CN208023135U - 一种安全型拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型拉丝机，该拉丝机包括有机架、挤出成膜组件、冷却组件、牵引辊组件Ⅰ、切割组件、热牵引组件和牵引辊组件Ⅱ等；还包括有安装在所述机架上且位于所述牵引辊组件Ⅰ正上方的保护架Ⅰ、安装在所述机架上且位于所述牵引辊组件Ⅱ正上方的保护架Ⅱ、安装在所述机架上且位于所述牵引辊组件Ⅲ正上方的保护架Ⅲ，保护架Ⅰ底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅰ，保护架Ⅱ底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅱ，保护架Ⅲ底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅲ。该拉丝机通过在相应位置设置对作业人员进行安全防护的保护架，并且在保护架上开有用于进行相应操作的操作孔，从而在不妨碍操作的基础上对作业人员实现了安全有效地保护。

Description

一种安全型拉丝机

技术领域

本实用新型属于塑料编织袋生产领域，具体涉及一种安全型拉丝机。

背景技术

塑料编织袋是我们日常生活中非常常见的包装袋之一，它广泛应用于日常生活用品的方方面面，其按主要材料的构成可为聚丙烯袋、聚乙烯袋等；其按缝制方法可分为缝底袋、缝边底袋。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝(即拉丝)，再经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，又称蛇皮袋。

在生产过程中拉丝得到的塑料扁丝在塑编行业简称为扁丝，也称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯或聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物，扁丝的生产是塑料编织物生产的第一道工序，也是最重要的一道工序。生产扁丝的装置即为拉丝机，通过拉丝机生产扁丝的工艺中按成膜方法分为管膜和平膜，按成膜后冷却方式分空冷、水冷和间冷，按牵伸加热方式可分为热板、热辊、热风，按纱锭卷绕成型分为集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕和磁力矩卷绕。

通过拉丝机生产扁丝的过程大致为：原料改性、共混、着色、填充、配制、挤出并制丝和收卷等，即先将原料进行改性混料并着色，再进行填充和配制，并在挤出成膜组件中挤出成膜，膜经过冷却并通过牵引辊组件，在热牵引组件处进行热牵伸取向，通过另一牵引辊组件再在热定型组件处进行热定型，最后通过又一牵引辊组件再在卷绕组件处进行卷绕成型。这是一个系统的生产过程，涉及到许多的工艺过程和参数，其中防老化、防降解，挤出过程中温度、压力、流量的调节控制，挤出过程的流变行为，功耗、产率的控制，牵伸过程的牵引比、吹胀比、牵伸比，结晶冷却、取向、热处理定型，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题都是在扁丝生产过程中需要进行精细调控的。正因为需要控制的条件比较复杂，因此通过拉丝机生产扁丝的过程中很容易出现物料分布及塑化的不均匀，从而导致扁丝存在平面缺陷，即形状上有缺口或者不平整等，并且在生产过程中当拉丝机出现某些如偏向和混乱交叉等特殊情况时，作业人员都需要实时对拉丝机上的扁丝进行处理，根据扁丝出现的问题进行相应的操作，但拉丝机在工作过程中，各牵引辊牵引多条扁丝向前传送，扁丝数量密集而且宽度较细，所以作业人员在进行相应操作的过程如果不小心卷入其中，将会产生极大的危险，危害作业人员的生命安全，为此，在现有技术的基础上，需要在加以优化，使其能有效防护作业人员生命的条件下，又能不妨碍作业人员进行相应的操作，这是现今扁丝生产作业人员丞需得到的保障，但现今却一直没能得到解决。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全型拉丝机，该拉丝机通过在相应位置设置对作业人员进行安全防护的保护架，并且在保护架上开有用于进行相应操作的操作孔，从而在不妨碍操作的基础上对作业人员实现了安全有效地保护。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种安全型拉丝机，包括有机架、安装在所述机架一侧的挤出成膜组件、安装在所述机架上且与所述挤出成膜组件相邻的冷却组件、安装在所述机架上且与所述冷却组件相邻的牵引辊组件Ⅰ、安装在所述机架上且位于所述牵引辊组件Ⅰ底部一侧的切割组件、安装在所述机架上且与所述牵引辊组件Ⅰ相邻的热牵引组件、安装在所述机架上且与所述热牵引组件相邻的牵引辊组件Ⅱ、安装在所述机架上且与所述牵引辊组件Ⅱ相邻的热定型组件、安装在所述机架上且与所述热定型组件相邻的牵引辊组件Ⅲ、安装在所述机架另一侧且与所述牵引辊组件Ⅲ相邻的卷绕组件；还包括有安装在所述机架上且位于所述牵引辊组件Ⅰ正上方的保护架Ⅰ、安装在所述机架上且位于所述牵引辊组件Ⅱ正上方的保护架Ⅱ、安装在所述机架上且位于所述牵引辊组件Ⅲ正上方的保护架Ⅲ，保护架Ⅰ底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅰ，保护架Ⅱ底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅱ，保护架Ⅲ底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅲ。

