CN200983828Y - 烟丝冷却机的恒温、恒湿空气调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟丝冷却机的恒温、恒湿空气调节装置，它是在空调机体的左侧设有进风室，进风室的上端设有进风口，进风口的下侧装有过滤网，进风室的右侧装有蒸气交换器，交换器的右侧设有导流板，导流板的右侧装有蒸气喷射器，喷射器右侧的机体上设有送风口。本实用新型可在夏冬季不同的环境温差下，提供较为稳定的温湿度，为冷却机输送适合工作性能的稳定风源，以提高卷烟的质量和维护卷烟机的正常运转。

Description

烟丝冷却机的恒温、恒湿空气调节装置

技术领域：

本实用新型涉及一种烟草加工设备，具体的说是一种配套在烟丝卷制前的叶丝除杂、加香、定型、冷却系统中的空气调节装置。

背景技术：

在烟草加工工艺中，烟丝经膨胀机高温高湿处理后进入烘丝机，利用高温快速干燥，使叶丝的膨胀状态固定下来，提高烟丝的填充值，一般烘丝机叶丝出口温度为55℃-75℃，叶丝填充值均大于4cm3/g。经烘丝机干燥后的叶丝和其他混丝掺配后进行加香处理，以使烟支的香气得到补充，同时衬托和遮盖不良气味，以改善烟的燃吸品质和物理特性，清除杂味，减少刺激等。因此，目前的制丝工艺一般都采用冷加香的工艺方法，即加香机进口物料的温度通常在30℃左右为宜，以保证香料不会受烟丝的温度过高，使香精的香味受热挥发损失。如把烘丝机烘干后的叶丝通过输送机直接送入加香机，就会在叶丝的输送过程中，因叶丝的“自然冷却”而造成叶丝卷曲，膨胀后的叶丝也会随着温度的逐渐降低而收缩、造碎、变脆，从而不能保证烘后叶丝干燥、膨胀的效果，并降低了烟丝的填充值。为此行业内的各厂家纷纷采取在烘丝机的出口处增设一种隧道式叶丝冷却机，对叶丝进行迅速冷却，以保证烘干膨胀后的叶丝得到较好的干燥效果和填充能力。该机的工作原理是：烘后的叶丝经输送装置进入该机的振动输送机的槽体中，在振动输送机的振动作用下，作向前的抛掷运动，同时风机将冷却风送入该机的均风室，由均风室均匀分配后，经振动输送机槽体底部的小孔进入冷室，与流动着的叶丝接触，使叶丝飘浮翻滚实现接交换，接交换后的冷却风经冷却区蝶阀管道抽走，同时带走粉尘，完成叶丝的冷却、定型、净化工序。但是由于进入冷却室的风源是工作现场的环境空气，而带走含温、湿度和粉尘的气体是经除尘设备净化后再排入大气。因此起着冷却、定型的关键环节就是进入均风室的气源质量决定该机的工作性能的。而现场的环境空气是随着季节的变化而决定着环境气温的高低：在炎热的夏季，环境气温、湿度都比较高，如环境温度大于40℃，相对湿度大于70％时，空气温度在风机的运转和长管线管道输送时，只能是逐渐增高，进入均风室的温度就会很高，这样冷却机的冷却也就失去了作用。当寒冷的冬季到来时，室内的环境温度下降到10℃左右，相对湿度下降到40％以下时，进入冷却机的流动风源经风机被急剧降温、降湿，由于进入均风室的风源不符合冷却机的工作性能要求，烘干后的叶丝经冷却机的急剧降温除湿，其表面结构干燥、变脆，内部含水潮湿，就会出现“外干内嫩”的“夹生”现象，这种叶丝不仅柔软性、弹性、填充值工艺指标大大降低，而且还会在其出口直至全部的后道输送和加工过程中，继续增大造碎率，造成不可估量的损失，甚至由于叶丝的水分不均匀，手感、弹性较差，难以适应卷烟机的正常生产运转，直接影响到卷烟的质量和产量的顺利完成。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种烟丝冷却机的恒温、恒湿空气调节装置，来改变夏、冬季环境温差、湿度较大，进入风室的风源不符合冷却机的工作性能要求，致使烘干的叶丝出现“外干内嫩”的“夹生”现象，改善风源温度及湿度质量，为冷却机输送适合工作性能的稳定风源。

