CN208008084U - 一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，包括反应箱，所述反应箱的上表面与第一管道相连通，所述第一管道内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁与滑块的一侧搭接，且两个滑块的相对面与第二管道的左右两个侧面固定连接，所述第二管道的顶端与进料槽的下表面相连通，所述进料槽的正面开设有进料口，所述进料槽的上表面与固定板的下表面固定连接。该七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，通过设置第一电机、转轴、连接杆、旋转叶片、第二电机、半齿轮、齿杆、固定板、进料槽和第二管道，从而使得物料被堵在管道内的几率减小，使得入料装置工作的时间更长，大大提高了工人的工作效率，节省了工人的工作时间。

Description

一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂技术领域，具体为一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置。

背景技术

在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，固体催化剂也叫触媒。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化和环保等。

在化学反应时常常会需要用到催化剂，而催化剂在放入反应时需要入料装置。如中国专利公开了“一种聚苯乙烯入料装置”(专利号：CN 203419568 U)，该专利解决的问题是入料更加稳定，大大提高了生产效率，降低了人力成本，但是该专利存在的缺点是物料有可能被堵在管道内，使得入料装置无法进行工作，工人需要去拆卸管道进行维修，大大降低了工人的工作效率，浪费了工人的工作时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，解决了物料有可能被堵在管道内，使得入料装置无法进行工作，工人需要去拆卸管道进行维修，大大降低了工人的工作效率，浪费了工人的工作时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，包括反应箱，所述反应箱的上表面与第一管道相连通，所述第一管道内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁与滑块的一侧搭接，且两个滑块的相对面与第二管道的左右两个侧面固定连接，所述第二管道的顶端与进料槽的下表面相连通，所述进料槽的正面开设有进料口，所述进料槽的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板上表面的中部分别与两个第一固定块的下表面固定连接，且两个第一固定块的相对面与第一电机的左右两侧面固定连接，所述第一电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在固定板的上表面，所述转轴的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的外表面固定连接有旋转叶片。

所述固定板下表面的左侧与伸缩装置的顶端固定连接，所述伸缩装置的底端与第二固定块的上表面固定连接，所述第二固定块的右侧面与第一管道的左侧面固定连接。

所述固定板下表面的右侧与齿杆的顶端固定连接，所述齿杆与半齿轮相啮合，所述半齿轮的背面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机机身的下表面通过第三固定块与第四固定块的上表面固定连接，所述第四固定块的左侧面与第一管道的右侧面固定连接，所述齿杆的底端与滑杆的顶端固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在第四固定块内。

优选的，所述固定板的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关，所述电源和开关均位于第一电机的右侧。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。

优选的，所述伸缩杆和弹簧的顶端与固定板的下表面固定连接，所述伸缩杆和弹簧的底端与第二固定块的上表面固定连接。

优选的，所述第一管道的直径和高度分别大于第二管道的直径和高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，具备以下有益效果：

1、该七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，通过设置第一电机、转轴、连接杆、旋转叶片、第二电机、半齿轮、齿杆、固定板、进料槽和第二管道，工人打开开关控制第一电机工作，第一电机的输出轴旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动旋转叶片旋转，从而使得将物料从进料槽中推入到第二管道内，工人打开开关控制第二电机工作，第二电机的输出轴旋转带动半齿轮旋转，半齿轮旋转带动齿杆向上移动，齿杆向上移动带动固定板向上移动，固定板向上移动带动进料槽向上移动，进料槽向上移动带动第二管道向上移动，从而使得物料被堵在管道内的几率减小，使得入料装置工作的时间更长，大大提高了工人的工作效率，节省了工人的工作时间。

2、该七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，通过设置伸缩装置，从而使得当半齿轮不再带动齿杆向上移动时，伸缩装置收缩带动固定板向下移动，固定板向下移动带动进料槽和第二管道向下移动，从而使得第二管道可以进行上下重复移动。

