CN208019219U - 一种用于直管的冲坑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于直管的冲坑装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的左侧面卡接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的左端与第一转轴的右端固定连接，所述第一转轴的左端套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在滑槽内壁的左侧面。该用于直管的冲坑装置，通过第二电机、半齿轮、齿杆、连接板、第一滑套、第一滑杆、伸缩装置、固定座、限位块、冲压柱和冲坑槽的相互配合，第二电机带动半齿轮转动，半齿轮带动齿杆上下移动，连接板带动冲压柱向上或向下移动，进行对直管本体的冲坑，实现直管本体的快速冲坑，增加了冲坑过程的安全性，节省了工作人员的大量时间。

Description

一种用于直管的冲坑装置

技术领域

本实用新型涉及冲坑技术领域，具体为一种用于直管的冲坑装置。

背景技术

在制造热水器发热棒、空调器电热管、电热开水壶烧盘之类的铜管时，需要对铜管的外圆面进行冲坑，在其外圆面形成沿圆周一圈冲压出均匀布置的凹坑，并在铜管的内壁形成凸起，这些凸起正是作为铜管成品制作流程中的工艺定位点。

目前工作人员在进行直管本体冲坑时，大多都是手扶着直管本体进行冲坑，慢慢将直管本体慢慢送进冲坑机下，每一次冲坑前，都需要人工将直管本体进行一次定位，定位容易造成误差，造成直管材料的浪费，浪费了工作人员大量时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于直管的冲坑装置，解决了目前工作人员在进行直管本体冲坑时，大多都是手扶着直管本体进行冲坑，慢慢将直管本体慢慢送进冲坑机下，每一次冲坑前，都需要人工将直管本体进行一次定位，定位容易造成误差，造成直管材料的浪费，浪费了工作人员大量时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于直管的冲坑装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的左侧面卡接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的左端与第一转轴的右端固定连接，所述第一转轴的左端套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在滑槽内壁的左侧面，所述螺纹柱的右端与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的右端穿过第二通孔和第二轴承与第二锥齿轮的左侧面固定连接，且第二通孔开设在滑槽内壁的右侧面，且第二轴承卡接在底板的右侧面，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且第一锥齿轮的下表面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的机身与底座的上表面固定连接，所述底座的左侧面与底板的右侧面固定连接，且底座位于第二轴承的下方，且滑块的上表面与固定装置的下表面固定连接，所述固定装置搭接在直管本体的右端，所述直管本体的外表面与第一通孔的内壁搭接，所述第一通孔开设在固定座的右侧面，所述固定座的下表面与底板的上表面固定连接，且固定座位于滑槽的左侧，所述固定座的上表面开设有冲坑槽，所述固定座的上表面固定连接有两个限位块，且两个限位块分别位于冲坑槽的两侧，所述冲坑槽的上方设置有冲压柱，所述冲压柱的顶端与连接板的下表面固定连接，所述连接板的下表面卡接有两个第一滑套，且两个第一滑套分别位于冲压柱的左右两侧，所述第一滑套滑动连接在第一滑杆的外表面，且两个第一滑杆的底端与底板的上表面固定连接，且两个第一滑杆分别位于固定座的左右两侧，所述连接板的下表面通过伸缩装置与底板的上表面固定连接，且两个伸缩装置分别位于两个第一滑杆相远离的一侧，所述第一滑杆的顶端与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面开设有第三通孔，且第三通孔内设置有齿杆，所述齿杆的底端与连接板的上表面固定连接，所述齿杆与半齿轮啮合，所述半齿轮的背面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的机身通过支撑杆与固定板的上表面固定连接，且支撑杆位于齿杆的右侧。

优选的，所述第一电机为抱闸电机，且第一电机的转速为每分钟五十转，所述第二电机为抱闸电机，且第二电机的转速为每分钟五百转。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与连接板的下表面和底板的上表面固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与连接板的下表面和底板的上表面固定连接。

优选的，所述固定装置包括固定块，且固定块的下表面与滑块的上表面固定连接，所述固定块的左侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧面与直管本体的右端搭接，所述凹槽内壁的上表面卡接有第二滑套，所述第二滑套内滑动连接有第二滑杆，且第二滑杆的底端与直管本体搭接，所述第二滑杆的顶端设置有把手，且把手的下表面通过第二弹簧与固定块的上表面固定连接，且第二弹簧位于第二滑套的左侧。

优选的，所述固定板的上表面固定安装有电源，所述电源的上表面设置有开关。

优选的，所述开关的输入端与电源的输出端电连接，所述开关的输出端与第一电机的输入端电连接，且开关的输出端与第二电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于直管的冲坑装置，具备以下有益效果：

