CN208030127U - 一种夹心蛋糕生产线烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹心蛋糕生产线烘干系统,所述系统的提升输送机构的输出端连接到所述连续多层多道输送系统,所述连续多层多道输送系统设在所述不锈钢保温室内,所述连续多层多道输送系统包括多个输送管道,所述输送管道从上到下依次设置在所述不锈钢保温室内,所述自动补风系统设在所述不锈钢保温室的底部,所述自动排风系统设在所述不锈钢保温室的顶部,所述自动补风系统包括补风机、蒸汽加热器、新风管道、热风管道、热风腔以及回风调节板;所述自动排风系统包括排气管道以及排风机。本实用新型使热能可以循环使用,节省资源,有效避免资源浪费;动态烘干系统使得产品更均衡,更快速达到理想效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋糕生产技术领域,具体为一种夹心蛋糕生产线烘干系统。
背景技术
磨具脆蛋糕是一款中长保的热加工休闲食品,口感酥松鲜香,入口即化,多种口味,均衡营养。选用优良健康好原料:新鲜鸡蛋,全脂乳粉,优质小麦粉等原料制成。目前市场上同类产品都是采用人工生产,且人工生产不利于产品的稳定,效率低下,浪费人工成本,而且手工介入很容易造成二次污染,细菌残留等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹心蛋糕生产线烘干系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹心蛋糕生产线烘干系统,所述系统包括提升输送机构、连续多层多道输送系统、自动恒温控制系统、自动补风系统、自动排风系统以及不锈钢保温室,所述提升输送机构的输出端连接到所述连续多层多道输送系统,所述连续多层多道输送系统设在所述不锈钢保温室内,所述连续多层多道输送系统包括多个输送管道,所述输送管道从上到下依次设置在所述不锈钢保温室内,所述自动补风系统设在所述不锈钢保温室的底部,所述自动排风系统设在所述不锈钢保温室的顶部,所述自动补风系统包括补风机、蒸汽加热器、新风管道、热风管道、热风腔以及回风调节板,所述补风机设在所述蒸汽加热器内,所述补风机通过新风管道吸取空气进入到所述蒸汽加热器内,所述新风管道内设有新风调节板,所述蒸汽加热器的顶部连通所述热风管道,所述热风管道连通所述热风腔,所述热风管道内设有回风调节板,所述热风腔连通所述不锈钢保温室;所述自动排风系统包括排气管道以及排风机,所述排风管道设在所述不锈钢保温室的顶部,所述排风机连通所述排风管道,所述自动恒温控制系统包括温度传感器,所述温度传感器设在所述蒸汽加热器内,所述温度传感器通过继电器连接到所述蒸汽加热器的通电开关。
优选的,所述自动补风系统设有多个且间隔设在所述不锈钢保温室底部。
优选的,所述不锈钢保温室的底部设有回温保温板。
优选的,所述不锈钢保温室的一侧连通冷却系统。
优选的,所述热风腔的内表面设置有隔热涂层,所述隔热涂层包括依次包裹热风腔内表面的底面的防锈底层、热吸收涂层、隔热涂层、防潮涂层和面漆层,所述防锈底层内嵌入有蛭石颗粒,所述蛭石颗粒贯穿所述防锈底层并凸出与所述防锈底层,分别与所述热风腔的内表面和所述热吸收层接触,所述隔热涂层包括第一隔热涂层和第二隔热涂层,所述第一隔热涂层和第二隔热涂层之间设置有余热吸收层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由提升输送机构输送至连续多层多道输送系统进行烘干,连续多层多道输送系统从上到下依次包括多个输送管道。其不锈钢保温室内配置了稳定的自动补风系统、自动排气补风系统、实现热风循环使用,节省资源,有效避免资源浪费,蛋糕烘干完成后进入自动冷却系统进行产品冷却降温,冷却后产品进入装盒包装,采用蒸汽加热,自动补风系统中的回风调节板使热能可以循环使用,节省资源,有效避免资源浪费;动态烘干系统使得产品更均衡,更快速达到理想效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的自动补风系统的结构示意图。
图中:1、提升输送机构;2、连续多层多道输送系统;3、温度传感器;4、输送管道;5、不锈钢保温室;6、热风腔;7、补风机;8、蒸汽加热器;9、新风管道;10、新风调节板;11、热风管道;12、回风调节板;13、排风管道;14、排风机;15、回温保温板;16、冷却系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:
