CN208031169U - 水槽式清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水槽式清洗机,包括水槽本体和盖体,该水槽本体的底部形成有沥水区域,所述沥水区域内设有水泵,该沥水区域上方设有与水泵连通的旋转喷臂,所述水泵包括导流支架、电机、叶轮,该电机带动叶轮旋转,该叶轮包括中心轴和至少3个在轴的周向上分布的叶片,所述叶片分为直叶片、与直叶片连接的螺旋叶片,所述直叶片位于旋转喷臂内,所述螺旋叶片位于导流支架内,所述相邻直叶片之间间隔的夹角小于等于单个螺旋叶片投影的夹角。与现有技术相比,由于螺旋叶片在下方具有横向阻挡,使得水即使在重力的作用下往下走也不易从下方流出,从而使得该相对封闭的空间形成较好的负压,叶轮可以快速的将水提升至旋转喷臂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机,尤其涉及一种水槽式清洗机。
背景技术
现有洗碗机通常是采用传统的水泵,叶轮必须处于封闭的腔室内,不但结构复杂,而且加工要求高,通常腔室必须封闭,否则在腔室的上方,即与叶轮的周向平行的方向都会出现漏水,除非将出口设置成与叶轮的周向平行;此外,水泵和喷淋装置之间需要设置长长的管路,以保证清洗水流的流动,而且水泵的进水口一般会设有单独的过滤装置,以保证脏物不会进入水泵,堵塞泵体。这种水泵不但结构复杂,而且在管路上难免会有清洗不到的地方,长时间使用后,也会造成卫生隐患。本发明人研究了开放式水泵在水槽清洗机上的应用,尤其在如何让水流快速进入水泵到达旋转喷臂进行了深入的研究。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种实现水流快速进入水泵且到达旋转喷臂的水槽式清洗机。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种水槽式清洗机,包括水槽本体和盖体,该水槽本体的底部形成有沥水区域,所述沥水区域上覆盖有带有沥水孔的沥水板,所述沥水区域内设有水泵,该沥水区域上方设有与水泵连通的旋转喷臂,其特征在于:所述水泵包括固定在水槽本体底部的导流支架、电机、叶轮,该电机带动叶轮旋转将沥水区域内的水泵送至旋转喷臂,该叶轮包括中心轴和至少3个在轴的周向上分布的叶片,所述叶片分为直叶片、与直叶片连接的螺旋叶片,所述直叶片位于旋转喷臂内,所述螺旋叶片位于导流支架内,所述相邻直叶片之间间隔的夹角小于等于单个螺旋叶片投影的夹角。
所述螺旋叶片下沿与水平面平行或稍上翘。
所述直叶片与螺旋叶片在轴向上的比例为1:5至2:3。
所述直叶片的宽度大于螺旋叶片的宽度。
所述旋转喷臂包括上壳体、以及与上壳体扣合的下壳体,所述下壳体的中间形成容纳直叶片的上容置腔。
所述上壳体上开设有喷孔,该上壳体与下壳体之间形成有与所述上容置腔连通的流道,该喷孔与流道连通。
所述导流支架的中心形成容纳螺旋叶片的下容置腔。
所述导流支架周向上设有纵向延伸的安装脚,该导流支架经安装脚悬空设置在水槽本体的底部。
所述导流支架的顶部外周设有台阶面,该旋转喷臂搁置于该台阶面上。
所述导流支架下方还设有导流环,该导流环与导流支架之间的水流通道由周边向中心逐渐减小。
本实用新型所带来的有益效果是:
所述水泵包括固定在水槽本体底部的导流支架、电机、叶轮,该电机带动叶轮旋转将沥水区域内的水泵送至旋转喷臂,该叶轮包括中心轴和至少3个在轴的周向上分布的叶片,所述叶片分为直叶片、与直叶片连接的螺旋叶片,所述直叶片位于旋转喷臂内,所述螺旋叶片位于导流支架内,所述相邻直叶片之间间隔的夹角小于等于单个螺旋叶片投影的夹角。如此,从相邻直叶片之间的间隙俯视,螺旋叶片贯穿整个直叶片的间隔,相邻的直叶片与螺旋叶片在纵向上和横向上均形成相对封闭的空间,电机带动叶轮旋转时,水流经螺旋叶片下沿导入至该相对封闭的空间,进入该相对封闭的空间后,由于螺旋叶片在下方具有横向阻挡,使得水即使在重力的作用下往下走也不易从下方流出,从而使得该相对封闭的空间形成较好的负压,叶轮可以快速的将水提升至旋转喷臂,这样也就大大提升了喷射力,提高了清洗效率和清洗效果。另外,水流可以迅速进入水泵内进行补水,使得泵水时不易出现空转,大大降低了噪音。
所述螺旋叶片下沿与水平面平行或稍上翘。如此,可以较好的将水导引至提升至水泵内,并且可以有效地防止水在重力作用下流出,实现快速泵水且大大降低噪音。
