CN208005151U - 一种钻孔折弯加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔折弯加工设备技术领域，尤其涉及一种钻孔折弯加工设备，包括：钻夹、折弯器、钻套；所述钻夹设置在驱动轴的内部，且钻夹与驱动轴通过嵌入方式相连接；所述固定座设置在底座的上部，且固定座与底座通过滑道相连接；所述折弯器设置在固定座的上部，且折弯器与固定座通过螺栓贯通方式相连接；所述钻套设置在固定块的内部，且钻套与固定块通过嵌入方式相连接。通过以上结构上的改进，具有管件钻孔及折弯的双加工功能，管件钻孔的固定方式牢固有效防止管件转动造成钻孔不便的问题，整体结构设计合理便于钻孔、折弯的操作，且管件折弯、钻孔精度高等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔折弯加工设备技术领域，尤其涉及一种钻孔折弯加工设备。
背景技术
在空调制造过程中，需要对制作冷凝器及蒸发器所使用的铜管件或铝管件进行折弯及钻孔加工，便于后期焊接组装所使用，因此钻孔折弯设备是管件加工商必不可少的辅助工具。
但是现在管件加工商所使用的管件钻孔折弯设备存在钻孔及折弯无法实现一体化操作过程，导致管件的钻孔、折弯过程操作繁琐，管件钻孔固定方式不合理容易造成钻孔时管件出现滚动导致废件率高，管件折弯精度差等问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔折弯加工设备，以解决上述背景技术中提出的存在钻孔及折弯无法实现一体化操作过程，导致管件的钻孔、折弯过程操作繁琐，管件钻孔固定方式不合理容易造成钻孔时管件出现滚动导致废件率高，管件折弯精度差等的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种钻孔折弯设备，包括：底座、丝杠、固定套、主轴箱、电机、驱动轴、钻夹、固定座、折弯器、手柄、固定块、定位螺栓、锁紧器、操作杆、限位块、钻套；所述丝杠设置在底座的上部，且丝杠与底座通过嵌入方式相连接；所述固定套设置在丝杠的上部，且固定套与丝杠通过螺纹拧接方式相连接；所述主轴箱设置在固定套的一侧，且主轴箱与固定套为一体式结构；所述电机设置在主轴箱的顶部，且电机与主轴箱通过螺栓固定方式相连接；所述驱动轴设置在主轴箱通过轴承相连接；所述钻夹设置在驱动轴的内部，且钻夹与驱动轴通过嵌入方式相连接；所述固定座设置在底座的上部，且固定座与底座通过滑道相连接；所述折弯器设置在固定座的上部，且折弯器与固定座通过螺栓贯通方式相连接；所述手柄设置在折弯器的一侧，且手柄与折弯器通过螺纹拧接方式相连接；所述固定块设置在固定座的上部，且固定块与固定座通过焊接方式相连接；所述定位螺栓设置在底座与固定座的内部，且定位螺栓与底座及固定座通过螺纹拧接方式相连接；所述锁紧器设置在固定套的一侧，且锁紧器与固定套通过螺纹拧接方式相连接；所述操作杆设置在主轴箱的一侧，且操作杆与主轴箱通过转轴相连接；所述限位块设置在固定座的上部一侧，且限位块与固定座通过嵌入方式相连接；所述钻套设置在固定块的内部，且钻套与固定块通过嵌入方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钻孔折弯加工设备所述底座为矩形状，且底座的内部呈左右对称排列方式设置有滑道。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钻孔折弯加工设备所述折弯器的外部设置有弧形凹槽，且折弯器通过螺栓贯通方式在固定座上设置为活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钻孔折弯加工设备所述折弯器为圆形状，且折弯器的内部一侧设置有管件固定孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钻孔折弯加工设备所述固定块的内部设置有管件固定孔，且固定块的上部设置有钻套的贯通嵌入孔。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种钻孔折弯加工设备通过设置钻孔机构，使该装置具备管件钻孔功能的优点。
2、本实用新型一种钻孔折弯加工设备通过设置折弯机构，使该装置具备管件折弯功能的优点。
3、本实用新型一种钻孔折弯加工设备通过设置钻套，利用经过淬火处理具有硬度较高的钻套，可以保护固定块在钻孔过程中不宜被钻头损坏的优点。
4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有管件钻孔及折弯的双加工功能，管件钻孔的固定方式牢固有效防止管件转动造成钻孔不便的问题，整体结构设计合理便于钻孔、折弯的操作，且管件折弯、钻孔精度高等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的固定块结构示意图；
图4为本实用新型的折弯器结构示意图；
图5为本实用新型的折弯结构示意图。
图中：底座1、丝杠2、固定套3、主轴套4、电机5、驱动轴6、钻夹7、固定座8、折弯器9、固定块10、定位螺栓101、锁紧器301、操作杆401、限位块801、钻套1101。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种钻孔折弯设备，包括：底座1、丝杠2、固定套3、主轴箱4、电机5、驱动轴6、钻夹7、固定座8、折弯器9、手柄10、固定块11、定位螺栓101、锁紧器301、操作杆401、限位块801、钻套1101；丝杠2设置在底座1的上部，且丝杠2与底座1通过嵌入方式相连接；固定套3设置在丝杠2的上部，且固定套3与丝杠2通过螺纹拧接方式相连接；主轴箱4设置在固定套3的一侧，且主轴箱4与固定套3为一体式结构；电机5设置在主轴箱4的顶部，且电机5与主轴箱4通过螺栓固定方式相连接；驱动轴6设置在主轴箱4通过轴承相连接；钻夹7设置在驱动轴6的内部，且钻夹7与驱动轴6通过嵌入方式相连接；固定座8设置在底座1的上部，且固定座8与底座1通过滑道相连接；折弯器9设置在固定座8的上部，且折弯器9与固定座8通过螺栓贯通方式相连接；手柄10设置在折弯器9的一侧，且手柄10与折弯器9通过螺纹拧接方式相连接；固定块11设置在固定座8的上部，且固定块11与固定座8通过焊接方式相连接；定位螺栓101设置在底座1与固定座8的内部，且定位螺栓101与底座1及固定座8通过螺纹拧接方式相连接；锁紧器301设置在固定套3的一侧，且锁紧器301与固定套3通过螺纹拧接方式相连接；操作杆401设置在主轴箱4的一侧，且操作杆401与主轴箱4通过转轴相连接；限位块801设置在固定座8的上部一侧，且限位块801与固定座8通过嵌入方式相连接；钻套1101设置在固定块11的内部，且钻套1101与固定块11通过嵌入方式相连接。
