CN206017109U - 一种微型液体泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型液体泵,包括上盖、阀板、皮碗、缸体以及下盖，所述阀板设置在所述上盖与所述缸体之间，所述缸体设置在所述阀板与所述下盖之间，所述皮碗设置在所述缸体中。本实用新型的有益效果在于，提供一种体积小、密封效果好且噪声小的微型液体泵。

Description

一种微型液体泵

技术领域

本实用新型涉及一种微型液体泵。

背景技术

微型液泵原理为：电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式动动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉抻形成真空(正压/负压)，在泵抽水口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，通过阀门将液体压(吸)入泵腔，再从出水口排出。

目前常用微型液体泵(同体积相比)对于排出的液体流量较小，且大流量液体泵存在较大的机械噪音，无法满足目前市场环境降噪要求。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种体积小、密封效果好且噪声小的微型液体泵。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种微型液体泵，包括上盖、阀板、皮碗、缸体以及下盖，所述阀板设置在所述上盖与所述缸体之间，所述缸体设置在所述阀板与所述下盖之间，所述皮碗设置在所述缸体中，其中：

所述上盖上端面设置有液体进口部和液体出口部，所述液体进口部中心设置有液体进口管道，所述液体出口部中心设置有液体出口管道；

所述阀板上端面中心位置设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封垫，所述阀板位于所述密封槽的左右两侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔中均设置有伞丁，所述阀板中位于所述第一安装孔的左侧设置有第一流通孔，所述第一流通孔与所述液体进口管道相连通，所述阀板中位于所述第二安装孔的右侧设置有第二流通孔，所述第二流通孔与所述液体出口管道相连通；

所述皮碗包括皮碗本体以及设置在所述皮碗本体下方的延伸部，所述皮碗本体内设置有与所述伞丁相对应的圆环形凹部，所述延伸部设置在所述圆环形凹部下方；

所述缸体包括缸体本体以及设置在所述缸体本体内部的通孔，所述通孔与所述延伸部相对应，所述缸体本体上表面设置有安装部，所述皮碗本体设置在所述缸体本体上表面设置的安装部中，且所述延伸部贯穿所述通孔；

所述下盖包括下盖本体，所述下盖本体内部设置有空腔，所述空腔中设置有摆架和偏心轮，所述摆架中贯穿设置有钢针，所述下盖本体下端设置有电机，所述电机上端的传动轴与所述偏心轮相连。

进一步的，所述液体进口部和液体出口部的形状均为圆柱形。

进一步的，所述摆架两端上部分别设置有定位部，所述定位部设置在所述通孔中，所述定位部中设置有定位孔，所述皮碗本体下方设置的延伸部设置在所述定位孔中。

进一步的，所述缸体本体下表面中心位置设置有一定位槽，所述定位槽内设置有第一钢珠，所述钢针上端贯穿所述摆架并延伸至所述定位槽内，且与所述第一钢珠相接触。

进一步的，所述偏心轮中设置有偏心孔，所述偏心孔中设置有第二钢珠，所述钢针下端设置在所述偏心轮中的偏心孔中，且与所述第二钢珠相接触。

进一步的，所述电机通过所述第一螺丝与所述下盖本体固定连接。

进一步的，所述下盖本体通过其四角设置的第二螺丝与所述上盖固定连接。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供的微型液体泵具有体积小、密封效果好且噪声小的特点，其阀板上端面中心位置设置有密封槽，密封槽中设置有密封垫，该密封垫的设计使得微型液体泵的密封性得以很大的提高，有效的减少液体泄漏机率，且内部的回流设计有助于降低进液流量噪音，。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的微型液体泵的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的微型液体泵的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的微型液体泵的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示：本实用新型实施例的一种微型液体泵，包括上盖1、阀板3、皮碗5、缸体6以及下盖13，阀板3设置在上盖1与缸体6之间，缸体6设置在阀板3与下盖13之间，皮碗5设置在缸体6中，其中：上盖1上端面设置有液体进口部11和液体出口部12，液体进口部11中心设置有液体进口管道16，液体出口部12中心设置有液体出口管道17；阀板3上端面中心位置设置有密封槽31，密封槽31中设置有密封垫2，阀板3位于密封槽31的左右两侧分别设置有第一安装孔32和第二安装孔33，第一安装孔32和第二安装孔33中均设置有伞丁4，阀板3中位于第一安装孔32的左侧设置有第一流通孔35，第一流通孔35与液体进口管道16相连通，阀板3中位于第二安装孔33的右侧设置有第二流通孔36，第二流通孔36与液体出口管道17相连通；皮碗5包括皮碗本体53以及设置在皮碗本体53下方的延伸部52，皮碗本体53内设置有与伞丁4相对应的圆环形凹部51，延伸部52设置在圆环形凹部51下方；缸体6包括缸体本体63以及设置在缸体本体63内部的通孔62，该通孔62与延伸部52相对应，缸体本体63上表面设置有安装部61，皮碗本体53设置在缸体本体63上表面设置的安装部61中，且延伸部52贯穿通孔62；下盖13包括下盖本体131，下盖本体131内部设置有空腔132，空腔132中设置有摆架8和偏心轮11，摆架8中贯穿设置有钢针9，下盖本体131下端设置有电机15，电机15上端的传动轴151与偏心轮11相连。

