CN208010904U - 一种推杆螺母螺杆固定润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,属于电动升降设备技术领域,包括外管、内管、螺杆和螺母,所述螺母与螺杆螺纹连接,所述内管套设在螺杆上,且所述内管的一端与螺母固定连接,所述螺母的外部固定连接有导套,所述外管套设在内管上,所述导套与外管的内壁滑动连接,其特征是:所述推杆螺母螺杆固定润滑机构还包括油槽一、导油孔和注油孔,所述油槽一设置在螺母的内壁上,所述导油孔贯穿设置在螺母和导套上。本实用新型设计合理,结构新颖,螺母采用塑料、金属一体结构,螺母内部存在储油槽,推杆外部有注油孔,可维护,保养,增加使用推杆使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型公开一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,属于电动升降设备技术领域。
背景技术
在各类机电成套设备及其自动控制装置中,广泛采用电动推杆作为实现往复推拉要求的直行程执行器,电动推杆的安装精度和润滑性能能直接影响到电动推杆的推力与使用寿命。
螺母和螺杆是电动推杆内部的关键机构,影响电动推杆的使用周期,导滑机构的顺滑、稳定和摩擦性能决定了整个推杆的升降的平稳性和使用寿命。目前的螺母和螺杆结构过于简单,润滑效果差,推杆使用过程中易磨损,易变形,使用寿命短,一旦螺母和螺杆之间磨损变形,推杆设备将磨损甚至报废,影响电动推杆的正常运行,这些问题已经严重影响了电动推杆的技术发展。因此,需要有一种推杆螺母螺杆固定润滑机构来满足电动推杆的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,包括外管、内管、螺杆和螺母,所述螺母与螺杆螺纹连接,所述内管套设在螺杆上,且所述内管的一端与螺母固定连接,所述螺母的外部固定连接有导套,所述外管套设在内管上,所述导套与外管的内壁滑动连接,其特征是:所述推杆螺母螺杆固定润滑机构还包括油槽一、导油孔和注油孔,所述油槽一设置在螺母的内壁上,所述导油孔贯穿设置在螺母和导套上,且所述导油孔的一端与油槽一连通,所述注油孔设置在外管上与导油孔相对应位置。
作为优选:所述油槽一为环状结构。
作为优选:所述导套套设在螺母和内管的外部,所述导油孔贯穿螺母、导套和内管设置。
作为优选:所述导油孔的内部设有导油管,所述导油管上设有导油道。
作为优选:所述导油管为硬质管状结构,且所述导油管穿设在螺母、导套和内管之间。
作为优选:所述外管与螺母螺纹连接。
作为优选:所述螺母和导套之间设有固定装置,所述固定装置为固定销或固定螺母。
作为优选:所述注油孔的下端与外管之间设有油槽二。
作为优选:所述注油孔的位置与内管完全收缩状态下的导油孔的位置相对应。
作为优选:所述螺母由铜制材料制成。
本实用新型的有益效果:设计合理,结构新颖,螺母由铜制材料制成,螺母内部存在储油槽,推杆外部有注油孔,可维护,保养,增加使用推杆使用寿命。
1.通过设置注油孔,注油孔可向推杆内部注油,润滑油脂从导油孔进入螺杆和螺母之间的油槽一存储,便于对推杆进行维护和保养。
2.通过设置油槽一,油槽一内部能储存润滑油脂,其中的润滑油脂能对螺杆和螺母之间进行润滑,减少螺杆和螺母之间的磨损,从而提高推杆的运行平稳性和使用寿命。
3.通过设置油槽二,在向油槽一内部注油的过程中,部分润滑油脂进入油槽二内部,油槽二内部的油脂进入导套和外管之间,对导套和外管进行润滑,从而提高了推杆运行的使用寿命。
4.通过在导油孔的内部设置硬质的导油管,导油管穿设在螺母、导套和外管之间,能对螺母、导套和内管之间进行轴向的旋转限位,从而提高推杆内部的稳定性和整体强度。
附图说明
图1为本实用新型一种推杆螺母螺杆固定润滑机构的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
附图标记:1、外管;2、内管;3、螺杆;4、螺母;5、导套;6、油槽一;7、固定装置;8、注油孔;9、导油孔;10、导油管;11、导油道;12、油槽二。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种推杆螺母螺杆固定润滑机构做进一步说明。
一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,包括外管1、内管2、螺杆3和螺母4,所述螺母4与螺杆3螺纹连接,所述内管2套设在螺杆3上,且所述内管2的一端与螺母4固定连接,所述螺母4的外部固定连接有导套5,所述外管1套设在内管2上,所述导套5与外管1的内壁滑动连接,其特征是:所述推杆螺母螺杆固定润滑机构还包括油槽一6、导油孔9和注油孔8,所述油槽一6设置在螺母4的内壁上,所述导油孔9贯穿设置在螺母4和导套5上,且所述导油孔9的一端与油槽一6连通,所述注油孔8设置在外管1上与导油孔9相对应位置。
