CN208252742U - 一种电动推杆的螺母润滑结构 - Google Patents
一种电动推杆的螺母润滑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208252742U CN208252742U CN201820815454.8U CN201820815454U CN208252742U CN 208252742 U CN208252742 U CN 208252742U CN 201820815454 U CN201820815454 U CN 201820815454U CN 208252742 U CN208252742 U CN 208252742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal segments
- nut
- plastics section
- oil
- electric pushrod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种电动推杆的螺母润滑结构,属于电动升降设备技术领域,包括螺杆、套设在螺杆外部的内管、套设在内管外部的外管、螺纹配合在螺杆上用于带动内管轴向移动的螺母、设置在内管和外管之间用于导滑的导套,其特征是:所述螺母包括固定连接的塑料段和金属段,所述塑料段和金属段均螺纹连接在导油通道上,所述金属段靠近塑料段的内壁上设置有储油槽,所述塑料段靠近金属段的内壁上设置有与储油槽相互连通的凹槽,所述内管通过螺纹固定安装在塑料段和金属段的外部。本实用新型设计合理,结构新颖,润滑效果好,能向推杆内部注入润滑油,使得推杆运行更加稳定可靠,增加了电动推杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型公开一种电动推杆的螺母润滑结构,属于电动升降设备技术领域。
背景技术
在各类机电成套设备及其自动控制装置中,广泛采用电动推杆作为实现往复推拉要求的直行程执行器,电动推杆的平稳性和润滑性能直接影响到电动推杆的使用寿命。
螺母和螺杆是电动推杆内部的关键机构,影响电动推杆的使用周期,润滑结构的顺滑、稳定和摩擦性能决定了整个推杆的升降的平稳性和使用寿命。为了提高电动推杆的强度和载荷,通常采用金属材料的螺母和螺杆以增加电动推杆的强度。然而目前的螺母和螺杆结构过于简单,润滑效果差,螺母和螺杆之间的磨损系数较大,使用过程中容易产生较大的磨损,一旦螺母和螺杆之间磨损变形,推杆设备将故障甚至报废,影响电动推杆的正常运行,这些问题已经严重影响了电动推杆的技术发展。因此,需要有一种电动推杆的螺母润滑结构来满足电动推杆的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种电动推杆的螺母润滑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种电动推杆的螺母润滑结构,包括螺杆、套设在螺杆外部的内管、套设在内管外部的外管、螺纹配合在螺杆上用于带动内管轴向移动的螺母、设置在内管和外管之间用于导滑的导套,其特征是:所述螺母包括固定连接的塑料段和金属段,所述塑料段和金属段均螺纹连接在导油通道上,所述金属段靠近塑料段的内壁上设置有储油槽,所述塑料段靠近金属段的内壁上设置有与储油槽相互连通的凹槽,所述内管通过螺纹固定安装在塑料段和金属段的外部,并将塑料段整体和金属段靠近塑料段的一端包覆;所述导套固定安装在内管和金属段连接处的外部,并将金属段远离塑料段的一端包覆;所述导套、内管和金属段之间设置有导油通道,所述导油通道的一端与储油槽连通,所述导油通道的内部穿设有硬质的导油管。
作为优选:所述外管上设置有与导油通道相配合的进油孔,所述进油孔的下部设有进油腔。
作为优选:所述塑料段的内壁上设置有若干润滑孔,所述润滑孔与凹槽之间连接有导油孔。
作为优选:所述金属段由铜制成。
作为优选:所述金属段和导套之间设置有固定销。
作为优选:所述金属段和导套之间设置有滚花花纹。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设计合理,结构新颖,润滑效果好,能向推杆内部注入润滑油,使得推杆运行更加稳定可靠。
通过设置储油槽和凹槽,储油槽和凹槽内部能存储润滑油脂,推杆在运行过程中,能将润滑油涂覆在螺杆表面,增加螺杆和螺母之间的润滑效果。
通过采用铜塑一体式的螺母,塑料段具有较小的摩擦系数,降低了螺杆与螺母之间的摩擦系数,降低了螺母和螺杆的磨损。
通过设置导油通道和进油孔,能向储油槽的内部补充注入润滑油脂,方便用户后期维护,延长了推杆的使用寿命。
通过在导油通道的内部设置硬质的导油管,导油管能将导套、内管和金属段锁紧限位,提高了推杆的稳定性和结构强度。
通过设置润滑孔,润滑油脂能从润滑孔进入到塑料段与螺杆之间,增加了推杆的润滑效果。
附图说明
图1为本实用新型一种电动推杆的螺母润滑结构的示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型的塑料段的结构示意图。
附图标记:1、螺杆;2、内管;3、外管;4、螺母;5、塑料段;6、金属段;7、导套;8、固定销;9、储油槽;10、凹槽;11、导油通道;12、导油管;13、进油孔;14、进油腔;15、润滑孔;16、导油孔。
具体实施方式
参照图1-3对本实用新型一种电动推杆的螺母润滑结构做进一步说明。
一种电动推杆的螺母润滑结构,包括螺杆1、套设在螺杆1外部的内管2、套设在内管2外部的外管3、螺纹配合在螺杆1上用于带动内管2轴向移动的螺母4、设置在内管2和外管3之间用于导滑的导套7,其特征是:所述螺母4包括固定连接的塑料段5和金属段6,所述塑料段5和金属段6均螺纹连接在导油通道11上,所述金属段6靠近塑料段5的内壁上设置有储油槽9,所述塑料段5靠近金属段6的内壁上设置有与储油槽9相互连通的凹槽10,所述内管2通过螺纹固定安装在塑料段5和金属段6的外部,并将塑料段5整体和金属段6靠近塑料段5的一端包覆;所述导套7固定安装在内管2和金属段6连接处的外部,并将金属段6远离塑料段5的一端包覆;所述导套7、内管2和金属段6之间设置有导油通道11,所述导油通道11的一端与储油槽9连通,所述导油通道11的内部穿设有硬质的导油管12。
所述外管3上设置有与导油通道11相配合的进油孔13,所述进油孔13的下部设有进油腔14。所述塑料段5的内壁上设置有若干润滑孔15,所述润滑孔15与凹槽10之间连接有导油孔16。所述金属段6由铜制成。所述金属段6和导套7之间设置有固定销8。所述金属段6和导套7之间设置有滚花花纹。
本实用新型设计合理,结构新颖,润滑效果好,能向推杆内部注入润滑油,使得推杆运行更加稳定可靠。
通过设置储油槽9和凹槽10,储油槽9和凹槽10内部能存储润滑油脂,推杆在运行过程中,能将润滑油涂覆在螺杆1表面,增加螺杆1和螺母4之间的润滑效果。