具体的，底座1为矩形状，且底座1的内部呈左右对称排列方式设置有滑道。
具体的，折弯器9的外部设置有弧形凹槽，且折弯器9通过螺栓贯通方式在固定座8上设置为活动连接。
具体的，折弯器9为圆形状，且折弯器9的内部一侧设置有管件固定孔。
具体的，固定块11的内部设置有管件固定孔，且固定块11的上部设置有钻套1101的贯通嵌入孔。
具体使用方法与作用：
将该装置放在合适位置，然后将所需折弯管件从折弯器9内的管件固定孔套入到固定块11的管件固定孔内，设置好折弯长度以后，推动手柄10带动折弯器9将管件旋转至限位块801处，即可完成管件折弯过程，然后启动电机5带动固定有钻头的钻夹7转动后便拉动操作杆401将钻头从钻套1101出旋转钻入，对管件进行钻孔，通过折弯器9将管件折弯固定住，使钻孔时管件不宜出现转动问题，从而使该装置达到钻孔精度高的优点。
综上所述：该一种钻孔折弯加工设备，通过设置钻孔机构，解决了该装置无法具备管件钻孔功能的问题；通过设置折弯机构，解决了该装置无法具备管件折弯功能的问题；通过设置钻套，解决了该装置在钻孔过程中配件容易损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钻孔折弯加工设备，包括：底座（1）、丝杠（2）、固定套（3）、主轴箱（4）、电机（5）、驱动轴（6）、钻夹（7）、固定座（8）、折弯器（9）、手柄（10）、固定块（11）、定位螺栓（101）、锁紧器（301）、操作杆（401）、限位块（801）、钻套（1101）；其特征在于：所述丝杠（2）设置在底座（1）的上部，且丝杠（2）与底座（1）通过嵌入方式相连接；所述固定套（3）设置在丝杠（2）的上部，且固定套（3）与丝杠（2）通过螺纹拧接方式相连接；所述主轴箱（4）设置在固定套（3）的一侧，且主轴箱（4）与固定套（3）为一体式结构；所述电机（5）设置在主轴箱（4）的顶部，且电机（5）与主轴箱（4）通过螺栓固定方式相连接；所述驱动轴（6）设置在主轴箱（4）通过轴承相连接；所述钻夹（7）设置在驱动轴（6）的内部，且钻夹（7）与驱动轴（6）通过嵌入方式相连接；所述固定座（8）设置在底座（1）的上部，且固定座（8）与底座（1）通过滑道相连接；所述折弯器（9）设置在固定座（8）的上部，且折弯器（9）与固定座（8）通过螺栓贯通方式相连接；所述手柄（10）设置在折弯器（9）的一侧，且手柄（10）与折弯器（9）通过螺纹拧接方式相连接；所述固定块（11）设置在固定座（8）的上部，且固定块（11）与固定座（8）通过焊接方式相连接；所述定位螺栓（101）设置在底座（1）与固定座（8）的内部，且定位螺栓（101）与底座（1）及固定座（8）通过螺纹拧接方式相连接；所述锁紧器（301）设置在固定套（3）的一侧，且锁紧器（301）与固定套（3）通过螺纹拧接方式相连接；所述操作杆（401）设置在主轴箱（4）的一侧，且操作杆（401）与主轴箱（4）通过转轴相连接；所述限位块（801）设置在固定座（8）的上部一侧，且限位块（801）与固定座（8）通过嵌入方式相连接；所述钻套（1101）设置在固定块（11）的内部，且钻套（1101）与固定块（11）通过嵌入方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔折弯加工设备，其特征在于：所述底座（1）为矩形状，且底座（1）的内部呈左右对称排列方式设置有滑道。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔折弯加工设备，其特征在于：所述折弯器（9）的外部设置有弧形凹槽，且折弯器（9）通过螺栓贯通方式在固定座（8）上设置为活动连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种钻孔折弯加工设备，其特征在于：所述折弯器（9）为圆形状，且折弯器（9）的内部一侧设置有管件固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔折弯加工设备，其特征在于：所述固定块（11）的内部设置有管件固定孔，且固定块（11）的上部设置有钻套（1101）的贯通嵌入孔。
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| CN201721863075.8U CN208005151U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种钻孔折弯加工设备 |
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Publications (1)
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ID=63881153
Family Applications (1)
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| CN201721863075.8U Active CN208005151U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种钻孔折弯加工设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111376057A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-07 | 范立军 | 一种消防用灭火器开启提环加工装置 |
| CN116619042A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-22 | 四川西蜀电力金具集团有限公司 | 一种管材钻孔装置 |
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2017
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| CN111376057B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-12-28 | 宁波三安制阀有限公司 | 一种消防用灭火器开启提环加工装置 |
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