一种夹心蛋糕生产线烘干系统,所述系统包括提升输送机构1、连续多层多道输送系统2、自动恒温控制系统、自动补风系统、自动排风系统以及不锈钢保温室5,所述提升输送机构1的输出端连接到所述连续多层多道输送系统2,所述连续多层多道输送系统2设在所述不锈钢保温室5内,所述连续多层多道输送系统2包括多个输送管道4,所述输送管道4从上到下依次设置在所述不锈钢保温室5内,所述自动补风系统设在所述不锈钢保温室5的底部,所述自动排风系统设在所述不锈钢保温室5的顶部,所述自动补风系统包括补风机7、蒸汽加热器8、新风管道9、热风管道11、热风腔6以及回风调节板12,所述补风机7设在所述蒸汽加热器8内,所述补风机7通过新风管道9吸取空气进入到所述蒸汽加热器8内,所述新风管道9内设有新风调节板10,所述蒸汽加热器8的顶部连通所述热风管道11,所述热风管道11连通所述热风腔6,所述热风管道11内设有回风调节板12,所述热风腔6连通所述不锈钢保温室5;所述自动排风系统包括排气管道13以及排风机14,所述排风管道13设在所述不锈钢保温室5的顶部,所述排风机14连通所述排风管道13,所述自动恒温控制系统包括温度传感器3,所述温度传感器3设在所述蒸汽加热器8内,所述温度传感器3通过继电器连接到所述蒸汽加热器8的通电开关。
在本实施例中,所述自动补风系统设有多个且间隔设在所述不锈钢保温室5底部。
在本实施例中,所述不锈钢保温室5的底部设有回温保温板15。
在本实施例中,所述不锈钢保温室5的一侧连通冷却系统16。
在本实施例中,所述热风腔6的内表面设置有隔热涂层,所述隔热涂层包括依次包裹热风腔内表面的底面的防锈底层、热吸收涂层、隔热涂层、防潮涂层和面漆层,所述防锈底层内嵌入有蛭石颗粒,所述蛭石颗粒贯穿所述防锈底层并凸出与所述防锈底层,分别与所述热风腔的内表面和所述热吸收层接触,所述隔热涂层包括第一隔热涂层和第二隔热涂层,所述第一隔热涂层和第二隔热涂层之间设置有余热吸收层。
工作原理:由提升输送机构1输送至连续多层多道输送系统2进行烘干,连续多层多道输送系统2从上到下依次包括多个输送管道4。其不锈钢保温室5内配置了稳定的自动补风系统、自动排气系统、实现热风循环使用,节省资源,有效避免资源浪费,蛋糕烘干完成后进入冷却系统16进行产品冷却降温,冷却后产品进入装盒包装,采用蒸汽加热,自动补风系统中的回风调节板12使热能可以循环使用,节省资源,有效避免资源浪费;动态烘干系统使得产品更均衡,更快速达到理想效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种夹心蛋糕生产线烘干系统,其特征在于:所述系统包括提升输送机构(1)、连续多层多道输送系统(2)、自动恒温控制系统、自动补风系统、自动排风系统以及不锈钢保温室(5),所述提升输送机构(1)的输出端连接到所述连续多层多道输送系统(2),所述连续多层多道输送系统(2)设在所述不锈钢保温室(5)内,所述连续多层多道输送系统(2)包括多个输送管道(4),所述输送管道(4)从上到下依次设置在所述不锈钢保温室(5)内,所述自动补风系统设在所述不锈钢保温室(5)的底部,所述自动排风系统设在所述不锈钢保温室(5)的顶部,所述自动补风系统包括补风机(7)、蒸汽加热器(8)、新风管道(9)、热风管道(11)、热风腔(6)以及回风调节板(12),所述补风机(7)设在所述蒸汽加热器(8)内,所述补风机(7)通过新风管道(9)吸取空气进入到所述蒸汽加热器(8)内,所述新风管道(9)内设有新风调节板(10),所述蒸汽加热器(8)的顶部连通所述热风管道(11),所述热风管道(11)连通所述热风腔(6),所述热风管道(11)内设有回风调节板(12),所述热风腔(6)连通所述不锈钢保温室(5);所述自动排风系统包括排风管道(13)以及排风机(14),所述排风管道(13)设在所述不锈钢保温室(5)的顶部,所述排风机(14)连通所述排风管道(13),所述自动恒温控制系统包括温度传感器(3),所述温度传感器(3)设在所述蒸汽加热器(8)内,所述温度传感器(3)通过继电器连接到所述蒸汽加热器(8)的通电开关。
2.根据权利要求1所述的一种夹心蛋糕生产线烘干系统,其特征在于:所述自动补风系统设有多个且间隔设在所述不锈钢保温室(5)底部。
3.根据权利要求1所述的一种夹心蛋糕生产线烘干系统,其特征在于:所述不锈钢保温室(5)的底部设有回温保温板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种夹心蛋糕生产线烘干系统,其特征在于:所述不锈钢保温室(5)的一侧连通冷却系统(16)。
5.根据权利要求1所述的一种夹心蛋糕生产线烘干系统,其特征在于:所述热风腔(6)的内表面设置有隔热涂层,所述隔热涂层包括依次包裹热风腔内表面的底面的防锈底层、热吸收涂层、隔热涂层、防潮涂层和面漆层,所述防锈底层内嵌入有蛭石颗粒,所述蛭石颗粒贯穿所述防锈底层并凸出与所述防锈底层,分别与所述热风腔的内表面和所述热吸收层接触,所述隔热涂层包括第一隔热涂层和第二隔热涂层,所述第一隔热涂层和第二隔热涂层之间设置有余热吸收层。
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