通过采用铜塑一体式的螺母4,塑料段5具有较小的摩擦系数,降低了螺杆1与螺母4之间的摩擦系数,降低了螺母4和螺杆1的磨损。
通过设置导油通道11和进油孔13,能向储油槽9的内部补充注入润滑油脂,方便用户后期维护,延长了推杆的使用寿命。
通过在导油通道11的内部设置硬质的导油管12,导油管12能将导套7、内管2和金属段6锁紧限位,提高了推杆的稳定性和结构强度。
通过设置润滑孔15,润滑油脂能从润滑孔15进入到塑料段5与螺杆1之间,增加了推杆的润滑效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电动推杆的螺母润滑结构,包括螺杆、套设在螺杆外部的内管、套设在内管外部的外管、螺纹配合在螺杆上用于带动内管轴向移动的螺母、设置在内管和外管之间用于导滑的导套,其特征是:所述螺母包括固定连接的塑料段和金属段,所述塑料段和金属段均螺纹连接在导油通道上,所述金属段靠近塑料段的内壁上设置有储油槽,所述塑料段靠近金属段的内壁上设置有与储油槽相互连通的凹槽,所述内管通过螺纹固定安装在塑料段和金属段的外部,并将塑料段整体和金属段靠近塑料段的一端包覆;所述导套固定安装在内管和金属段连接处的外部,并将金属段远离塑料段的一端包覆;所述导套、内管和金属段之间设置有导油通道,所述导油通道的一端与储油槽连通,所述导油通道的内部穿设有硬质的导油管。
2.根据权利要求1所述的一种电动推杆的螺母润滑结构,其特征是:所述外管上设置有与导油通道相配合的进油孔,所述进油孔的下部设有进油腔。
3.根据权利要求1所述的一种电动推杆的螺母润滑结构,其特征是:所述塑料段的内壁上设置有若干润滑孔,所述润滑孔与凹槽之间连接有导油孔。
4.根据权利要求1所述的一种电动推杆的螺母润滑结构,其特征是:所述金属段由铜制成。
5.根据权利要求1所述的一种电动推杆的螺母润滑结构,其特征是:所述金属段和导套之间设置有固定销。
6.根据权利要求1所述的一种电动推杆的螺母润滑结构,其特征是:所述金属段和导套之间设置有滚花花纹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820815454.8U CN208252742U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种电动推杆的螺母润滑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820815454.8U CN208252742U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种电动推杆的螺母润滑结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208252742U true CN208252742U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64651453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820815454.8U Expired - Fee Related CN208252742U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种电动推杆的螺母润滑结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208252742U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110578789A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-17 | 绍兴市上虞荣达实业有限公司 | 一种电动推杆 |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201820815454.8U patent/CN208252742U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110578789A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-17 | 绍兴市上虞荣达实业有限公司 | 一种电动推杆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208010904U (zh) | 一种推杆螺母螺杆固定润滑机构 | |
CN208252742U (zh) | 一种电动推杆的螺母润滑结构 | |
CN103292147A (zh) | 一种杠杆式自动加油装置 | |
CN207982064U (zh) | 一种带有错位检测的自动润滑式冲压模具 | |
CN204530129U (zh) | 一种针床润滑装置 | |
DE102009036219A1 (de) | Schweisspistolen-Antriebsvorrichtung | |
CN208557326U (zh) | 液压油缸导向套安装工具及液压油缸 | |
CN211517363U (zh) | 一种起落架转轴衬套的安装及拔出装置 | |
CN206458997U (zh) | 一种润滑油定量加剂装置 | |
CN208010883U (zh) | 一种推杆的螺母螺杆连接结构 | |
CN201424300Y (zh) | 一种气动卷纸筒机的退筒机构 | |
CN202090748U (zh) | 门的润滑结构 | |
CN108869715A (zh) | 一种自动注油组件及传动装置 | |
CN210764109U (zh) | 手摇伸缩筒 | |
CN204052689U (zh) | 冲压模用金属顶针 | |
CN204196185U (zh) | 输送螺杆的简易拆卸装置 | |
CN203210104U (zh) | 一种机床主轴润滑机构 | |
CN209026016U (zh) | 一种工程机械衬套 | |
CN203711985U (zh) | 易于拆卸的电主轴拉刀机构 | |
CN104696666A (zh) | 用于管道内喷涂过程的自适应支承器 | |
CN206747411U (zh) | 一种模具用自润滑导柱套 | |
CN208669975U (zh) | 一种滚珠丝杠滚珠导向管 | |
CN205013439U (zh) | 长行程液压油缸防转装置 | |
CN203900162U (zh) | 一种薄板剪切机 | |
CN214007785U (zh) | 一种高精度直线冷拔导轨 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |