CN208031968U - 一种单宁酸提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单宁酸提纯设备，包括罐体，罐体的顶壁上设有活塞筒，活塞筒向罐体内延伸且活塞筒的下端与罐体的底壁之间设有沉淀排渣间隙；活塞筒的下端开口上端封闭，活塞筒内设有活塞，活塞的上端面上固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆穿过活塞筒的上端并连接有驱动其上下移动的驱动设备；位于罐体的顶壁与活塞之间的活塞筒的侧壁上设有气孔；罐体上设有浓胶进料口和溶剂进料口，罐体的底壁上设有排渣卸料口。上下移动活塞可实现溶液的搅动，可以通过向下移动活塞筒及向上移动活塞实现上层清液处于活塞筒内，减少排放沉淀对上层清液的扰动，沉淀物的排放彻底，可有效简化单宁酸的提纯工艺。

Description

一种单宁酸提纯设备

技术领域

本实用新型涉及化学设备，尤其涉及一种单宁酸提纯设备。

背景技术

五倍子是瘿棉蚜科(Pemphigidae)五节根蚜亚科(Fordinae)的某些蚜虫寄生在漆树科(Anacardiaceae)盐肤木属(Rhus)几种树复叶上形成的虫瘿统称。它是我国集经济效益、生态效益和社会效益为一体的传统林特产品，其产量、质量一直居世界第一。五倍子单宁酸传统生产工艺主要是以肚倍、角倍为原料，经水浸提、浓缩、喷雾干燥制成粉状产品。单宁酸广泛用于制药、有机合成、电子航天、燃料、食品、石油、冶炼和轻工等领域，也可加工制取没食子酸、焦性没食子酸、氧基卡氨嘧啶以及用于治疗心绞痛和心肌梗塞的克冠卓、天然食品保鲜剂等系列产品。随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，对食品保鲜剂的要求也越来越高，许多合成的食品保鲜剂已被禁止使用，而天然单宁因其结构特点却越来越受关注和利用。

现有的单宁纯化反应罐的工作原理是将定量浓胶经加入反应罐，然后再将溶剂按规定比例添加进反应罐，搅拌混合后静置萃取，待分离完全后排掉下层沉渣，然后再添加絮凝剂对物料进行去果胶、蛋白、糖，静置2-3小时，排掉下层沉渣；添加定量的洗涤剂对物料进行脱酸降盐处理直至下层洗液清澈透明，将上层萃取液输送至蒸发器进行溶剂回收，干燥即可得到高纯单宁酸产品。现有的反应罐混合效果差，排渣彻底则会很容易导致符合要求的萃取液被排放掉造成浪费，若排渣不彻底则需要多次排渣才能完成纯化工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纯化过程中混合效果好且排渣可控性高的单宁酸纯化设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种单宁酸提纯设备，包括罐体，所述罐体的顶壁上设有活塞筒，所述活塞筒向所述罐体内延伸且所述活塞筒的下端与所述罐体的底壁之间设有沉淀排渣间隙；所述活塞筒的下端开口上端封闭，所述活塞筒内设有活塞，所述活塞的上端面上固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆穿过所述活塞筒的上端并连接有驱动其上下移动的驱动设备；位于所述罐体的顶壁与所述活塞之间的所述活塞筒的侧壁上设有气孔；所述罐体上设有浓胶进料口和溶剂进料口，所述罐体的底壁上设有排渣卸料口。

作为优选的技术方案，所述活塞筒滑动设置在所述罐体的顶壁上且所述活塞筒连接有驱动其上下移动的调整装置。

作为优选的技术方案，所述调整装置包括位于所述罐体上端的支架，所述支架上设有液压缸，所述液压缸的第二活塞杆与所述活塞筒连接。

作为优选的技术方案，所述活塞筒的上端连接有驱动室壳体，所述驱动设备位于所述驱动室壳体内；所述第二活塞杆与所述驱动室壳体连接。

作为优选的技术方案，所述驱动设备包括转动安装在所述第一活塞杆上端的蜗杆，还包括与所述蜗杆啮合的涡轮，所述涡轮固定在伺服电机的输出轴上。

作为优选的技术方案，所述罐体的底壁呈上大下小的喇叭状。

由于采用了上述技术方案，一种单宁酸提纯设备，包括罐体，所述罐体内设有活塞筒，所述活塞筒内设有活塞；所述活塞筒的下端与罐体的底壁之间预留有沉淀用间隙。通过浓胶进料口和溶剂进料口向罐体内添加浓胶及溶剂，然后通过活塞的上下移动实现罐体内溶剂及浓胶的抽取及排出，实现溶剂与浓胶的混合，混合效果好，混合过程完全在罐体内，无污染。混合结束后需要对混合容易进行沉淀，沉淀后的固体物均处于罐体内，活塞筒内无沉淀，当需要对沉淀物进行排放时，可以通过向下移动活塞筒及向上移动活塞实现上层清液处于活塞筒内，减少排放沉淀对上层清液的扰动，沉淀物的排放彻底，上层清液的浪费少，可有效简化单宁酸的提纯工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-罐体；2-活塞筒；3-浓胶进料口；4-支架；5-液压缸；6-第二活塞杆；7-驱动室壳体；8-涡轮；9-蜗杆；10-伺服电机；11-溶剂进料口；12-第一活塞杆；13-活塞；14-上层清液；15-沉淀；16-排渣卸料口。

