CN208023183U - 一种针织机的吸线和切线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织机的吸线和切线机构，包括固定底板和吸线辊，所述固定底板的顶部通过固定螺栓与U型连接板连接，所述U型连接板的顶部对称焊接有固定板，所述两固定板之间通过转动轴与滚轴转动连接，所述U型连接板的一侧对称通过固定架与电机连接，所述两电机分别通过转轴与吸线辊的两端传动连接，所述吸线辊的外侧等角度焊接有多个斜板，所述固定底板的底部四个拐角处均焊接有支撑柱。本实用新型中，吸线辊的外部等角度焊接有多个斜板，且斜板的一端设计为弧型结构，当线经过吸线辊进行吸线时，斜板可减小线与吸线辊之间的接触面积，从而增大对线的吸引力度，从而增强了吸线时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种针织机的吸线和切线机构。
背景技术
针织机：编织“针织物”的机器，1589年英国牧师威廉·李发明了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，针织机在结尾工作中需要进行吸线和切线工作，故而需要一种针织机的吸线和切线机构。
然而现有的一种针织机的吸线和切线机构在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，针织机在进行吸线的过程中，线容易受到磨损，从而影响线的质量，且针织机的吸线力度有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机的吸线和切线机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种针织机的吸线和切线机构，包括固定底板和吸线辊，所述固定底板的顶部通过固定螺栓与U型连接板连接，所述U型连接板的顶部对称焊接有固定板，两个所述固定板之间通过转动轴与滚轴转动连接，所述U型连接板的一侧对称通过固定架与电机连接，两个所述电机分别通过转轴与吸线辊的两端传动连接，所述吸线辊的外侧等角度焊接有多个斜板，所述固定底板的底部四个拐角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧焊接有连接板，所述连接板的顶部对称固定有电动伸缩杆，所述两电动伸缩杆的一端分别与剪刀的两端连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述剪刀的竖直中线与吸线辊的竖直中线位于同一直线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述剪刀的底部滚动连接有用于滚动的滚珠，且滚珠的底部与连接板相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板和滚轴设置有两组，且一组滚轴与U型连接板相切。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱的底部套接有用于增大摩擦力的防滑套。
本实用新型中，首先，吸线辊的外部等角度焊接有多个斜板，且斜板的一端设计为弧型结构，当线经过吸线辊进行吸线时，斜板可减小线与吸线辊之间的接触面积，从而增大对线的吸引力度，从而增强了吸线时的稳定性，其次，U型连接板的顶部对称焊接有固定板，两固定板之间通过转动轴与滚轴转动连接，当线在被吸线之前，经过滚轴，可将线经过时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，从而减小线的磨损，保证线的质量，最后，剪刀的底部滚动连接有滚珠，且滚珠与固定底板接触，当电动伸缩杆带动剪刀进行运动时，滚珠能将剪刀移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，从而减小剪刀移动时的摩擦力，从而便于剪刀进行移动，加快了切线的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针织机的吸线和切线机构的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种针织机的吸线和切线机构的侧视图；
图3为本实用新型吸线辊的结构示意图。
图例说明：
1-滚轴、2-U型连接板、3-固定板、4-固定底板、5-电机、6-转轴、7-电动伸缩杆、8-吸线辊、9-支撑柱、10-防滑套、11-连接板、 12-剪刀、13-斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种针织机的吸线和切线机构，包括固定底板4和吸线辊8，固定底板4的顶部通过固定螺栓与U型连接板2连接，U 型连接板2的顶部对称焊接有固定板3，两个固定板3之间通过转动轴与滚轴1转动连接，U型连接板2的一侧对称通过固定架与电机5 连接，两个电机5分别通过转轴6与吸线辊8的两端传动连接，吸线辊8的外侧等角度焊接有多个斜板13，固定底板4的底部四个拐角处均焊接有支撑柱9，支撑柱9的外侧焊接有连接板11，连接板11 的顶部对称固定有电动伸缩杆7，两电动伸缩杆7的一端分别与剪刀 12的两端连接。
剪刀12的竖直中线与吸线辊8的竖直中线位于同一直线上，剪刀12的底部滚动连接有用于滚动的滚珠，且滚珠的底部与连接板11 相接触，固定板3和滚轴1设置有两组，且一组滚轴1与U型连接板 2相切，支撑柱9的底部套接有用于增大摩擦力的防滑套10。
U型连接板2的顶部粘接有用于起到缓冲作用的缓冲垫，可对吸线和切线机构起到一定的保护作用，从而延长机构的使用寿命。
工作原理：使用时，线从滚轴1的顶部经过，电机5带动转轴6 进行转动，从而带动吸线辊8进行转动，进行吸线，斜板13可减小吸线辊8与线之间的接触面积，从而增大线受到的力度，增强吸线时的稳定性，接着线经过剪刀12的顶部，在电动伸缩杆7的推动下，剪刀12进行切线，从而完成纺织机的吸线和切线，结构简单，使用方便，防滑套10可增强机构的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种针织机的吸线和切线机构，包括固定底板(4)和吸线辊(8)，其特征在于，所述固定底板(4)的顶部通过固定螺栓与U型连接板(2)连接，所述U型连接板(2)的顶部对称焊接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间通过转动轴与滚轴(1)转动连接，所述U型连接板(2)的一侧对称通过固定架与电机(5)连接，两个所述电机(5)分别通过转轴(6)与吸线辊(8)的两端传动连接，所述吸线辊(8)的外侧等角度焊接有多个斜板(13)，所述固定底板(4)的底部四个拐角处均焊接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的外侧焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部对称固定有电动伸缩杆(7)，两所述电动伸缩杆(7)的一端分别与剪刀(12)的两端连接。
2.根据权利要求1所述的一种针织机的吸线和切线机构，其特征在于，所述剪刀(12)的竖直中线与吸线辊(8)的竖直中线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种针织机的吸线和切线机构，其特征在于，所述剪刀(12)的底部滚动连接有用于滚动的滚珠，且滚珠的底部与连接板(11)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种针织机的吸线和切线机构，其特征在于，所述固定板(3)和滚轴(1)设置有两组，且一组滚轴(1)与U型连接板(2)相切。
5.根据权利要求1所述的一种针织机的吸线和切线机构，其特征在于，所述支撑柱(9)的底部套接有用于增大摩擦力的防滑套(10)。
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