CN108167199A - 一种吸水泵及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸水泵及洗衣机，吸水泵包括叶轮、吸水腔盖和泵体盖，吸水腔盖的一侧设有容纳叶轮的叶轮腔室，另一侧与泵体盖配合并形成吸水腔室，叶轮腔室与吸水腔室连通，泵体盖上设有吸水口和排水口，吸水腔室内设有导流机构和单向止回机构，导流机构与吸水口连通，所述单向止回机构依靠自身重力与导流机构密封配合，使水流由吸水口单向进入吸水腔室。本发明的吸水泵结构简单，体积小型化，噪音小，可靠性高，可以避免反向漏水。该吸水泵可以安装到洗衣机上，能够利用洗澡水或其他可二次重复利用的水资源，有效节约用水；也可以单独使用，把二次用水用于浇花、浇地等其他用途，充分有效利用水资源。

Description

一种吸水泵及洗衣机

技术领域

本发明属于水泵领域，具体地说，涉及一种吸水泵及洗衣机。

背景技术

随着全球资源的浪费，各种家用电器的节能减排也日益受到各商家用户的关注。洗衣机的普及大大方便了用户，同时也需要消耗较大量的水。如何减少耗水量或者将水进行循环利用以便达到节约用水的目的成为了洗衣机领域的重要研究课题。

用户在使用洗衣机洗涤衣物时，可以二次利用浴缸中较大量的洗澡用水，达到节水的目的。此时，需要利用合适的水泵将洗澡用水吸引至洗衣机内。在自来水的水压偏低时，出水量小，也会导致洗衣机的注水时间延长，影响洗衣机的进水阀的使用寿命。利用吸水泵可以将低处的储水注入全自动洗衣机内，如洗澡水等，达到洗涤、漂洗的功能，可以方便使用，也可以达到洗涤用水循环使用、节约用水的效果。

但是普通的吸水泵体积大、结构复杂，与洗衣机存在不匹配问题。吸水泵上设有引水口、吸水口和排水口，而安装在洗衣机上的吸水泵的引水口与洗衣机的进水阀连接。当洗衣机进水阀打开时，不论吸水泵启动与否，水流均可由引水口进入吸水泵中，水流急速时易形成湍流，有可能造成单向阀片的形变，导致密封处产生缝隙，由此造成密封不良，吸水口会产生反向漏水的情况。因此需要一种适用于洗衣机的且结构简单、体积较小、安全可靠的吸水泵。

申请号为CN201521089002.9的中国专利公开了一种吸水泵，所述吸水泵包括：壳体、蜗壳、扇叶、电机和单向止回阀，其中，壳体上形成有吸水口和出水口，蜗壳设在壳体内，蜗壳在壳体内限定出相互隔开的进水通道和出水通道，进水通道与吸水口连通，出水通道与出水口连通，蜗壳上形成有容纳槽，容纳槽的底壁上形成与进水通道连通的入口，且容纳槽的侧壁上形成与出水通道连通的出口，扇叶可旋转地设在容纳槽内以驱动水流从入口流向出口，电机设在壳体上，且电机的电机轴与扇叶相连，单向止回阀用于使水沿进水方向单向通过进水通道，单向止回阀与进水通道相连。但该吸水泵结构较为复杂，且单向止回阀密封性能无法保证，存在发生反向回流及漏水的可能性。。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种吸水泵及洗衣机，本发明的吸水泵结构简单，体积小型化，噪音小，可靠性高。该吸水泵可以安装到洗衣机上，能够利用洗澡水或其他可二次重复利用的水资源，有效节约用水；也可以单独使用，把二次用水用于浇花、浇地等其他用途，充分有效利用水资源。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的第一目的是提供一种吸水泵包括叶轮、吸水腔盖和泵体盖，吸水腔盖的一侧设有容纳叶轮的叶轮腔室，另一侧与泵体盖配合并形成吸水腔室，叶轮腔室与吸水腔室连通，泵体盖上设有吸水口和排水口，吸水腔室内设有导流机构和单向止回机构，导流机构与吸水口连通，所述单向止回机构依靠自身重力与导流机构密封配合，使水流由吸水口单向进入吸水腔室。

