CN208023599U

CN208023599U - 一种沉井模板

Info

Publication number: CN208023599U
Application number: CN201820288771.9U
Authority: CN
Inventors: 洪沪民; 孙焕斌; 唐子健
Original assignee: Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC; Municipal Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Current assignee: Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC; Municipal Environmental Construction Co Ltd of CREC
Priority date: 2018-03-01
Filing date: 2018-03-01
Publication date: 2018-10-30
Anticipated expiration: 2028-03-01

Abstract

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体是一种沉井模板，包括若干标准节段模板，每个标准节段模板均包括模板单元和支撑单元，所述的模板单元包括：面板、若干主楞、连接件、螺旋扣、背楞，所述的支撑单元包括：斜支撑、支撑靴和对拉螺杆，所述若干主楞依次平行排布设置在面板上，所述的背楞设置在主楞顶部两侧并垂直于设置于若干主楞上，所述背楞的一侧通过连接件连接斜支撑，同一标准节段模板上的两根斜支撑之间通过支撑靴连接，相邻标准节段模板之间通过螺旋扣连接。该施工方法的适用范围较广，施工简便，可靠性高，混凝土表面圆顺光滑、整体美观。另外，本实用新型的施工速度快、工期效应明显且损耗少，成本低。

Description

一种沉井模板

[技术领域]

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体是一种沉井模板。

[背景技术]

在沉井模板施工中，传统的支模方法是将模板按设计半径加工成定型模板，但这种做法模板的通用性不好，且模板费用一次摊销，成本较高。另外一种采用组合钢模，需设置对拉螺栓对模板进行加固，待混凝土凝固后，再将螺杆切除，此传统施工工艺会产生缝隙，沉井下沉过程中如遇地下水丰富就会产生渗漏，且组合钢模之间的缝隙会影响混凝土的表面质量。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的上述问题，提供一种结构新颖、安全可靠、施工方便的沉井模板，包括若干标准节段模板，每个标准节段模板均包括模板单元和支撑单元，所述的模板单元包括：面板、若干主楞、连接件、螺旋扣、背楞，所述的支撑单元包括：斜支撑、支撑靴和对拉螺杆，所述若干主楞依次平行排布设置在面板上，所述的背楞设置在主楞顶部两侧并垂直于设置于若干主楞上，所述背楞的一侧通过连接件连接斜支撑，同一标准节段模板上的两根斜支撑之间通过支撑靴连接，相邻标准节段模板之间通过螺旋扣连接，对拉螺杆为普通模板加固方式，均布在模板上。

所述的面板采用胶合板。

所述的主楞采用“几”字型钢木组合梁。

所述的背楞采用钢结构。

所述两根斜支撑的长短不相等。

本实用新型在施工时，浇筑一节标准节段模板后下沉一节标准节段模板。

施工方法包括以下步骤：

a)施工准备；

b)弧形大样靠尺架设、定位；

c)模板圆弧调整成型；

d)若干标准节段模板安装；

e)模板支撑体系安装；

f)混凝土浇筑；

g)模板拆除；

h)模板清理与修补；

i)下一工序。

该方法包括通过调节螺旋扣来调整相邻标准节段模板上背楞的距离，并由此完成整个模板面板弧度的变化，待调节成所需形状便锁紧螺旋环扣来固定其形状，并使各分段背楞形成整体。

在调节螺旋扣时，两根螺丝杆应尽量保持同时、同向、同步，并且调节速度不能过快，若调节较小半径时，应进行多次调节，不可一次到位，调节成形后，应及时将背楞之间的螺栓拧紧，调节前应将所有分段背楞之间螺旋扣完全松开，防止调节时拉坏模板钢背楞或使面板变形。

该方法采用两根长短不一的斜支撑作为圆弧可调木模板的主要支撑，两支撑同时连接到固定在地面的支撑靴，通过计算浇筑井壁的厚度以及一次性浇筑高度得出模板产生的侧压力，进而得出所需斜支撑的强度以及长度，保证模板在安装、拆除和调节过程中的方便及安全。

本实用新型的有益效果包括：

1.该施工方法的适用范围较广，施工简便，可靠性高；

2.安全可靠，混凝土表面圆顺光滑、整体美观；

3.施工速度快、工期效应明显且损耗少，成本低。

[附图说明]

