CN208006242U - 一种塑料盒成型降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料盒成型降温装置，它属于吸塑成型领域，包括机架，机架上设有送料导轨，送料导轨一端设有加热室，加热室的进料端设有上料装置，加热室的出料端设有模具加工装置，模具加工装置位于送料导轨下方，模具加工装置上方设有固定安装在机架上的支架，支架上设有若干均匀分布的水雾喷头，送料导轨远离加热室的一端设有集料箱；加热室内设有若干均匀分布的电加热器，电加热器远离送料导轨的一侧设有降温装置，降温装置穿过加热室与水雾喷头相连通，降温装置与水雾喷头之间设有水泵相连通；通过螺旋翅片管与换热器完成了加热室内部分多余热量的收集与转化，提高了能量利用率的同时，加快了塑料盒的生产速度。

Description

一种塑料盒成型降温装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型领域，具体涉及一种塑料盒成型降温装置。

背景技术

吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，然后在成型后从模具中取出产品，但是加热装置因长时间处于加热状态造成加热装置整体温度较高，影响加热装置的使用寿命，同时成型后的产品附带大量热量，大量热量存在会影响产品的塑性变形和成型筋的质量，并且产品需要长时间等待冷却，脱模时间长，为加快吸塑成型的成型件的冷却过程，通常采用电风扇冷却，但电风扇冷却效果不够，等待时间过长，特别是在夏天的时候，电风扇冷却基本没什么效果。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种塑料盒成型降温装置，可以在实现电加热器降温的同时，降低塑料盒的冷却时间，有利于提高生产效率，提高能量利用率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料盒成型降温装置，包括机架，所述机架上设有送料导轨，所述送料导轨一端设有加热软化塑料片的加热室，所述加热室的进料端设有上料装置，所述加热室的出料端设有模具加工装置，所述模具加工装置位于所述送料导轨下方，所述模具加工装置上方设有固定安装在所述机架上的支架，所述支架上设有若干均匀分布的水雾喷头，所述送料导轨远离所述加热室的一端设有集料箱；

所述加热室内设有若干均匀分布的电加热器，所述电加热器远离所述送料导轨的一侧设有降温装置，所述降温装置穿过所述加热室与所述水雾喷头相连通，所述降温装置与水雾喷头之间设有水泵相连通。

优选的，所述降温装置包括若干沿所述电加热器均匀分布的螺旋翅片管，所述螺旋翅片管一端穿过所述加热室连接有水箱，所述螺旋翅片管另一端穿过所述加热室连接有水泵，所述水泵连接有集水箱，所述集水箱与水雾喷头相连接，所述螺旋翅片管有利于所述加热室内多余能量的吸收，有利于提高能量的转化率。

优选的，所述集水箱与水泵之间设有换热器相连通，通过所述换热器降低了所述水雾喷头产生的水雾的温度，既提高了能量的利用率，又有利于加快塑料盒的冷却速度。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中既可以通过螺旋翅片管对电加热器进行降温，避免电加热器温度过高影响使用寿命，又可以通过换热器实现能量转换，降低螺旋翅片管内水流温度，水泵将经过换热器的水流经水雾喷头实现塑料盒的喷淋，有利于提高塑料盒的冷却速度、提高生产效率，同时因换热器换热效率的影响，完成换热的水流水温较高，较高的温度可避免塑料盒在降温过程中因温度变化较大造成表面的皱缩或破裂，有利于提高产品质量；

2、本实用新型中通过螺旋翅片管与换热器完成了加热室内部分多余热量的收集与转化，在提高能量利用率的同时，加快了塑料盒的生产速度。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料盒成型降温装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料盒成型降温装置的加热室的仰视图。

图中：1-机架、2-送料导轨、3-加热室、4-上料装置、5-模具加工装置、6-支架、7-水雾喷头、8-集料箱、9-水泵、10-水箱、11-集水箱、12-换热器、301-电加热器、302-螺旋翅片管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的一种塑料盒成型降温装置，包括机架1，所述机架1上设有送料导轨2，所述送料导轨2一端设有加热软化塑料片的加热室3，所述加热室3的进料端设有上料装置4，所述加热室3的出料端设有模具加工装置5，所述模具加工装置5位于所述送料导轨2下方，所述模具加工装置5上方设有固定安装在所述机架1上的支架6，所述支架6上设有若干均匀分布的水雾喷头7，所述送料导轨2远离所述加热室3的一端设有集料箱8；所述加热室3内设有若干均匀分布的电加热器301，所述电加热器301远离所述送料导轨2的一侧设有降温装置，所述降温装置穿过所述加热室3与所述水雾喷头7相连通，所述降温装置与水雾喷头7之间设有水泵9相连通。

所述降温装置包括若干沿所述电加热器301均匀分布的螺旋翅片管302，所述螺旋翅片管302一端穿过所述加热室3连接有水箱10，所述螺旋翅片管302另一端穿过所述加热室3连接有水泵9，所述水泵9连接有集水箱11，所述集水箱11与水雾喷头7相连接，所述螺旋翅片管302有利于所述加热室3内多余能量的吸收，有利于提高能量的转化率；所述集水箱11与水泵9之间设有换热器12相连通，通过所述换热器12降低了所述水雾喷头7产生的水雾的温度，既提高了能量的利用率，又有利于加快塑料盒的冷却速度。

本实用新型工作时，工人将所述上料装置4上的吸塑片材安放到所述送料导轨2上，所述送料导轨2运输吸塑片材依次经过所述加热室3、模具加工装置5和集料箱8，当吸塑片材经过所述加热室3时，所述电加热器301启动对吸塑片材进行持续加热，加热完成后的吸塑片材进入所述模具加工装置5，所述模具加工装置5对吸塑片材进行成型加工，吸塑片材在所述加热室3内加热处理时，所述水泵9控制所述水箱10内的水进入所述螺旋翅片管302，所述螺旋翅片管302内的水流吸收所述加热室3内的多余热量并对所述电加热器301进行降温，避免所述电加热器301温度过高影响使用寿命，所述螺旋翅片管302内的水流吸收热量后温度升高，然后高温水流进入所述换热器12进行降温，降温后的水流温度下降并通过所述水雾喷头7形成喷雾对所述模具加工装置5成型加工的吸塑片材进行喷淋降温，加速产品的降温，有利于提高生产效率，产品降温完成后，控制所述模具加工装置5与产品分离，所述送料导轨2将产品运走，经切割后进入所述集料箱8。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种塑料盒成型降温装置，其特征是，包括机架，所述机架上设有送料导轨，所述送料导轨一端设有加热软化塑料片的加热室，所述加热室的进料端设有上料装置，所述加热室的出料端设有模具加工装置，所述模具加工装置位于所述送料导轨下方，所述模具加工装置上方设有固定安装在所述机架上的支架，所述支架上设有若干均匀分布的水雾喷头，所述送料导轨远离所述加热室的一端设有集料箱；

所述加热室内设有若干均匀分布的电加热器，所述电加热器远离所述送料导轨的一侧设有降温装置，所述降温装置穿过所述加热室与所述水雾喷头相连通，所述降温装置与水雾喷头之间设有水泵相连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料盒成型降温装置，其特征是，所述降温装置包括若干沿所述电加热器均匀分布的螺旋翅片管，所述螺旋翅片管一端穿过所述加热室连接有水箱，所述螺旋翅片管另一端穿过所述加热室连接有水泵，所述水泵连接有集水箱，所述集水箱与水雾喷头相连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料盒成型降温装置，其特征是，所述集水箱与水泵之间设有换热器相连通。