进一步的方案，所述导流机构包括导流管，所述导流管的一端与吸水口连接，另一端为出水口；所述出水口朝上，所述单向止回机构设置在出水口上并依靠自身重力与出水口密封接触。

进一步的方案，所述的出水口竖直朝上，所述单向止回机构水平设置在出水口上并与出水口密封接触。

进一步的方案，所述吸水腔盖的上部具有一凸出部，所述凸出部和泵体盖围成容纳腔室，所述导流管和单向止回机构设置在容纳腔室内，并与容纳腔室的上壁间隔设置；所述单向止回机构朝向间隔内打开，水流经导流管单向进入吸水腔室。

进一步的方案，所述单向止回机构包括阀片和尾部，所述阀片与导流管的出水口密封接触，所述尾部与导流管连接。

进一步的方案，所述导流管的出水口外周设有环形定位台，所述阀片嵌入环形定位台并封盖在出水口上。

进一步的方案，所述导流管的外侧壁上设有连接部，所述单向止回机构通过尾部与导流管的连接部固定连接或者转动连接。

进一步的方案，所述连接部上设有凹槽，凹槽的一侧带有缺口，单向止回机构的尾部与凹槽和缺口相配合并嵌入凹槽中，实现单向止回机构与导流管的固定；

或者，所述单向止回机构的尾部与导流管的连接部铰链连接。

进一步的方案，所述泵体盖上还设有引水口，所述引水口的进水端和/或引水口的出水端设有水流缓冲机构，用于减缓水流强度。

本发明的第二目的是提供一种洗衣机，所述洗衣机具有所述的吸水泵。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的吸水泵结构简单，体积小巧，噪音小，可靠性高。该吸水泵可以安装到洗衣机或者其它家用电器上，能够利用洗澡水或其他可二次重复利用的水资源，有效节约用水；也可以单独使用，把二次用水(如鱼缸中的水)用于浇花、浇地等其他用途，充分有效利用水资源。

2、本发明的吸水泵的吸水腔室中增加了导流机构和单向止回机构，导流机构改变水流的方向，单向止回机构利用自身的重力、单向水压以及单向止回机构的阀片与导流管的出水口的嵌入配合进行密封止水，不需要弹性件，结构更可靠，封水效果更好，能够彻底解决吸水口反向漏水的问题。

3、本发明在引水口的进水端和泵体盖内侧的引水口的出水端均增加缓冲网，可以减缓引水进水时的水流强度，避免旋涡水流冲击到阀片，造成密封不良，进一步增强密封效果，避免了吸水口反向漏水的问题。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明吸水泵的侧视图；

图2是本发明吸水泵的剖面图；

图3是本发明泵体盖的主视图；

图4是本发明泵体盖的正面立体图；

图5是本发明泵体盖的后视立体图；

图6是本发明导流机构和单向止回机构立体图；

图7是本发明导流机构立体图；

图8是本发明单向止回机构正面立体图；

图9是本发明单向止回机构背面立体图；

图10是本发明导流机构和单向止回机构背面立体图；

图11带有定位机构的吸水泵的剖面图；

图12是水流缓冲机构立体图。

图中：1 泵体，2 泵体盖，3 电机，4 叶轮，5 吸水腔盖，6 单向止回机构，7 导流机构，8 吸水口，9 排水口，10 引水口，11 阀片，12 叶轮腔室，13 吸水腔室，14 定位机构，15容纳腔室，16 凸出部，17 水流缓冲机构，18 环形定位台，19 尾部，701 导流管，702 连接部，703 凹槽，704 出水口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图12所示，本发明提供一种吸水泵，包括叶轮4、吸水腔盖5和泵体盖2，吸水腔盖5的一侧设有容纳叶轮的叶轮腔室12，另一侧与泵体盖2配合并形成吸水腔室13，叶轮腔室12与吸水腔室13连通，泵体盖2上设有吸水口8和排水口9，吸水腔室13内设有导流机构7和单向止回机构6，导流机构7与吸水口8连通，所述单向止回机构6依靠自身重力与导流机构7密封配合，使水流由吸水口单向进入吸水腔室13。

吸水泵包括泵体和泵体盖，泵体盖上设有吸水口和排水口。泵体盖安装覆盖泵体的一侧；泵体内设有电机，电机与叶轮连接，带动叶轮转动。吸水腔盖朝向泵体的一侧设有容纳叶轮的叶轮腔室，吸水腔盖朝向泵体盖一侧与泵体盖配合形成吸水腔室，吸水腔室与吸水口连通。叶轮腔室与吸水腔室连通，在叶轮转动带走水流和空气后，叶轮腔室和吸水腔室内形成负压，为吸水泵从外部水源吸水提供条件。

吸水腔室内设置导流机构和单向止回机构，用于使水由吸水口单向进入吸水泵内的吸水腔室，防止吸水泵内的存水通过吸水口反向漏水，避免对吸水泵或者安装吸水泵的电器的零部件造成不良影响，同时也避免吸水泵在每次工作时均需要引水，吸水泵才能正常工作。

导流机构可以为导流管，一是用于改变由吸水口进入吸水腔室的水流的方向，二是与单向止回机构配合，使单向止回机构的安装位置以及密封方向具有多种选择，以便达到良好的密封效果。导流管与吸水口连通，水流可以经吸水口进入导流管，经导流管的出水口进入吸水腔室。导流管内可以设置弯曲部，改变导流管中的水流的方向。优选地，所述导流管设置为直角弯管。

单向止回机构可以为单向阀，也可以为与导流管配合的单向阀片等。单向止回机构依靠自身重力与导流机构密封配合，则不需要额外设置弹性件提供压力将单向止回机构与导流机构密封压紧，也就避免了由于弹性件错位或形变等因素导致的密封不良的问题，也可以减少成本。单向止回机构可以设置在导流管内，优选地，单向止回机构可以设置在出水口上，达到使泵内结构紧凑的目的。单向止回机构利用自身重力、水压等实现与出水口的密封接触。

实施例一

如图1-10所示，本实施例的导流机构7包括导流管701，所述导流管701的一端与吸水口8连接，另一端为出水口704；所述出水口704朝上，所述单向止回机构6设置在出水口704上并依靠自身重力与出水口密封接触。

目前现有吸水泵的吸水口一般设置在吸水泵的上端或者侧面。当吸水泵的吸水口竖直设置时，吸水口的侧壁上设有开口，水泵吸水后，水流经吸水口的侧壁，水平进入吸水腔室。当吸水泵的吸水口在吸水泵的一侧，水平设置时，水流经吸水口，水平进入吸水腔室。有些吸水泵的单向阀设置在吸水口内，单向阀与吸水口密封接触，使水流单向经过。但这种方式中，单向阀必须根据吸水口的结构来设置，并且受到的水的冲击压力较大，容易出现形变，也容易出现密封性不良的情况。

本实施例的导流管与吸水口配合、连接，如螺纹连接等，连接方便可靠，同时两者的连接处可以设置密封圈，增强密封性。导流管与吸水口连接，然后改变水流的方向，导流管的弯曲方向可以根据需要设置，以便于在合适位置安装单向止回机构。

导流管的一端与吸水口连接，用于连通导流管和吸水口，另一端则为出水口。单向止回机构与导流管的出水口配合设置，用于使水流由导流管单向进入吸水腔室。一方面可以减缓单向止回机构受到的冲击，另一方面也可以利用导流管对水流方向的改变，改变单向止回机构的位置以及密封方向，进而获得更好的密封效果。导流管与单向止回机构配合来实现使水流由吸水口单向进入吸水腔室的方式，通用性更好。

导流管的出水口朝上，可以竖直向上，也可以倾斜一定的角度向上；如此，单向止回机构设置在出水口上都可以依靠自身重力与出水口密封接触，从而实现水流单向进入吸水腔室。单向止回机构可以嵌入在出水口内，也可以覆盖在出水口上，能够依靠自身重力实现对出水口的密封即可。

进一步的方案，所述吸水腔盖5的上部具有一凸出部16，所述凸出部16和泵体盖围成容纳腔室15，所述导流管701和单向止回机构6设置在容纳腔室15内，并与容纳腔室15的上壁间隔；所述单向止回机构6朝向间隔内打开，水流经导流管701单向进入吸水腔室13。