本实用新型的方案是由机体、蒸气交换器、导流板、蒸气喷射器、温湿度检测器及控制电动执行器组成，其结构特点是在机体的左侧设有进风室，进风室的上端设有进风口，进风口的下侧装有过滤网，进风室的右侧装有蒸气交换器，交换器的右侧装有导流板，导流板的右侧装有蒸气喷射器，在喷射器的右侧设有送风口，送风口由管道连接在冷却机的均风室入口上，在均风室的入口处设有温湿度检测器及控制电动执行器。工作时，风源由调节装置的进风口进入，经过滤网、蒸气交换器、导流板、蒸气喷射器进入风机的送风口，然后被送至冷却机的均风室，通过设定在均风室入口处的温湿度检测器进行检测、调节，使入口的风温小于40℃，相对湿度小于70％，否则，通过检测信号反馈经控制系统把命令传输到电动执行器，来控制干湿蒸气的流量，自动调整蒸气和水的使用量，以满足冷却机的工作状况要求。

本实用新型由于给冷却机提供了符合工作状况的温湿气体，使烘干后的叶丝经冷却机冷却后，叶丝内的水份、结构的柔软性、弹性和填充值得到较大的提高和稳定。

下面结合附图作进一步说明：

附图说明：

图1为空调机结构示意图；

图2为空调装置工作流程示意图；

图3为蒸气喷射器结构示意图。

具体实施方式：

图1中示出的空调机体的左侧设有进风室1，进风室的上端设有进风口3，进风口的下侧装有过滤网2，进风室的右侧装有蒸气交换器4，交换器的右侧设有导流板5，导流板的右侧装有蒸气喷射器6，在喷射器右侧的机体上设有送风口7。

图2中，经空调机8调节后的风源由送风机9送入冷却机12中，同时经烘丝机10高温、高湿、膨胀后的叶丝由振动输送机11，送入冷却机12快速冷却、定型，再转入下道工序，含有温度、湿度经冷却处理后的气体带着粉尘经除尘器13除尘后排出体外。

图3中，蒸气换热器14安装在喷射器6的左端，它是靠蒸气自身的热量保证进入喷射器的蒸气含水率最小，以取得送风系统中的风源质量最佳。蒸气喷射器是在防锈的方管上设制数个分布均匀的喷嘴，把蒸气换热器换过来的蒸气通过喷嘴雾化，得到较为理想的雾状气体施放在送风系统中，以保证冷却机送风系统中的风源湿度。

由于空调系统受季节变化的限制，冬季时利用热交换器进入饱和蒸气，产生足够的热量供给冷却机送风系统。夏季时，环境温度较高，大于40℃时，可把热交换器转换成表冷器，使空调装置制造冷风，并通过调节水量的大小控制冷却通道的送风温度及湿度。

Claims (2)

1、一种烟丝冷却机的恒温、恒湿空气调节装置，由机体、蒸气交换器、导流板、蒸气喷射器、温湿度检测器及控制电动执行器组成，其特征在于：空调机体的左侧设有进风室(1)，进风室的上端设有进风口(3)，进风口的下侧装有过滤网(2)，进风室的右侧装有蒸气交换器(4)，交换器的右侧设有导流板(5)，导流板的右侧装有蒸气喷射器(6)，在喷射器右侧的机体上设有送风口(7)，送风口由管道连接在冷却机的均风室入口上，在均风室的入口处设有温湿度检测及控制电动执行器。

2、根据权利要求1所述的烟丝冷却机的恒温、恒湿空气调节装置，其特征在于：蒸气换热器(14)安装在喷射器的左端，蒸气喷射器的方管上设有数个分布均匀的喷嘴。

Images