(1)、该用于直管的冲坑装置，通过第二电机、半齿轮、齿杆、连接板、第一滑套、第一滑杆、伸缩装置、固定座、限位块、冲压柱和冲坑槽的相互配合，当第二电机转动，第二电机带动半齿轮转动，半齿轮带动齿杆上下移动，齿杆带动连接板带动第一滑套在第一滑杆的外表面上下滑动，连接板带动冲压柱向上或向下移动，进行对直管本体的冲坑，实现直管本体的快速冲坑，增加了冲坑过程的安全性，节省了工作人员的大量时间。

(2)、该用于直管的冲坑装置，通过第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹柱、螺纹筒、滑块、滑槽、固定装置、固定座和第一通孔的相互配合，第一电机转动，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹柱进行转动，螺纹柱带动螺纹筒移动，螺纹筒带动滑块在滑槽内进行滑动，滑块带动固定装置移动，固定装置将直管本体进行固定，便于实现直管本体的移动，避免了工作人员一直手扶着直管本体，节省了工作人员的大量时间，提高了冲坑定位的准确性，且本实验新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大的结构示意图。

图中：1底板、2直管本体、3冲坑槽、4第一通孔、5固定座、6第一轴承、7第一转轴、8螺纹柱、9滑槽、10螺纹筒、11滑块、12第二通孔、13底座、14第一电机、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第二轴承、18第二转轴、19连接板、20第一滑套、21第一滑杆、22固定板、23支撑杆、24半齿轮、25齿杆、26第三通孔、27电源、28开关、29冲压柱、30限位块、31伸缩装置、311伸缩杆、312第一弹簧、32固定装置、321把手、322第二弹簧、323第二滑套、324第二滑杆、325凹槽、326固定块、33第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于直管的冲坑装置，包括底板1，通过设置底板1，伸缩装置31、第一滑杆21、固定座5、滑块11、固定装置32、限位块30、连接板19、第二电机33和齿杆25能够水平放置，提高了直管本体2放置的稳定性，避免了场地和环境的影响，便于工作人员对直管本体2放置的使用，提高了直管本体2冲坑的工作效率，底板1的上表面开设有滑槽9，滑槽9内设置有滑块11，滑块11的左侧面卡接有螺纹筒10，螺纹筒10内螺纹连接有螺纹柱8，且螺纹柱8的左端与第一转轴7的右端固定连接，第一转轴7的左端套接有第一轴承6，第一轴承6卡接在滑槽9内壁的左侧面，螺纹柱8的右端与第二转轴18的左端固定连接，第二转轴18的右端穿过第二通孔12和第二轴承17与第二锥齿轮16的左侧面固定连接，且第二通孔12开设在滑槽9内壁的右侧面，且第二轴承17卡接在底板1的右侧面，第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合，且第一锥齿轮15的下表面与第一电机14的输出轴固定连接，第一电机14为抱闸电机，且第一电机14的转速为每分钟五十转，通过第二电机33、半齿轮24、齿杆25、连接板19、第一滑套20、第一滑杆21、伸缩装置31、固定座5、限位块30、冲压柱29和冲坑槽3的设置，当第二电机33转动，第二电机33带动半齿轮24转动，半齿轮24带动齿杆25上下移动，齿杆25带动连接板19带动第一滑套20在第一滑杆21的外表面上下滑动，连接板19带动冲压柱29向上或向下移动，进行对直管本体2的冲坑，实现直管本体2的快速冲坑，增加了冲坑过程的安全性，节省了工作人员的大量时间，第一电机14的机身与底座13的上表面固定连接，底座13的左侧面与底板1的右侧面固定连接，且底座