所述间隔的设置满足：单向止回机构6打开时，水流可以由吸水口8经导流管701单向进入吸水腔室13。

吸水腔盖的下部设有叶轮腔室，上部具有相对叶轮腔室突出的凸出部。凸出部和泵体盖围成容纳腔室，该容纳腔室为吸水腔室的一部分，用于设置安装导流管和单向止回机构。如此设置一是便于固定导流管和单向止回机构，使整个吸水泵结构紧凑，便于吸水泵的体积小型化。二是单向止回机构可以使水流由吸水口单向进入吸水腔室内，避免吸水腔室内的水反向回流进吸水口漏出，造成不良影响。

容纳腔室中，导流管的出水口朝上，单向止回机构设在出水口上。吸水泵未工作时，单向止回机构与出水口密封接触；当吸水泵吸水时，水流由吸水口进入，向上顶开单向止回机构，再进入吸水腔室，进而排出。因此，为了保证吸水泵吸水的效率，单向止回机构与容纳腔室的上壁需具有一定间隔，并且该间隔的设置需要满足：单向止回机构打开时，水流可以由吸水口经导流管单向进入吸水腔室。

而该间隔的大小受单向止回机构与导流机连接方式的影响。当单向止回机构为具有弹性的阀片，如弹性薄片，且与导流管固定连接时，阀片的打开与关闭依靠阀片本身的形变，位移相对较小，阀片与容纳腔室上壁的间隔可以根据薄片形变来设置。当单向止回机构与导流管转动连接时，单向止回机构向上转动打开时，位移较大，阀片与容纳腔室上壁的间隔可以根据转动的幅度及阀片的大小来设置。

实施例二

如图1-10所示，本实施例所述的导流管701的出水口704竖直朝上，所述单向止回机构6水平设置在出水口704上并与出水口密封接触。

导流管为直角弯管，导流管的出水口竖直朝上。单向止回机构依靠自身重力与出水口密封接触。单向止回机构可以设置在出水口内，利用自身的重力以及侧壁与出水口内壁的贴合与出水口密封接触；也可以覆盖在出水口上，利用自身的重力与出水口密封接触。

方案1：

单向止回机构包括阀片11，导流管的出水口外周设有环形定位台18，所述阀片11嵌入环形定位台18并封盖在出水口704上。不论导流管的出水口朝上还是朝下，出水口外周都可以设置环形定位台。阀片的直径大于出水口的直径，小于环形定位台的内径。如此，阀片可以嵌入在环形定位台内，与出水口的外周上端面贴合，并封盖在出水口上。既可以实现阀片和出水口的密封接触，也可以避免阀片在水压作用下向出水口内过度形变。如此，利用阀片自身的重力，环形定位台、阀片侧壁与出水口密封，密封效果更好，避免反向漏水效果更好。

方案2：

导流管为直角弯管，进水口与吸水口连接并相通，导流管的出水口竖直朝上，单向止回机构为阀片，阀片为具有弹性的薄片，并与导流管的外侧壁固定连接或者转动连接。阀片位于导流管的出水口的上方，并在朝向出水口的一侧面设有向下凸出的环形筋，环形筋的内径与导流管的出水口的外径相匹配。阀片覆盖出水口时，环形筋的内壁与出水口的外壁相贴合，进行密封，避免吸水腔室中的水反向通过吸水口漏水。此种方式结构更简单，不需要对出水口内部进行改造即可实现。

实施例三

如图6-10所示，本实施例为实施例一和实施例二的进一步限定，所述单向止回机构6包括阀片11和尾部19，所述阀片11与导流管701的出水口704密封接触，所述尾部19与导流管701连接。

单向止回机构可以与导流管连接，便于整体安装固定。单向止回机构可以与导流管内部连接，也可以与导流管外部连接。阀片起密封作用，尾部起连接作用。阀片为圆形薄片，阀片的一侧设有尾部，尾部由阀片的外边缘凸出，阀片水平放置时，尾部在竖直方向上设有用于安装固定的凸起。阀片的尾部与导流管可以通过插接、铰接等方式与导流管连接。

进一步地方案，所述导流管701的外侧壁上设有连接部702，所述单向止回机构通过尾部19与导流管的连接部702固定连接或者转动连接。

导流管安装在吸水腔盖上部的容纳腔室中，导流管的外侧壁上设有向外并向上延伸的连接部，连接部向上高出导流管的出水口，便于与阀片连接。阀片与导流管的外侧壁连接，利于保证阀片的密封效果，也便于阀片打开或者关闭。