所述油槽一6为环状结构。所述导套5套设在螺母4和内管2的外部,所述导油孔9贯穿螺母4、导套5和内管2设置。所述导油孔9的内部设有导油管10,所述导油管10上设有导油道11。所述导油管10为硬质管状结构,且所述导油管10穿设在螺母4、导套5和内管2之间。所述外管1与螺母4螺纹连接。所述螺母4和导套5之间设有固定装置7,所述固定装置7为固定销或固定螺母。所述注油孔8的下端与外管1之间设有油槽二12。所述注油孔8的位置与内管2完全收缩状态下的导油孔9的位置相对应。所述螺母4由铜制材料制成。
通过设置注油孔8,方便用户对电动推杆进行保养和维护;通过控制电动推杆,调节内管2至最底端位置将注油孔8与导油孔9对齐,可向推杆内部注油,润滑油脂从导油孔9进入螺杆3和螺母4之间的油槽一6存储,便于对推杆进行维护和保养。
通过设置油槽一6,油槽一6内部能储存润滑油脂,其中的润滑油脂能对螺杆3和螺母4之间进行润滑,减少螺杆3和螺母4之间的磨损,从而提高推杆的运行平稳性和使用寿命。
通过设置油槽二12,在向油槽一6内部注油的过程中,部分润滑油脂进入油槽二12内部,油槽二12内部的油脂进入导套5和外管1之间,对导套5和外管1进行润滑,从而提高了推杆运行的使用寿命。
通过在导油孔9的内部设置硬质的导油管10,导油管10穿设在螺母4、导套5和外管1之间,能对螺母4、导套5和内管2之间进行轴向的旋转限位,从而提高推杆内部的稳定性和整体强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,包括外管、内管、螺杆和螺母,所述螺母与螺杆螺纹连接,所述内管套设在螺杆上,且所述内管的一端与螺母固定连接,所述螺母的外部固定连接有导套,所述外管套设在内管上,所述导套与外管的内壁滑动连接,其特征是:所述推杆螺母螺杆固定润滑机构还包括油槽一、导油孔和注油孔,所述油槽一设置在螺母的内壁上,所述导油孔贯穿设置在螺母和导套上,且所述导油孔的一端与油槽一连通,所述注油孔设置在外管上与导油孔相对应位置。
2.根据权利要求1所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述油槽一为环状结构。
3.根据权利要求1所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述导套套设在螺母和内管的外部,所述导油孔贯穿螺母、导套和内管设置。
4.根据权利要求3所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述导油孔的内部设有导油管,所述导油管上设有导油道。
5.根据权利要求4所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述导油管为硬质管状结构,且所述导油管穿设在螺母、导套和内管之间。
6.根据权利要求1所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述外管与螺母螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述螺母和导套之间设有固定装置,所述固定装置为固定销或固定螺母。
8.根据权利要求1所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述注油孔的下端与外管之间设有油槽二。
9.根据权利要求1所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述注油孔的位置与内管完全收缩状态下的导油孔的位置相对应。
10.根据权利要求1所述的一种推杆螺母螺杆固定润滑机构,其特征是:所述螺母由铜制材料制成。
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CN201820327030.7U CN208010904U (zh) | 2018-03-10 | 2018-03-10 | 一种推杆螺母螺杆固定润滑机构 |
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CN (1) | CN208010904U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110307316A (zh) * | 2019-07-28 | 2019-10-08 | 无锡市宏霸机电设备有限公司 | 一种电动推杆 |
CN110319166A (zh) * | 2019-07-27 | 2019-10-11 | 绍兴市上虞荣达实业有限公司 | 一种推杆结构 |
WO2020107150A1 (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | 诠丰精密工具股份有限公司 | 行星螺杆及具有该行星螺杆的工具机 |
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2018
- 2018-03-10 CN CN201820327030.7U patent/CN208010904U/zh active Active
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