CN209244854U - 一种多喷嘴自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多喷嘴自吸泵，包括泵体，所述泵体内设置依次流通的进水腔、叶轮腔、出水腔，所述叶轮腔内设有叶轮，所述叶轮正对进水腔与叶轮腔的连通口；还包括多孔喷嘴，所述多孔喷嘴的进水端与出水腔连通，由出水腔延伸出泵体外，所述多孔喷嘴的出水端延伸至进水腔并正对叶轮的进水口。本实用新型的优点为：采用多喷嘴技术有效提高了泵体内部的高压流体与叶轮进口位置低压流体的能量交换，流体的混合均匀度好，流动更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种多喷嘴自吸泵。
背景技术
随着水资源短缺与需水量逐年增加之间的矛盾日益加剧，粗放式灌溉技术正逐渐被注重精确灌水的现代节水灌溉模式所取代。本世纪以来节水技术和节水农业得到了快速发展和大规模推广，市场对射流式自吸电泵的需求量越来越大。同传统离心泵相比，射流式自吸电泵具有工作可靠、使用方便、二次启动无需灌水、无需安装底阀、可实现自吸等优点，被广泛用于农业灌溉、园林喷灌系统、城市农村饮水工程、消防和输送低粘度轻质油料等领域，尤其在喷灌、滴灌等节水系统中前景十分广泛。自吸泵是一种机电一体化的叶片泵，工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向蜗壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
从水力设计角度来看自吸泵包含4个重要的水力部件：离心式叶轮、径向导叶(或蜗壳)、吸入管，其中离心式叶轮是将机械能转换为液体内能的部件，是做正功增加能量的部件；径向导叶、射流器和吸入管主要是压力能和速度能的转换场所，做负功消耗能量的部件。
自吸泵不需要润滑，密封性能好，结构简单、工作可靠，可以用金属、塑料、耐热玻璃和纤维玻璃以及任何可加工的材料制造，成本低；工艺性好，压水室、泵盖、导叶选用新材料设计，叶轮采用石蜡熔模铸造，保证叶轮尺寸的精度，降低叶轮的粗糙度，提高整机效率。目前，对于小流量、高扬程的自吸泵一般采用S型吸入室来提高自吸，致使从高速液体的能量未能有效地利用，泵效率较低，理论上泵的吸程只有一个大气压(10m水柱)，普通自吸泵仅仅是结构上采用了倒灌安装方式，没有实质性减小叶轮进口的工作压力。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种多喷嘴自吸泵。
技术方案：本实用新型所述的多喷嘴自吸泵，包括泵体，所述泵体内设置依次流通的进水腔、叶轮腔、出水腔，所述叶轮腔内设有叶轮，所述叶轮正对进水腔与叶轮腔的连通口；还包括多孔喷嘴，所述多孔喷嘴的进水端与出水腔连通，由出水腔延伸出泵体外，所述多孔喷嘴的出水端延伸至进水腔并正对叶轮的进水口。
工作液体进入进水腔，由进水腔到达叶轮，在叶轮离心力的作用下被甩入出水腔，由低压形成高压液体，一部分高压液体直接从排水口直接排出，一部分高压液体由多孔喷嘴重新喷向叶轮种，如此往复循环。
进一步的，所述多孔喷嘴与泵体一体成型。
进一步的，所述多孔喷嘴的进水端至出水端的内径逐渐减小，所述多孔喷嘴的出水端面封闭，封闭面上开设多个出水孔。工作液体从进水端进入，在出水孔喷出，水压进一步得到提高。
进一步的，所述出水孔在封闭面上均匀间隔布设。
进一步的，所述出水孔分布在封闭面的同一圆周上。
进一步的，所述出水孔的孔径为2mm-4mm。
进一步的，所述叶轮与泵体的间隙为0.2-0.5mm，叶轮灵活转动。
进一步的，所述叶轮上开设平衡孔，所述平衡孔的数量与叶片数相等，可有效改善叶轮轴向力。
进一步的，所述进水腔的进水口的高度高于叶轮的进水口高度。既能实现自吸，又能实现增大吸程的效果。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：首先，采用多喷嘴技术有效提高了泵体内部的高压流体与叶轮进口位置低压流体的能量交换，流体的混合均匀度好，流动更加稳定；其次，装置简单，易实现制造，带平衡孔的叶轮可以有效改善叶轮轴向力，提升转子动平衡精度，增加轴承的运转寿命，再而，本装置提供的多喷嘴技术来源于有压射流理论，高压流体与低压流体的均匀混合可改善自吸泵大流量工况下振动噪声，提升自吸泵运转的稳定性与可靠性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型多孔喷嘴出水端侧视图；
图3是本实用新型多孔喷嘴出水孔示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示的多喷嘴自吸泵，包括泵体1，所述泵体1内设置依次流通的进水腔2、叶轮腔3、出水腔4，所述叶轮腔3内设有叶轮5，所述叶轮5正对进水腔2与叶轮腔3的连通口；还包括多孔喷嘴6，所述多孔喷嘴6的进水端与出水腔4连通，由出水腔4延伸出泵体1外，所述多孔喷嘴6的出水端延伸至进水腔2并正对叶轮5的进水口，整体多孔喷嘴6形成U型水管结构。