具体实施方式

如图1所示，一种单宁酸提纯设备，包括罐体1，所述罐体1的顶壁上设有活塞筒2，所述活塞筒2向所述罐体1内延伸，活塞筒2的下端与罐体1的底壁之间设有沉淀排渣间隙。所述活塞筒2的下端开口上端封闭，所述活塞筒2内设有活塞13，所述活塞13的上端面上固定连接有第一活塞杆12，所述第一活塞杆12穿过所述活塞筒2的上端并连接有驱动其上下移动的驱动设备；所述驱动设备包括转动安装在所述第一活塞杆12上端的蜗杆9，还包括与所述蜗杆9 啮合的涡轮8，所述涡轮8固定在伺服电机10的输出轴上。位于所述罐体1的顶壁与所述活塞13之间的所述活塞筒2的侧壁上设有气孔。所述罐体1上设有浓胶进料口3和溶剂进料口11，所述罐体1的底壁上设有排渣卸料口16。为了排除沉淀及卸料彻底，所述罐体1的底壁呈上大下小的喇叭状。

为了提高设备的适应性，可适于不同体积的溶剂及浓胶的混合提纯，所述活塞筒2滑动设置在所述罐体1的顶壁上且所述活塞筒2连接有驱动其上下移动的调整装置。所述调整装置包括固定在所述罐体1的上端的支架4，所述支架 4上设有液压缸5，所述液压缸5的第二活塞杆6与所述活塞筒2连接。所述活塞筒2的上端连接有驱动室壳体7，所述驱动设备位于所述驱动室壳体7内；所述第二活塞杆6与所述驱动室壳体7连接。

一种单宁酸提纯设备的使用：向罐体1内添加浓胶及溶剂，然后启动驱动设备，驱动设备驱动活塞13往复的上下运动，溶剂在排出活塞筒2的时候会充分的搅动溶剂和浓胶，使得浓胶和溶剂充分混合；然后静置溶液，固体充分沉淀，沉淀完成后罐体1内的溶液分层，上层的是透明的上层清液14，下层的是沉淀15。在排出沉淀15之前，可先将上层清液14吸入活塞筒2内并留部分上层清液14封口，然后打开排渣卸料口16排放沉淀15，排放过程中根据需要同步的将活塞筒2下移，维持活塞筒2内的封闭。排放沉淀过程中，沉淀15的流出对上层清液14的搅动小，使得含有单宁酸的溶液最大限度的保留，避免了浪费。为了便于观察、操作，罐体1设置多个观察窗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种单宁酸提纯设备，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶壁上设有活塞筒，所述活塞筒向所述罐体内延伸且所述活塞筒的下端与所述罐体的底壁之间设有沉淀排渣间隙；所述活塞筒的下端开口上端封闭，所述活塞筒内设有活塞，所述活塞的上端面上固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆穿过所述活塞筒的上端并连接有驱动其上下移动的驱动设备；位于所述罐体的顶壁与所述活塞之间的所述活塞筒的侧壁上设有气孔；所述罐体上设有浓胶进料口和溶剂进料口，所述罐体的底壁上设有排渣卸料口。

2.如权利要求1所述的一种单宁酸提纯设备，其特征在于：所述活塞筒滑动设置在所述罐体的顶壁上且所述活塞筒连接有驱动其上下移动的调整装置。

3.如权利要求2所述的一种单宁酸提纯设备，其特征在于：所述调整装置包括位于所述罐体上端的支架，所述支架上设有液压缸，所述液压缸的第二活塞杆与所述活塞筒连接。

4.如权利要求3所述的一种单宁酸提纯设备，其特征在于：所述活塞筒的上端连接有驱动室壳体，所述驱动设备位于所述驱动室壳体内；所述第二活塞杆与所述驱动室壳体连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种单宁酸提纯设备，其特征在于：所述驱动设备包括转动安装在所述第一活塞杆上端的蜗杆，还包括与所述蜗杆啮合的涡轮，所述涡轮固定在伺服电机的输出轴上。

6.如权利要求5所述的一种单宁酸提纯设备，其特征在于：所述罐体的底壁呈上大下小的喇叭状。