3、该七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，通过设置滑块，从而使得第二管道上下移动带动滑块上下移动，使得第二管道在上下移动时更加稳定，通过设置滑槽，从而使得滑块在上下移动时更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1反应箱、2第一管道、3滑槽、4滑块、5第二管道、6进料槽、7固定板、8第一固定块、9第一电机、10转轴、11轴承、12连接杆、13旋转叶片、14伸缩装置、141伸缩杆、142弹簧、15第二固定块、16第三固定块、17第二电机、18半齿轮、19齿杆、20滑杆、21滑套、22第四固定块、23电源、24开关、25进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，包括反应箱1，反应箱1的上表面与第一管道2相连通，第一管道2内壁的左右两侧面均开设有滑槽3，滑槽3内壁与滑块4的一侧搭接，通过设置滑块4，从而使得第二管道5上下移动带动滑块4上下移动，使得第二管道5在上下移动时更加稳定，通过设置滑槽3，从而使得滑块4在上下移动时更加稳定，且两个滑块4的相对面与第二管道5的左右两个侧面固定连接，第二管道5的顶端与进料槽6的下表面相连通，进料槽6的正面开设有进料口25，进料槽6的上表面与固定板7的下表面固定连接，固定板7的上表面设置有电源23，通过设置电源23，从而使得电源23可以分别为第一电机9和第二电机17供电，电源23的上表面设置有开关24，通过设置开关24，从而使得工人可以更加方便快捷的控制第一电机9和第二电机17工作，电源23的输出端与开关24的输入端电连接，开关24的输出端分别与第一电机9和第二电机17的输入端电连接，电源23和开关24均位于第一电机9的右侧，固定板7上表面的中部分别与两个第一固定块8的下表面固定连接，通过设置第一固定块8，从而使得第一电机9在工作时机身不会旋转且更加稳定，且两个第一固定块8的相对面与第一电机9的左右两侧面固定连接，第一管道2的直径和高度分别大于第二管道5的直径和高度，第一电机9的输出轴与转轴10的顶端固定连接，通过设置转轴10，从而使得第一电机9的输出轴旋转带动转轴10旋转，转轴10旋转带动连接杆12旋转，连接杆12旋转带动旋转叶片13旋转，转轴10的外表面套接有轴承11，通过设置轴承11，从而使得转轴10在旋转时更加稳定，轴承11卡接在固定板7的上表面，转轴10的底端与连接杆12的顶端固定连接，连接杆12的外表面固定连接有旋转叶片13，通过设置旋转叶片13，从而使得旋转叶片13旋转后起到一个送料的过程，使得物料不易堵在进料槽6内。

固定板7下表面的左侧与伸缩装置14的顶端固定连接，通过设置伸缩装置14，从而使得当半齿轮18不再带动齿杆19向上移动时，伸缩装置14收缩带动固定板7向下移动，固定板7向下移动带动进料槽6和第二管道5向下移动，从而使得第二管道5可以进行上下重复移动，伸缩装置14包括伸缩杆141，伸缩杆141的外表面套接有弹簧142，伸缩杆141和弹簧142的顶端与固定板7的下表面固定连接，伸缩杆141和弹簧142的底端与第二固定块15的上表面固定连接，伸缩装置14的底端与第二固定块15的上表面固定连接，第二固定块15的右侧面与第一管道2的左侧面固定连接。

固定板7下表面的右侧与齿杆19的顶端固定连接，齿杆19与半齿轮18相啮合，通过设置半齿轮18，从而使得第二电机17的输出轴旋转带动半齿轮18旋转，半齿轮18旋转带动齿杆19向上移动，齿杆19向上移动带动固定板7向上移动，固定板7向上移动带动进料槽6向上移动，进料槽6向上移动带动第二管道5向上移动，半齿轮18的背面与第二电机17的输出轴固定连接，第二电机17机身的下表面通过第三固定块16与第四固定块22的上表面固定连接，通过设置第三固定块16，从而使得第二电机17在工作时更加稳定，第四固定块22的左侧面与第一管道2的右侧面固定连接，齿杆19的底端与滑杆20的顶端固定连接，通过设置滑杆20，从而使得齿杆19上下移动带动滑杆20上下移动，使得齿杆19在上下移动时更加稳定且不易晃动，滑杆20的外表面套接有滑套21，通过设置滑套21，从而使得滑杆20在上下移动时更加稳定，滑套21卡接在第四固定块22内。

使用时，工人通过进料口25倒入物料，工人打开开关24控制第一电机9工作，第一电机9的输出轴旋转带动转轴10旋转，转轴10旋转带动连接杆12旋转，连接杆12旋转带动旋转叶片13旋转，工人打开开关24控制第二电机17工作，第二电机17的输出轴旋转带动半齿轮18旋转，半齿轮18旋转带动齿杆19向上移动，齿杆19向上移动带动固定板7向上移动，固定板7向上移动带动进料槽6向上移动，进料槽6向上移动带动第二管道5向上移动，当半齿轮18不再和齿杆19相啮合时，伸缩装置14收缩带动固定板7向下移动，固定板7向下移动带动进料槽6和第二管道5向下移动，当入料完成后，工人打开开关24控制第一电机9和第二电机17停止工作。