方案1：所述连接部702上设有凹槽703，凹槽的一侧带有缺口，单向止回机构的尾部19与凹槽703相配合并嵌入凹槽中，实现单向止回机构与导流管的固定。

导流管的连接部上设有凹槽，凹槽的一侧带有缺口；阀片一侧的尾部在竖直方向的凸起插入凹槽中，尾部沿阀片外缘向外凸出的部分嵌入缺口中，如此，单向止回机构与导流机构装配后，安装在吸水腔盖的容纳腔室中，安全可靠，固定效果好。阀片的打开和闭合依靠阀片受到水压后本身的形变来完成。

优选的，阀片的尾部和阀片之间，设有沟槽，沟槽的厚度较小，小于阀片的厚度，减小阀片的开合力，密封效果更好。方案2：所述单向止回机构的尾部与导流管的连接部铰链连接。导流管的连接部设有销轴，单向止回机构的尾部与连接部铰接连接，阀片和尾部可相对连接部转动，实现阀片的打开和闭合。

实施例四

如图7和图11所示，本实施例所述导流机构7中还设有用于对单向止回机构6进行定位的定位机构14，所述定位机构14一端与导流机构固定连接，另一端支撑在单向止回机构6上，防止单向止回机构6在水压下向出水口过度位移。

为了防止吸水泵中的储水通过吸水口回流，需要保证单向止回机构的良好密封性。当吸水泵中存储的水较多时，单向止回机构受到的水压较大。为了避免单向止回机构的阀片过度下压，在导流管中设置支撑阀片的定位机构。

定位机构可以为定位柱，设置在导流管竖直向上的出水口内，一端固定在导流管内，另一端竖直向上，并与阀片的下端面接触，在阀片下方支撑阀片，避免水压过大造成阀片过度下垂或者过度形变而影响阀片的密封效果。

定位柱设置在导流管的出水口内，定位柱可以与导流管一体成型，也可以做成单独的部件，与导流管出水口的内部可拆卸式固定连接，如插接、螺纹连接等等。定位柱可以为圆柱形，也可以在定位柱上设置用于导向水流的流水槽，增加过水的面积。优选的，定位柱的外周面形成多个沿轴向延伸的流水槽，减少占用导流管的体积，增加过水量。实施例五

如图11-12所示，本实施例的泵体盖2上还设有引水口10，所述引水口10的进水端和/或引水口的出水端设有水流缓冲机构17，用于减缓水流强度。

吸水泵上设有引水口、吸水口和排水口，安装在洗衣机上的吸水泵的引水口与洗衣机的进水阀连接。当洗衣机进水阀打开时，不论吸水泵启动与否，水流均可由引水口进入吸水泵中，水流急速时易形成湍流，有可能会对单向止回机构的阀片造成冲击，造成阀片的形变，导致密封处产生缝隙，由此造成密封不良，产生吸水口反向漏水的情况。

水流缓冲机构可以为缓冲网，本实施例在引水口内、引水口的进水端或者引水口的出水端安装一个或者多个缓冲网，用于减缓水流的强度，避免对阀片造成冲击和形变，保证密封效果。

方案1：在引水口的进水端安装缓冲网，缓冲进入引水口的水流强度。

方案2：在引水口的出口端，也就是在泵体盖内侧引水口的位置安装缓冲网或者套设网格，缓冲引进的水流的强度。

方案3：在引水口的进水端内设置第一缓冲网，同时在泵体盖内侧的引水口的出水端设置第二缓冲网，采用双重水流缓冲结构，减小水流的涡旋，减小或避免对阀片造成冲击和形变，保证密封效果。

实施例六

本实施例提供一种洗衣机，洗衣机具有所述的吸水泵，吸水泵的吸水腔盖和泵体盖形成吸水腔室，吸水腔室内设有导流机构7和单向止回机构6，导流机构7与吸水口8连通，所述单向止回机构6依靠自身重力与导流机构7密封配合，使水流由吸水口8单向进入吸水腔室13。