图1本实用新型的实施例方法施工示意图

图2(a)为本实用新型实施例结构示意图；

图2(b)为本实用新型图2(a)的侧视图；

图2(c)为本实用新型图2(a)的俯视图；

图3为本实用新型方法工序流程图图；

如图所示，图中：1.木质面板，2.“几”字形钢木组合梁，3.连接件，4.背楞，5.螺旋扣，6.斜支撑，7.支撑靴

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的施工步骤如图3所示，其包括：

a)施工准备；

b)弧形大样靠尺架设、定位；

c)模板圆弧调整成型；

d)若干标准节段模板安装；

e)模板支撑体系安装；

f)混凝土浇筑；

g)模板拆除；

h)模板清理与修补；

i)下一工序。

其中，可调圆弧木模板的调节范围是相邻背楞之间的距离提供的，调节操作主要是依靠架设在木模板背面的螺旋扣伸缩，来完成木模板面板弧度的不断变化，待调节成所需形状便锁紧螺旋扣来固定其形状，并使各分段钢背楞形成整体。

可调圆弧木模板的调节步骤包括：

1)先松开背楞段与段之间的螺旋扣；

2)同时同向同步调节上下两根螺旋扣，使两根螺旋扣同时伸缩，模板面板渐变成弧形，调节过程中用模板弧形大样尺检查模板弧形。

3)将调好的圆弧模板与大样尺比较，直至圆弧半径大样为止。

4)检查模板表面有无缺陷。

5)模板面板及半径满足要求后，将可调背楞段与段之间螺旋扣拧紧。

6)对模板进行彻底清理，保证模板表面圆顺光滑，然后在模板表面涂抹一层脱模剂，便于拆模。

可调圆弧木模板调节关键技术包括：

1)调节螺旋扣时，两根螺丝杆应尽量保持同时、同向、同步，并且调节速度不能过快。

2)若调节较小半径时，应进行多次调节，不可一次到位。

3)调节成形后，应及时将背楞之间的螺栓拧紧；

4)调节前应将所有分段背楞之间螺旋扣完全松开，防止调节时拉坏模板钢背楞或使面板变形。

本实用新型优选采用两根长短不一的斜支撑作为圆弧可调木模板的主要支撑，两支撑同时连接到固定在地面的支撑靴。通过计算浇筑井壁的厚度以及一次性浇筑高度得出模板产生的侧压力，进而得出所需斜支撑的强度以及长度，保证模板在安装、拆除和调节过程中的方便及安全。

模板安装完成后，结构尺寸检查合格后，进行可调圆弧木模板支撑体系检查，对受力复杂或集中段进行支撑加固，防止模板在混凝土浇筑过程中受力变形。加固验收合格后，便可浇筑混凝土。

混凝土施工包括以下步骤：

1)浇筑前，检查模板控制线位置是否准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。

2)各种预埋件、预埋孔位置要准确，固定要牢固。为使混凝土输送管路安设后不再移动，靠近灌注工作面的输送管要接软管，以及必要的漏斗和滑槽等，以便将混凝土送到拱部。

3)混凝土浇筑时要分层施工，应将软管出口对中于内外模板之间，且混凝土浇筑速度不易过快，一般情况下控制在10-15m³/h。每浇筑一层，应用插入式振捣器捣固密实。

模板拆除步骤包括：

混凝土浇筑完成后当强度达到设计强度的75％即可拆模；

1)拆模时，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。严禁用大锤硬撬。

2)拆除后的圆弧形可调木模板的背楞和螺旋扣应及时松开，将模板展开，并对面板有缺损的及时进行修补，并对面板进行清理。

Claims

1.一种沉井模板，其特征在于包括若干标准节段模板，每个标准节段模板均包括模板单元和支撑单元，所述的模板单元包括：面板、若干主楞、连接件、螺旋扣、背楞，所述的支撑单元包括：斜支撑、支撑靴和对拉螺杆，所述若干主楞依次平行排布设置在面板上，所述的背楞设置在主楞顶部两侧并垂直于设置于若干主楞上，所述背楞的一侧通过连接件连接斜支撑，同一标准节段模板上的两根斜支撑之间通过支撑靴连接，相邻标准节段模板之间通过螺旋环扣连接。

2.如权利要求1所述的一种沉井模板，其特征在于所述的面板采用胶合板。

3.如权利要求1所述的一种沉井模板，其特征在于所述的主楞采用“几”字型钢木组合梁。

4.如权利要求1所述的一种沉井模板，其特征在于所述的背楞采用钢结构。

5.如权利要求1所述的一种沉井模板，其特征在于所述的两根斜支撑长短不相等。