作为上述实施例的优选实施方式，液体进口部11和液体出口部12的形状均为圆柱形。

作为上述实施例的优选实施方式，摆架8两端上部分别设置有定位部81，定位部81设置在通孔62中，定位部81中设置有定位孔82，皮碗本体53下方设置的延伸部52设置在定位孔82中。

作为上述实施例的优选实施方式，缸体本体63下表面中心位置设置有一定位槽64，定位槽64内设置有第一钢珠7，钢针9上端贯穿摆架8并延伸至定位槽64内，且与第一钢珠7相接触。

作为上述实施例的优选实施方式，偏心轮11中设置有偏心孔111，偏心孔111中设置有第二钢珠10，钢针9下端设置在偏心轮11中的偏心孔111中，且与第二钢珠10相接触。

作为上述实施例的优选实施方式，电机15通过第一螺丝12与下盖本体131固定连接。

作为上述实施例的优选实施方式，下盖本体131通过其四角设置的第二螺丝14与上盖1固定连接。

本实用新型实施例提供的一种微型液体泵，其工作原理为：所述电机15通电运行，带动转动轴转动，继而带动偏心轮11转动，摆架8中的钢针9接触钢珠10，并插入偏心轮11中的偏心孔111内，使得皮碗5来回做偏心运动；在皮碗5向下运动时，在负压状态下打开伞丁4，由上盖1中的液体进口管道13进入液体，进入皮碗5内；再由皮碗5向上运动时，压力将液体注入阀板3内的流通孔37内，然后通过密封垫2中设置的出液孔21，此时伞丁4被向上液体压力闭合，液体再由上盖1中的液体出口管道14排出；如此循环,如图3所示，其中箭头方向为液体的流动方向。

本实用新型实施例提供的微型液体泵的组装过程为：该电机先与偏心轮组装到位，再与下盖组装，并用第一螺丝锁紧加固；加固后的偏心轮中的偏心孔中设置第二钢珠，用于减少与钢针的金属摩擦；摆架与皮碗和缸体相连组装，缸体置于中间；伞丁与阀板组装，密封垫与阀板组装，再与上盖组装，形成进口/出口密封及管路通道；依次层叠并借助于第二螺丝紧固连接的底座、缸体、阀座及上盖，底座、缸体、阀座及上盖的外缘对应开设有与第二螺丝相配合的螺孔，第二螺丝的螺杆自底座的螺孔旋入并依次穿过缸体后,最终紧固至上盖的螺孔，且第二螺丝的头部位于下盖的底部。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种微型液体泵，其特征在于：包括上盖、阀板、皮碗、缸体以及下盖，所述阀板设置在所述上盖与所述缸体之间，所述缸体设置在所述阀板与所述下盖之间，所述皮碗设置在所述缸体中，其中：

所述上盖上端面设置有液体进口部和液体出口部，所述液体进口部中心设置有液体进口管道，所述液体出口部中心设置有液体出口管道；

所述阀板上端面中心位置设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封垫，所述阀板位于所述密封槽的左右两侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔中均设置有伞丁，所述阀板中位于所述第一安装孔的左侧设置有第一流通孔，所述第一流通孔与所述液体进口管道相连通，所述阀板中位于所述第二安装孔的右侧设置有第二流通孔，所述第二流通孔与所述液体出口管道相连通；

所述皮碗包括皮碗本体以及设置在所述皮碗本体下方的延伸部，所述皮碗本体内设置有与所述伞丁相对应的圆环形凹部，所述延伸部设置在所述圆环形凹部下方；

所述缸体包括缸体本体以及设置在所述缸体本体内部的通孔，所述通孔与所述延伸部相对应，所述缸体本体上表面设置有安装部，所述皮碗本体设置在所述缸体本体上表面设置的安装部中，且所述延伸部贯穿所述通孔；

所述下盖包括下盖本体，所述下盖本体内部设置有空腔，所述空腔中设置有摆架和偏心轮，所述摆架中贯穿设置有钢针，所述下盖本体下端设置有电机，所述电机上端的传动轴与所述偏心轮相连。

2.根据权利要求1所述的微型液体泵，其特征在于，所述液体进口部和液体出口部的形状均为圆柱形。

3.根据权利要求2所述的微型液体泵，其特征在于，所述摆架两端上部分别设置有定位部，所述定位部设置在所述通孔中，所述定位部中设置有定位孔，所述皮碗本体下方设置的延伸部设置在所述定位孔中。

4.根据权利要求3所述的微型液体泵，其特征在于，所述缸体本体下表面中心位置设置有一定位槽，所述定位槽内设置有第一钢珠，所述钢针上端贯穿 所述摆架并延伸至所述定位槽内，且与所述第一钢珠相接触。

5.根据权利要求4所述的微型液体泵，其特征在于，所述偏心轮中设置有偏心孔，所述偏心孔中设置有第二钢珠，所述钢针下端设置在所述偏心轮中的偏心孔中，且与所述第二钢珠相接触。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的微型液体泵，其特征在于，所述电机通过第一螺丝与所述下盖本体固定连接。

7.根据权利要求1所述的微型液体泵，其特征在于，所述下盖本体通过其四角设置的第二螺丝与所述上盖固定连接。