皮带轮，电动机、弹性联轴器、短轴组件和小皮带轮轴向相联，小、大皮带轮中间布置有V形传动带，两齿形带轮之间布置有齿形带。
2.根据权利要求1所述的具有筛分结构的锤式破碎机，其特征在于：筛下输送机构的刮板链为边双链结构。
3.根据权利要求1所述的具有筛分结构的锤式破碎机，其特征在于：锤轴总成为逆煤流(逆时针)方向旋转。
4.根据权利要求1所述的具有筛分结构的锤式破碎机，其特征在于：与其配套的转载机为边双链型；机、双丝弯头焊枪、数字双脉冲焊接电源通过各自的电缆与计算机控制系统(11、17)连接。
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