吸水泵的吸水口、导流机构和吸水腔室形成进水通道，吸水腔盖中用于容纳叶轮的叶轮腔室的底壁上形成与所述进水通道连通的入口，所述叶轮腔室的侧壁上形成与所述排水口连通的出口。

工作过程：

当需要使用吸水泵吸水时，在使用前，需要向吸水泵内引入一定量的水，引水量需能淹没叶轮，这样，当吸水泵通电开始工作时，才可以保证吸水泵可以将外部的水源吸入吸水泵内部，并将水泵送至指定位置。此外，需通过外部水管将吸水泵的引水口与外部水源连通，具体地，水管的一端插入吸水口处并密封连接以防止漏气，水管的另一端浸入外部水源中。

当吸水泵开始工作时，由于单向止回机构的作用，吸水泵内预先引入的水只能向吸水泵内部流动，而不会从吸水口流出。当电机通电开始旋转，带动叶轮旋转，由于叶轮浸没于水中，转动时会将水流经叶轮腔室的出口流出；水流流出后，叶轮腔室内形成低压区，在压差的作用下，会将吸水腔室内的空气吸入叶轮腔室内，此时，叶轮泵出的是水汽混合物；由于吸水腔室内的气体被不断吸入叶轮腔室内并泵出，在外界大气压力的作用下，外部水源沿着外部水管和吸水泵的吸水口、导流管前进，在水压作用下，单向止回机构的阀片向上打开，水流进入吸水泵内，当吸水腔室内部气体全部排出，水流将外部水管和吸水腔室全部填满时，水流开始源源不断的进入吸水泵中；当吸水泵的出水通道填满后，水流从出水口流出，从而完成吸水过程。

吸水泵不工作时，吸水泵内的存水较多时，单向止回机构靠自身重力和单向水压密封导流管的出水口，吸水泵内的水也不会通过吸水口反向漏水，避免了意外漏水的产生。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种吸水泵，包括叶轮、吸水腔盖和泵体盖，吸水腔盖的一侧设有容纳叶轮的叶轮腔室，另一侧与泵体盖配合并形成吸水腔室，叶轮腔室与吸水腔室连通，泵体盖上设有吸水口和排水口，其特征在于，吸水腔室内设有导流机构和单向止回机构，导流机构与吸水口连通，所述单向止回机构依靠自身重力与导流机构密封配合，使水流由吸水口单向进入吸水腔室。

2.根据权利要求1所述的一种吸水泵，其特征在于，所述导流机构包括导流管，所述导流管的一端与吸水口连接，另一端为出水口；所述出水口朝上，所述单向止回机构设置在出水口上并依靠自身重力与出水口密封接触。

3.根据权利要求2所述的一种吸水泵，其特征在于，所述的出水口竖直朝上，所述单向止回机构水平设置在出水口上并与出水口密封接触。

4.根据权利要求2或3所述的一种吸水泵，其特征在于，所述吸水腔盖的上部具有一凸出部，所述凸出部和泵体盖围成容纳腔室，所述导流管和单向止回机构设置在容纳腔室内，并与容纳腔室的上壁间隔设置；所述单向止回机构朝向间隔内打开，水流经导流管单向进入吸水腔室。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种吸水泵，其特征在于，所述单向止回机构包括阀片和尾部，所述阀片与导流管的出水口密封接触，所述尾部与导流管连接。

6.根据权利要求5所述的一种吸水泵，其特征在于，所述导流管的出水口外周设有环形定位台，所述阀片嵌入环形定位台并封盖在出水口上。

7.根据权利要求5所述的一种吸水泵，其特征在于，所述导流管的外侧壁上设有连接部，所述单向止回机构通过尾部与导流管的连接部固定连接或者转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种吸水泵，其特征在于，所述连接部上设有凹槽，凹槽的一侧带有缺口，单向止回机构的尾部与凹槽和缺口相配合并嵌入凹槽中，实现单向止回机构与导流管的固定；

或者，所述单向止回机构的尾部与导流管的连接部铰链连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种吸水泵，其特征在于，所述泵体盖上还设有引水口，所述引水口的进水端和/或引水口的出水端设有水流缓冲机构，用于减缓水流强度。

10.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机具有权利要求1-9任意一项所述的吸水泵。