综上可得，1、该七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，通过设置第一电机9、转轴10、连接杆12、旋转叶片13、第二电机17、半齿轮18、齿杆19、固定板7、进料槽6和第二管道5，工人打开开关24控制第一电机9工作，第一电机9的输出轴旋转带动转轴10旋转，转轴10旋转带动连接杆12旋转，连接杆12旋转带动旋转叶片13旋转，从而使得将物料从进料槽6中推入到第二管道5内，工人打开开关24控制第二电机17工作，第二电机17的输出轴旋转带动半齿轮18旋转，半齿轮18旋转带动齿杆19向上移动，齿杆19向上移动带动固定板7向上移动，固定板7向上移动带动进料槽6向上移动，进料槽6向上移动带动第二管道5向上移动，从而使得物料被堵在管道内的几率减小，使得入料装置工作的时间更长，大大提高了工人的工作效率，节省了工人的工作时间。

2、该七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，通过设置伸缩装置14，从而使得当半齿轮18不再带动齿杆19向上移动时，伸缩装置14收缩带动固定板7向下移动，固定板7向下移动带动进料槽6和第二管道5向下移动，从而使得第二管道5可以进行上下重复移动。

3、该七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，通过设置滑块4，从而使得第二管道5上下移动带动滑块4上下移动，使得第二管道5在上下移动时更加稳定，通过设置滑槽3，从而使得滑块4在上下移动时更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的上表面与第一管道(2)相连通，所述第一管道(2)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁与滑块(4)的一侧搭接，且两个滑块(4)的相对面与第二管道(5)的左右两个侧面固定连接，所述第二管道(5)的顶端与进料槽(6)的下表面相连通，所述进料槽(6)的正面开设有进料口(25)，所述进料槽(6)的上表面与固定板(7)的下表面固定连接，所述固定板(7)上表面的中部分别与两个第一固定块(8)的下表面固定连接，且两个第一固定块(8)的相对面与第一电机(9)的左右两侧面固定连接，所述第一电机(9)的输出轴与转轴(10)的顶端固定连接，所述转轴(10)的外表面套接有轴承(11)，所述轴承(11)卡接在固定板(7)的上表面，所述转轴(10)的底端与连接杆(12)的顶端固定连接，所述连接杆(12)的外表面固定连接有旋转叶片(13)；

所述固定板(7)下表面的左侧与伸缩装置(14)的顶端固定连接，所述伸缩装置(14)的底端与第二固定块(15)的上表面固定连接，所述第二固定块(15)的右侧面与第一管道(2)的左侧面固定连接；

所述固定板(7)下表面的右侧与齿杆(19)的顶端固定连接，所述齿杆(19)与半齿轮(18)相啮合，所述半齿轮(18)的背面与第二电机(17)的输出轴固定连接，所述第二电机(17)机身的下表面通过第三固定块(16)与第四固定块(22)的上表面固定连接，所述第四固定块(22)的左侧面与第一管道(2)的右侧面固定连接，所述齿杆(19)的底端与滑杆(20)的顶端固定连接，所述滑杆(20)的外表面套接有滑套(21)，所述滑套(21)卡接在第四固定块(22)内。

2.根据权利要求1所述的一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，其特征在于：所述固定板(7)的上表面设置有电源(23)，所述电源(23)的上表面设置有开关(24)，所述电源(23)和开关(24)均位于第一电机(9)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，其特征在于：所述电源(23)的输出端与开关(24)的输入端电连接，所述开关(24)的输出端分别与第一电机(9)和第二电机(17)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，其特征在于：所述伸缩装置(14)包括伸缩杆(141)，所述伸缩杆(141)的外表面套接有弹簧(142)。

5.根据权利要求4所述的一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，其特征在于：所述伸缩杆(141)和弹簧(142)的顶端与固定板(7)的下表面固定连接，所述伸缩杆(141)和弹簧(142)的底端与第二固定块(15)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种七甲基三硅氧烷催化剂的入料装置，其特征在于：所述第一管道(2)的直径和高度分别大于第二管道(5)的直径和高度。