工作原理：本技术方案中，机架、挤出成膜组件、冷却组件、牵引辊组件Ⅰ、切割组件、热牵引组件、牵引辊组件Ⅱ、热定型组件、牵引辊组件Ⅲ和卷绕组件都是现有扁丝的拉丝设备中常用的部件，在此就对其结构就不再赘述了。机架用于固定和连接装置内各部件，挤出成膜组件实现对膜的挤出成型，冷却组件实现对膜的冷却成型，牵引辊组件Ⅰ实现一次牵引，并通过在其底部一侧设置的切割组件将膜切割成丝，在通过热牵引组件实现热牵伸取向，牵引辊组件Ⅱ实现二次牵引，再通过热定型组件实现热定型，牵引辊组件Ⅲ实现三次牵引，最后由卷绕组件对扁丝进行卷绕收卷。其中，扁丝在操作过程中如出现一定的异常，都需要在牵引辊组件Ⅰ、牵引辊组件Ⅱ和牵引辊组件Ⅲ的工位处进行处理，作业人员在此操作就有可能发生危险，而在牵引辊组件Ⅰ、牵引辊组件Ⅱ和牵引辊组件Ⅲ的正上方分别设置保护架Ⅰ、保护架Ⅱ和保护架Ⅲ，作业人员就能通过保护架Ⅰ、保护架Ⅱ和保护架Ⅲ在这三个工位进行操作时得到有效的安全防护，同时，通过在保护架Ⅰ、保护架Ⅱ和保护架Ⅲ上底部分别开有用于作业的长条形的操作孔Ⅰ、操作孔Ⅱ和操作孔Ⅲ，当生产扁丝过程中出现相应的问题需要处理时，如如偏向和混乱交叉等情况，都可以由作业人员站在保护架上，利用长条形的操作孔对扁丝进行处理，而且长条形的操作孔非常方便，不影响作业人员的操作，并且还能对作业人员起到严密的保护作用。

(3)有益效果

本实用新型与现有技术相比，该拉丝机通过在相应位置设置对作业人员进行安全防护的保护架，对作业人员起到的有效的保护，并且在保护架上开有用于进行相应操作的操作孔，从而使作业人员能方便对扁丝进行处理，同时，通过长条形的操作孔操作起来非常方便，在对作业人员起到严密保护的同时，完全不影响作业人员的操作。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型中图1的俯视图。

附图中的标记为：1-机架，2-挤出成膜组件，3-冷却组件，4-牵引辊组件Ⅰ，5-切割组件，6-热牵引组件，7-牵引辊组件Ⅱ，8-热定型组件，9-牵引辊组件Ⅲ，10-卷绕组件，11-保护架Ⅰ，12-保护架Ⅱ，13-保护架Ⅲ，14-操作孔Ⅰ，15-操作孔Ⅱ，16-操作孔Ⅲ。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种安全型拉丝机，如图1和图2所示，图1为其结构示意图，图2为图1的俯视图；包括有机架1、安装在所述机架1一侧的挤出成膜组件2、安装在所述机架1上且与所述挤出成膜组件2相邻的冷却组件3、安装在所述机架1上且与所述冷却组件3相邻的牵引辊组件Ⅰ4、安装在所述机架1上且位于所述牵引辊组件Ⅰ4底部一侧的切割组件5、安装在所述机架1上且与所述牵引辊组件Ⅰ4相邻的热牵引组件6、安装在所述机架1上且与所述热牵引组件6相邻的牵引辊组件Ⅱ7、安装在所述机架1上且与所述牵引辊组件Ⅱ7相邻的热定型组件8、安装在所述机架1上且与所述热定型组件8相邻的牵引辊组件Ⅲ9、安装在所述机架1另一侧且与所述牵引辊组件Ⅲ9相邻的卷绕组件10；还包括有安装在所述机架1上且位于所述牵引辊组件Ⅰ4正上方的保护架Ⅰ11、安装在所述机架1上且位于所述牵引辊组件Ⅱ7正上方的保护架Ⅱ12、安装在所述机架1上且位于所述牵引辊组件Ⅲ9正上方的保护架Ⅲ13，保护架Ⅰ11底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅰ14，保护架Ⅱ12底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅱ15，保护架Ⅲ13底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅲ16。

工作原理：本技术方案中，机架1、挤出成膜组件2、冷却组件3、牵引辊组件Ⅰ4、切割组件5、热牵引组件6、牵引辊组件Ⅱ7、热定型组件8、牵引辊组件Ⅲ9和卷绕组件10都是现有扁丝的拉丝设备中常用的部件，在此就对其结构就不再赘述了。机架1用于固定和连接装置内各部件，挤出成膜组件2实现对膜的挤出成型，冷却组件3实现对膜的冷却成型，牵引辊组件Ⅰ4实现一次牵引，并通过在其底部一侧设置的切割组件5将膜切割成丝，在通过热牵引组件6实现热牵伸取向，牵引辊组件Ⅱ7实现二次牵引，再通过热定型组件8实现热定型，牵引辊组件Ⅲ9实现三次牵引，最后由卷绕组件10对扁丝进行卷绕收卷。其中，扁丝在操作过程中如出现一定的异常，都需要在牵引辊组件Ⅰ4、牵引辊组件Ⅱ7和牵引辊组件Ⅲ9的工位处进行处理，作业人员在此操作就有可能发生危险，而在牵引辊组件Ⅰ4、牵引辊组件Ⅱ7和牵引辊组件Ⅲ9的正上方分别设置保护架Ⅰ11、保护架Ⅱ12和保护架Ⅲ13，作业人员就能通过保护架Ⅰ11、保护架Ⅱ12和保护架Ⅲ13在这三个工位进行操作时得到有效的安全防护，同时，通过在保护架Ⅰ11、保护架Ⅱ12和保护架Ⅲ13上底部分别开有用于作业的长条形的操作孔Ⅰ14、操作孔Ⅱ15和操作孔Ⅲ16，当生产扁丝过程中出现相应的问题需要处理时，如如偏向和混乱交叉等情况，都可以由作业人员站在保护架上，利用长条形的操作孔对扁丝进行处理，而且长条形的操作孔非常方便，不影响作业人员的操作，并且还能对作业人员起到严密的保护作用。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种安全型拉丝机，包括有机架(1)、安装在所述机架(1)一侧的挤出成膜组件(2)、安装在所述机架(1)上且与所述挤出成膜组件(2)相邻的冷却组件(3)、安装在所述机架(1)上且与所述冷却组件(3)相邻的牵引辊组件Ⅰ(4)、安装在所述机架(1)上且位于所述牵引辊组件Ⅰ(4)底部一侧的切割组件(5)、安装在所述机架(1)上且与所述牵引辊组件Ⅰ(4)相邻的热牵引组件(6)、安装在所述机架(1)上且与所述热牵引组件(6)相邻的牵引辊组件Ⅱ(7)、安装在所述机架(1)上且与所述牵引辊组件Ⅱ(7)相邻的热定型组件(8)、安装在所述机架(1)上且与所述热定型组件(8)相邻的牵引辊组件Ⅲ(9)、安装在所述机架(1)另一侧且与所述牵引辊组件Ⅲ(9)相邻的卷绕组件(10)；其特征在于，还包括有安装在所述机架(1)上且位于所述牵引辊组件Ⅰ(4)正上方的保护架Ⅰ(11)、安装在所述机架(1)上且位于所述牵引辊组件Ⅱ(7)正上方的保护架Ⅱ(12)、安装在所述机架(1)上且位于所述牵引辊组件Ⅲ(9)正上方的保护架Ⅲ(13)，保护架Ⅰ(11)底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅰ(14)，保护架Ⅱ(12)底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅱ(15)，保护架Ⅲ(13)底部开有用于作业的长条形的操作孔Ⅲ(16)。