所述直叶片与螺旋叶片在轴向上的比例为1:5至2:3。如此,螺旋叶片相对较长,从而使得水泵的提升水向上走的动力较好,直叶片相对较短使得水上升的动力不易消减,可以快速的转化为水平的动力到达旋转喷臂喷出,从而可以保证水流的喷射力。1:5至2:3是本发明人研究的较佳比值。
所述直叶片的宽度大于螺旋叶片的宽度。如此,螺旋叶片可以集中动力在上升方向,直叶片可以集中动力在水平放上,从而达到水流快速喷出,大大提升了清洗效果。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型所述的水槽式清洗机第一较佳实施方式的示意图;
图2是图1所述沥水区域的剖面图;
图3是图1所述旋转喷臂和水泵的爆炸图;
图4是所述叶轮的示意图;
图5是图4所述叶轮的俯视图。
图中部件名称对应的标号如下:
10、水槽式清洗机;11、水槽本体;12、盖体;13、沥水区域;14、沥水板;15、水泵;151、电机;152、叶轮;153、导流支架;1531、下容置腔;1532、安装脚;1533、台阶面;154、叶片;1541、直叶片;1542、螺旋叶片;16、旋转喷臂;161、上壳体;1611、喷孔;162、下壳体;163、上容置腔。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
实施方式一:
请参阅图1及图2所示的本实用新型水槽式清洗机的第一较佳实施方式,所述水槽式清洗机10包括水槽本体11和盖体12,该水槽本体11的底部形成有沥水区域13,所述沥水区域13上覆盖有带有沥水孔的沥水板14,所述沥水区域13内设有水泵15,该沥水区域13上方设有与水泵15连通的旋转喷臂16。
请一并参阅图3,所述水泵15包括电机151、叶轮152、固定在水槽本体11底部的导流支架153,该电机151带动叶轮152旋转将沥水区域13内的水泵送至旋转喷臂16。
请一并参阅图4及图5,所述叶轮152包括中心轴和至少3个在轴的周向上分布的叶片154,所述叶片154分为直叶片1541、与直叶片1541连接的螺旋叶片1542,在本实施方式中,所述直叶片1541的宽度大于螺旋叶片1542的宽度,这样螺旋叶片1542可以集中动力在上升方向,直叶片1541可以集中动力在水平放上,从而达到水流快速喷出,大大提升了清洗效果。所述直叶片1541位于旋转喷臂16内,所述螺旋叶片1542位于导流支架153内,所述相邻直叶片1541之间间隔的夹角β小于等于单个螺旋叶1542片投影的夹角α。
在本实施方式中,所述直叶片1541与螺旋叶片1542在轴向上的比例为1:5至2:3,如此,螺旋叶片1542相对较长,从而使得水泵15的提升水向上走的动力较好,直叶片1541相对较短使得水上升的动力不易消减,快速的转化为水平的动力到达旋转喷臂16喷出,从而可以保证水流的喷射力。1:5至2:3是本发明人研究的较佳比值。
所述旋转喷臂16包括上壳体161、以及与上壳体161扣合的下壳体162,所述下壳体162的中间形成容纳直叶片的上容置腔163,在本实施方式中,所述上壳体161上开设有喷孔1611,该上壳体161与下壳体162之间形成有与所述上容置腔163连通的流道,该喷孔1611与流道连通。
所述导流支架153的中心形成容纳螺旋叶片1542的下容置腔1531,在本实施方式中,所述导流支架153周向上设有纵向延伸的安装脚1532,该导流支架153经安装脚1532悬空设置在水槽本体11的底部,所述导流支架153的顶部外周设有台阶面1533,该旋转喷臂16搁置于该台阶面1533上。
所述相邻直叶片1541之间间隔的夹角β小于等于单个螺旋叶片1542投影的夹角α。如此,从相邻直叶片1541之间的间隙俯视,螺旋叶片1542贯穿整个直叶片1541的间隔,相邻的直叶片1541与螺旋叶片1542在纵向上和横向上均形成相对封闭的空间,电机151带动叶轮152旋转时,水流经螺旋叶片1542下沿导入至该相对封闭的空间,进入该相对封闭的空间后,由于螺旋叶片1542在下方横向阻挡,使得水即使在重力的作用下往下走也不易从下方流出,从而使得该相对封闭的空间形成较好的负压,叶轮152可以快速的将水提升至旋转喷臂16,这样也就大大提升了喷射力,提高了清洗效率和清洗效果。另外,水流可以迅速进入水泵内进行补水,使得泵水时不易出现空转,大大降低了噪音。
可以理解,所述导流支架下方还设有导流环,该导流环与导流支架之间的水流通道由周边向中心逐渐减小。如此,可以起到聚拢的作用,使得水流更易进入水泵内。
可以理解,所述螺旋叶片下沿与水平面平行或稍上翘,如此,可以较好的将水导引至提升至水泵内,并且可以有效地防止水在重力作用下流出,实现快速泵水且大大降低噪音。