13位于第二轴承17的下方，且滑块11的上表面与固定装置32的下表面固定连接，固定装置32包括固定块326，且固定块326的下表面与滑块11的上表面固定连接，固定块326的左侧面开设有凹槽325，凹槽325内壁的右侧面与直管本体2的右端搭接，凹槽325内壁的上表面卡接有第二滑套323，第二滑套323内滑动连接有第二滑杆324，且第二滑杆324的底端与直管本体2搭接，第二滑杆324的顶端设置有把手321，且把手321的下表面通过第二弹簧322与固定块326的上表面固定连接，且第二弹簧322位于第二滑套323的左侧，固定装置32搭接在直管本体2的右端，直管本体2的外表面与第一通孔4的内壁搭接，第一通孔4开设在固定座5的右侧面，固定座5的下表面与底板1的上表面固定连接，且固定座5位于滑槽9的左侧，固定座5的上表面开设有冲坑槽3，固定座5的上表面固定连接有两个限位块30，通过限位块30的设置，当齿杆25带动连接板19向下移动，连接板19带动冲压柱29快速向下移动，冲压柱29接触到直管本体2，进行冲坑工艺，限位块30阻挡连接板19继续下降，避免直管本体2被冲压柱29压毁，提高了直管本体2的安全性，且两个限位块30分别位于冲坑槽3的两侧，冲坑槽3的上方设置有冲压柱29，冲压柱29的顶端与连接板19的下表面固定连接，连接板19的下表面卡接有两个第一滑套20，且两个第一滑套20分别位于冲压柱29的左右两侧，第一滑套20滑动连接在第一滑杆21的外表面，且两个第一滑杆21的底端与底板1的上表面固定连接，且两个第一滑杆21分别位于固定座5的左右两侧，连接板19的下表面通过伸缩装置31与底板1的上表面固定连接，伸缩装置31包括伸缩杆311，且伸缩杆311的两端分别与连接板19的下表面和底板1的上表面固定连接，伸缩杆311的外表面套接有第一弹簧312，且第一弹簧312的两端分别与连接板19的下表面和底板1的上表面固定连接，通过第一电机14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、螺纹柱8、螺纹筒10、滑块11、滑槽9、固定装置32、固定座5和第一通孔4的设置，第一电机14转动，第一电机14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动螺纹柱8进行转动，螺纹柱8带动螺纹筒10移动，螺纹筒10带动滑块11在滑槽9内进行滑动，滑块11带动固定装置32移动，固定装置32将直管本体2进行固定，便于实现直管本体2的移动，避免了工作人员一直手扶着直管本体2，节省了工作人员的大量时间，提高了冲坑定位的准确性，且两个伸缩装置31分别位于两个第一滑杆21相远离的一侧，第一滑杆21的顶端与固定板22的下表面固定连接，固定板22的上表面开设有第三通孔26，且第三通孔26内设置有齿杆25，齿杆25的底端与连接板19的上表面固定连接，齿杆25与半齿轮24啮合，半齿轮24的背面与第二电机33的输出轴固定连接，第二电机33为抱闸电机，且第二电机33的转速为每分钟五百转，通过第二电机33的设置，第二电机33带动半齿轮24转动，半齿轮24旋转，将齿杆25往下移动，齿杆25下降到一定程度，半齿轮24不再与齿杆25啮合，伸缩装置31得到释放，将齿杆25推向原来的位置，便于下一次对直管本体2的冲坑，第二电机33的机身通过支撑杆23与固定板22的上表面固定连接，且支撑杆23位于齿杆25的右侧，固定板22的上表面固定安装有电源27，电源27的上表面设置有开关28，通过设置电源27，给第一电机14和第二电机33供电，提高了整个装置的安全性，便于工作人员对直管本体2冲坑的操作，节省了工作人员的大量时间，开关28的输入端与电源27的输出端电连接，开关28的输出端与第一电机14的输入端电连接，且开关28的输出端与第二电机33的输入端电连接。

