CN208028053U - 一种快速散热的电子产品用散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速散热的电子产品用散热片，包括散热片本体，散热片本体的内部设置有微型涡轮散热风扇，微型涡轮散热风扇的内部设置有导风圈，导风圈的内层设置有导风通道，导风通道的内层设置有风扇桨叶，风扇桨叶上设置有旋转中心轴，微型涡轮散热风扇的一侧设置有散热通道，散热通道的底部设置有导热翅片层，导热翅片层的内部设置有导热翅片，导热翅片的两侧设置有导热沟槽，导热沟槽上设置有导热凹槽，导热翅片、导热凹槽和导热沟槽的底部设置有导热中心孔，导热翅片层的底部设置有黏合剂，黏合剂的底部设置有石墨烯层；产品能够实现很好的散热，内部设置了微型涡轮风扇和散热通道导风更加快速和稳定，提高了散热的准确度和速度。

Description

一种快速散热的电子产品用散热片

技术领域

本实用新型涉及一种散热片，特别涉及一种快速散热的电子产品用散热片。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

目前，电子产品用散热片散热效果不是很好，对于重要的电子产品不能很好的散热，主要是传统材料的限制和一些部件尺寸大小的限制，同时没有设置一些小型部件风扇等散热加强装置，同时散热片本身的内部结构不是很完善，还有没有设置散热通道，内部固定不是很牢固。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速散热的电子产品用散热片。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种快速散热的电子产品用散热片，包括散热片本体，所述散热片本体的内部设置有微型涡轮散热风扇，所述微型涡轮散热风扇的内部设置有导风圈，所述导风圈的内层设置有导风通道，所述导风通道的内层设置有风扇桨叶，所述风扇桨叶上设置有旋转中心轴，所述微型涡轮散热风扇的一侧设置有散热通道，所述散热通道的底部设置有导热翅片层，所述导热翅片层的内部设置有导热翅片，所述导热翅片的两侧设置有导热沟槽，所述导热沟槽上设置有导热凹槽，所述导热翅片、导热凹槽和导热沟槽的底部设置有导热中心孔，所述导热翅片层的底部设置有黏合剂，所述黏合剂的底部设置有石墨烯层，所述石墨烯层的底部设置有下散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下散热孔的内部设置有导热基板，所述导热基板的底部设置有下变锚拉伸孔，导热基板的顶部设置有上变锚拉伸孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风通道的内部设置有导风片，所述导风片的内部设置有导风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨烯层采用高导热材料石墨烯制作而成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的微型涡轮散热风扇、导风圈、风扇桨叶、导风通道、散热通道、热翅片层和石墨烯层；产品能够实现很好的散热，主要是采用了石墨烯新型的高散热材料，还有内部设置了微型涡轮风扇和散热通道导风更加快速和稳定，提高了散热的准确度和速度，散热片本身内部结构采用导热翅片、导热翅片和导热凹槽新结构和圆形阵列增加了散热的面积提高散热的工作效率，同时内部设置有黏合剂和拉伸孔更好的固定散热片的结构。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图之三；

图5是本实用新型的局部结构示意图之四；

图中：1、散热片本体；2、微型涡轮散热风扇；3、散热通道；4、导热翅片层；5、黏合剂；6、石墨烯层；7、下散热孔；8、导热中心孔；9、导热翅片；10、导热凹槽；11、导热沟槽； 12、导风圈；13、导风通道；14、风扇桨叶；15、旋转中心轴；16、导热基板；17、下变锚拉伸孔；18、上变锚拉伸孔；19、导风片；20、导风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种快速散热的电子产品用散热片，包括散热片本体1，散热片本体1的内部设置有微型涡轮散热风扇2，微型涡轮散热风扇2的内部设置有导风圈 12，导风圈12的内层设置有导风通道13，导风通道13的内层设置有风扇桨叶14，风扇桨叶14上设置有旋转中心轴15，微型涡轮散热风扇2的一侧设置有散热通道3，散热通道3的底部设置有导热翅片层4，导热翅片层4的内部设置有导热翅片9，导热翅片9的两侧设置有导热沟槽11，导热沟槽11上设置有导热凹槽10，导热翅片9、导热凹槽10和导热沟槽11的底部设置有导热中心孔8，导热翅片层4的底部设置有黏合剂5，黏合剂5的底部设置有石墨烯层6，石墨烯层6的底部设置有下散热孔7。

下散热孔7的内部设置有导热基板16，导热基板16的底部设置有下变锚拉伸孔17，导热基板16的顶部设置有上变锚拉伸孔18，具有很好的固定能力，牢固的固定上下层，从而加强散热片的稳定。

导风通道13的内部设置有导风片19，导风片19的内部设置有导风孔20，导风更加稳定和快速，能够更好的使风通过管道排出，提高了散热片的工作效率和使用寿命。

石墨烯层6采用高导热材料石墨烯制作而成，比传统的导热材料导热更快，效率更高，质量更好。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的微型涡轮散热风扇、导风圈、风扇桨叶、导风通道、散热通道、热翅片层和石墨烯层；产品能够实现很好的散热，主要是采用了石墨烯新型的高散热材料，还有内部设置了微型涡轮风扇和散热通道导风更加快速和稳定，提高了散热的准确度和速度，散热片本身内部结构采用导热翅片、导热翅片和导热凹槽新结构和圆形阵列增加了散热的面积提高散热的工作效率，同时内部设置有黏合剂和拉伸孔更好的固定散热片的结构。

具体的，工作时，散热片通过下变锚拉伸孔17、上变锚拉伸孔18和黏合剂5能够使散热片本体1牢固的固定同时使散热片内部的导热翅片层4、石墨烯层6和下散热孔7更加牢固，热量通过石墨烯层6烯高导热材料，进入导热翅片层4设置有多个导热翅片9和导热凹槽10和导热沟槽11阵列中提高其散热面积，然后进入散热通道3，在微型涡轮散热风扇2 的风扇桨叶14、导风圈12、导风片19和导风孔20形成的直风和快风作用下，快速排出完成散热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种快速散热的电子产品用散热片，包括散热片本体(1)，所述散热片本体(1)的内部设置有微型涡轮散热风扇(2)，其特征在于，所述微型涡轮散热风扇(2)的内部设置有导风圈(12)，所述导风圈(12)的内层设置有导风通道(13)，所述导风通道(13)的内层设置有风扇桨叶(14)，所述风扇桨叶(14)上设置有旋转中心轴(15)，所述微型涡轮散热风扇(2)的一侧设置有散热通道(3)，所述散热通道(3)的底部设置有导热翅片层(4)，所述导热翅片层(4)的内部设置有导热翅片(9)，所述导热翅片(9)的两侧设置有导热沟槽(11)，所述导热沟槽(11)上设置有导热凹槽(10)，所述导热翅片(9)、导热凹槽(10)和导热沟槽(11)的底部设置有导热中心孔(8)，所述导热翅片层(4)的底部设置有黏合剂(5)，所述黏合剂(5)的底部设置有石墨烯层(6)，所述石墨烯层(6)的底部设置有下散热孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种快速散热的电子产品用散热片，其特征在于，所述下散热孔(7)的内部设置有导热基板(16)，所述导热基板(16)的底部设置有下变锚拉伸孔(17)，导热基板(16)的顶部设置有上变锚拉伸孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种快速散热的电子产品用散热片，其特征在于，所述导风通道(13)的内部设置有导风片(19)，所述导风片(19)的内部设置有导风孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种快速散热的电子产品用散热片，其特征在于，所述石墨烯层(6)采用高导热材料石墨烯制作而成。