所述多孔喷嘴6与泵体1铸造一体成型。
如图2和图3所示的多孔喷嘴6的进水端至出水端的内径逐渐减小，该多孔喷嘴6的出水端面封闭，封闭面上开设多个出水孔7，所述出水孔7在封闭面的同一圆周上均匀间隔布设，出水孔7的孔径为2mm-4mm。
所述叶轮5与泵体1的间隙为0.2-0.5mm，在叶轮5上开设平衡孔8，所述平衡孔8的数量与叶片数相等。
所述进水腔2的进水口的高度高于叶轮5的进水口高度。
Claims (10)
1.一种多喷嘴自吸泵，其特征在于：包括泵体(1)，所述泵体(1)内设置依次流通的进水腔(2)、叶轮腔(3)、出水腔(4)，所述叶轮腔(3)内设有叶轮(5)，所述叶轮(5)正对进水腔(2)与叶轮腔(3)的连通口；还包括多孔喷嘴(6)，所述多孔喷嘴(6)的进水端与出水腔(4)连通，由出水腔(4)延伸出泵体(1)外，所述多孔喷嘴(6)的出水端延伸至进水腔(2)并正对叶轮(5)的进水口。
2.根据权利要求1所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述多孔喷嘴(6)与泵体(1)一体成型。
3.根据权利要求1所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述多孔喷嘴(6)的进水端至出水端的内径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述多孔喷嘴(6)的出水端面封闭，封闭面上开设多个出水孔(7)。
5.根据权利要求4所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述出水孔(7)在封闭面上均匀间隔布设。
6.根据权利要求5所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述出水孔(7)分布在封闭面的同一圆周上。
7.根据权利要求4所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述出水孔(7)的孔径为2mm-4mm。
8.根据权利要求1所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述叶轮(5)与泵体(1)的间隙为0.2-0.5mm。
9.根据权利要求1所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述叶轮(5)上开设平衡孔(8)，所述平衡孔(8)的数量与叶片数相等。
10.根据权利要求1所述的多喷嘴自吸泵，其特征在于：所述进水腔(2)的进水口的高度高于叶轮(5)的进水口高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822028234.3U CN209244854U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种多喷嘴自吸泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822028234.3U CN209244854U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种多喷嘴自吸泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209244854U true CN209244854U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67531557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201822028234.3U Active CN209244854U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种多喷嘴自吸泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209244854U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109372760A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-22 | 江苏凯泉泵业制造有限公司 | 一种多喷嘴自吸泵 |
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2018
- 2018-12-05 CN CN201822028234.3U patent/CN209244854U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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