Claims (10)
1.一种水槽式清洗机,包括水槽本体和盖体,该水槽本体的底部形成有沥水区域,所述沥水区域上覆盖有带有沥水孔的沥水板,所述沥水区域内设有水泵,该沥水区域上方设有与水泵连通的旋转喷臂,其特征在于:所述水泵包括固定在水槽本体底部的导流支架、电机、叶轮,该电机带动叶轮旋转将沥水区域内的水泵送至旋转喷臂,该叶轮包括中心轴和至少3个在轴的周向上分布的叶片,所述叶片分为直叶片、与直叶片连接的螺旋叶片,所述直叶片位于旋转喷臂内,所述螺旋叶片位于导流支架内,所述相邻直叶片之间间隔的夹角小于等于单个螺旋叶片投影的夹角。
2.如权利要求1所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述螺旋叶片下沿与水平面平行或稍上翘。
3.如权利要求1所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述直叶片与螺旋叶片在轴向上的比例为1:5至2:3。
4.如权利要求1所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述直叶片的宽度大于螺旋叶片的宽度。
5.如权利要求1所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述旋转喷臂包括上壳体、以及与上壳体扣合的下壳体,所述下壳体的中间形成容纳直叶片的上容置腔。
6.如权利要求5所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述上壳体上开设有喷孔,该上壳体与下壳体之间形成有与所述上容置腔连通的流道,该喷孔与流道连通。
7.如权利要求1所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述导流支架的中心形成容纳螺旋叶片的下容置腔。
8.如权利要求7所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述导流支架周向上设有纵向延伸的安装脚,该导流支架经安装脚悬空设置在水槽本体的底部。
9.如权利要求7所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述导流支架的顶部外周设有台阶面,该旋转喷臂搁置于该台阶面上。
10.如权利要求1至9任意一项所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述导流支架下方还设有导流环,该导流环与导流支架之间的水流通道由周边向中心逐渐减小。
Priority Applications (1)
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CN201721007044.2U CN208031169U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 水槽式清洗机 |
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CN208031169U true CN208031169U (zh) | 2018-11-02 |
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CN201721007044.2U Active CN208031169U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 水槽式清洗机 |
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CN (1) | CN208031169U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109707663A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-03 | 周小波 | 一种叶轮、水泵及清洗机 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201721007044.2U patent/CN208031169U/zh active Active
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