使用时，首先，开关28控制第二电机33转动，第二电机33带动半齿轮24转动，半齿轮24带动齿杆25上下移动，齿杆25带动连接板19带动第一滑套20在第一滑杆21的外表面上下滑动，连接板19带动冲压柱29向上或向下移动，进行对直管本体2的冲坑，然后，开关28控制第一电机14转动，第一电机14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动螺纹柱8进行转动，螺纹柱8带动螺纹筒10移动，螺纹筒10带动滑块11在滑槽9内进行滑动，滑块11带动固定装置32移动，固定装置32将直管本体2进行固定，便于实现直管本体2的移动。

综上可得，1、该用于直管的冲坑装置，通过第二电机33、半齿轮24、齿杆25、连接板19、第一滑套20、第一滑杆21、伸缩装置31、固定座5、限位块30、冲压柱29和冲坑槽3的相互配合，当第二电机33转动，第二电机33带动半齿轮24转动，半齿轮24带动齿杆25上下移动，齿杆25带动连接板19带动第一滑套20在第一滑杆21的外表面上下滑动，连接板19带动冲压柱29向上或向下移动，进行对直管本体2的冲坑，实现直管本体2的快速冲坑，增加了冲坑过程的安全性，节省了工作人员的大量时间。

2、该用于直管的冲坑装置，通过第一电机14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、螺纹柱8、螺纹筒10、滑块11、滑槽9、固定装置32、固定座5和第一通孔4的相互配合，第一电机14转动，第一电机14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动螺纹柱8进行转动，螺纹柱8带动螺纹筒10移动，螺纹筒10带动滑块11在滑槽9内进行滑动，滑块11带动固定装置32移动，固定装置32将直管本体2进行固定，便于实现直管本体2的移动，避免了工作人员一直手扶着直管本体2，节省了工作人员的大量时间，提高了冲坑定位的准确性，且本实验新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于直管的冲坑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有滑块(11)，所述滑块(11)的左侧面卡接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)内螺纹连接有螺纹柱(8)，且螺纹柱(8)的左端与第一转轴(7)的右端固定连接，所述第一转轴(7)的左端套接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)卡接在滑槽(9)内壁的左侧面，所述螺纹柱(8)的右端与第二转轴(18)的左端固定连接，所述第二转轴(18)的右端穿过第二通孔(12)和第二轴承(17)与第二锥齿轮(16)的左侧面固定连接，且第二通孔(12)开设在滑槽(9)内壁的右侧面，且第二轴承(17)卡接在底板(1)的右侧面，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)啮合，且第一锥齿轮(15)的下表面与第一电机(14)的输出轴固定连接，所述第一电机(14)的机身与底座(13)的上表面固定连接，所述底座(13)的左侧面与底板(1)的右侧面固定连接，且底座(13)位于第二轴承(17)的下方，且滑块(11)的上表面与固定装置(32)的下表面固定连接，所述固定装置(32)搭接在直管本体(2)的右端，所述直管本体(2)的外表面与第一通孔(4)的内壁搭接，所述第一通孔(4)开设在固定座(5)的右侧面，所述固定座(5)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，且固定座(5)位于滑槽(9)的左侧，所述固定座(5)的上表面开设有冲坑槽(3)，所述固定座(5)的上表面固定连接有两个限位块(30)，且两个限位块(30)分别位于冲坑槽(3)的两侧，所述冲坑槽(3)的上方设置有冲压柱(29)，所述冲压柱(29)的顶端与连接板(19)的下表面固定连接，所述连接板(19)的下表面卡接有两个第一滑套(20)，且两个第一滑套(20)分别位于冲压柱(29)的左右两侧，所述第一滑套(20)滑动连接在第一滑杆(21)的外表面，且两个第一滑杆(21)的底端与底板(1)的上表面固定连接，且两个第一滑杆(21)分别位于固定座(5)的左右两侧，所述连接板(19)的下表面通过伸缩装置(31)与底板(1)的上表面固定连接，且两个伸缩装置(31)分别位于两个第一滑杆(21)相远离的一侧，所述第一滑杆(21)的顶端与固定板(22)的下表面固定连接，所述固定板(22)的上表面开设有第三通孔(26)，且第三通孔(26)内设置有齿杆(25)，所述齿杆(25)的底端与连接板(19)的上表面固定连接，所述齿杆(25)与半齿轮(24)啮合，所述半齿轮(24)的背面与第二电机(33)的输出轴固定连接，所述第二电机(33)的机身通过支撑杆(23)与固定板(22)的上表面固定连接，且支撑杆(23)位于齿杆(25)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于直管的冲坑装置，其特征在于：所述第一电机(14)为抱闸电机，且第一电机(14)的转速为每分钟五十转，所述第二电机(33)为抱闸电机，且第二电机(33)的转速为每分钟五百转。

3.根据权利要求1所述的一种用于直管的冲坑装置，其特征在于：所述伸缩装置(31)包括伸缩杆(311)，且伸缩杆(311)的两端分别与连接板(19)的下表面和底板(1)的上表面固定连接，所述伸缩杆(311)的外表面套接有第一弹簧(312)，且第一弹簧(312)的两端分别与连接板(19)的下表面和底板(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于直管的冲坑装置，其特征在于：所述固定装置(32)包括固定块(326)，且固定块(326)的下表面与滑块(11)的上表面固定连接，所述固定块(326)的左侧面开设有凹槽(325)，所述凹槽(325)内壁的右侧面与直管本体(2)的右端搭接，所述凹槽(325)内壁的上表面卡接有第二滑套(323)，所述第二滑套(323)内滑动连接有第二滑杆(324)，且第二滑杆(324)的底端与直管本体(2)搭接，所述第二滑杆(324)的顶端设置有把手(321)，且把手(321)的下表面通过第二弹簧(322)与固定块(326)的上表面固定连接，且第二弹簧(322)位于第二滑套(323)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于直管的冲坑装置，其特征在于：所述固定板(22)的上表面固定安装有电源(27)，所述电源(27)的上表面设置有开关(28)。

6.根据权利要求5所述的一种用于直管的冲坑装置，其特征在于：所述开关(28)的输入端与电源(27)的输出端电连接，所述开关(28)的输出端与第一电机(14)的输入端电连接，且开关(28)的输出端与第二电机(33)的输入端电连接。