CN2880340Y - 一种过载保护攻内螺纹工具 - Google Patents
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Abstract
一种过载保护攻内螺纹工具,包括与机床主轴孔相对应的锥柄以及与锥柄相连接的上平面齿套,在上平面齿套内设置有一滑动轴承,滑动轴承内有一可自由旋转的中心轴,套装于中心轴上的下平面缓冲齿套与上平面齿套相啮合,中心轴与下平面缓冲齿套通过圆柱销相连接,在下平面缓冲齿套的下端还设置有调节压簧及与中心轴相连接的调节锁定套和过渡心轴。本实用新型通过过载缓冲器使主轴与丝锥之间为弹性动力传递,从而有效地防止了攻螺纹过程中丝锥折断现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止攻螺纹过程中丝锥折断的过载保护攻内螺纹工具。
背景技术
在钻、铣床上攻制内螺纹时,丝锥折断是经常发生的事情,特别是在钢件上攻M12以下的通孔或盲孔内螺纹时,当内螺纹的深度与直径之比大于或等于2.5时,丝锥更容易折断,从而造成刀具损失和工件报废。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种能够有效防止攻螺纹过程中丝锥折断的过载保护攻内螺纹工具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括与机床主轴孔相对应的锥柄以及与锥柄相连接的上平面齿套,在上平面齿套内设置有一滑动轴承,滑动轴承内有一可自由旋转的中心轴,套装于中心轴上的下平面缓冲齿套与上平面齿套相啮合,中心轴与下平面缓冲齿套通过圆柱销相连接,在下平面缓冲齿套的下端还设置有调节压簧及与中心轴相连接的调节锁定套和过渡心轴;下平面缓冲齿套的外侧还设置有用于防止圆柱销脱落的钢丝圈。
由于本实用新型通过过载缓冲器使主轴与丝锥之间为弹性动力传递,从而有效地防止了攻螺纹过程中丝锥折断现象的发生。
附图说明
附图是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见附图,本实用新型包括与机床主轴孔相对应的锥柄1,锥柄1与上平面齿套3相连接,在上平面齿套3内设置有一滑动轴承2,滑动轴承2内有一可自由转动的中心轴10,套装于中心轴10上的下平面缓冲齿套4与上平面齿套3相啮合,中心轴10与下平面缓冲齿套4通过圆柱销6相连接,在下平面缓冲齿套4的下端还设置有调节压簧9及与中心轴10相连接的调节锁定套7和过渡心轴8;下平面缓冲齿套4的外侧还设置有用于防止圆柱销6脱落的钢丝圈5。
本实用新型的工作过程如下:根据所加工的螺纹直径及材质的不同,丝锥安装在过渡心轴8上,调整调节压簧9的压力进行试攻,如不能进行工作,再调扭矩调节锁定套7使调节压簧9的压力增大,而使工作扭矩加大,直至能工作,然后用螺钉锁紧扭矩调节锁定套7。工作扭矩调整适当后,就可进行正常工作了。机床主轴的旋转运动通过锥柄1传递给上平面齿套3,上平面齿套3通过啮合齿带动下平面缓冲齿套4,下平面齿缓冲套4通过圆柱销6带动中心轴10旋转,装于中心轴10上的丝锥进行切削工作。当发生轻度过载时,在中心轴10不停止旋转的条件下,下平面齿缓冲套4被推着沿中心轴10向下移动,而使切削运动与主轴转动脱离,中心轴10转动一个角度后,在调节压簧9的作用下,下平面缓冲齿套4向上复位,与上平面齿套3啮合,同时丝锥获得一个冲击力。在这个过程中,下平面缓冲齿套4向上复位时,由于受调节压簧9弹力的作用,下平面缓冲齿套4的背面先给丝锥一个反扭矩,这就如同我们手工攻螺纹时的正反向动作。切削继续进行。在重度过载时(如盲孔,丝锥攻到底了),下平面缓冲齿套4上下振动,切削停止。这样就自动避免了丝锥折断。这时,应检查刀具(及盲孔深度)、润滑、排屑等状况,并排除故障。
同样道理,丝锥退出时,如出现瞬时过载现象,也如前所述,起到过载保护的作用。
该实用新型结构简单,成本低廉;动作可靠,质量稳定;使用方便。
Claims (2)
1、一种过载保护攻内螺纹工具,包括与机床主轴孔相对应的锥柄(1)以及与锥柄(1)相连接的上平面齿套(3),其特征在于,在上平面齿套(3)内设置有一滑动轴承(2),滑动轴承内有一可自由旋转的中心轴(10),套装于中心轴(10)上的下平面缓冲齿套(4)与上平面齿套(3)相啮合,中心轴(10)与下平面缓冲齿套(4)通过圆柱销(6)相连接,在下平面缓冲齿套(4)的下端还设置有调节压簧(9)及与中心轴(10)相连接的调节锁定套(7)和过渡心轴(8)。
2、根据权利要求1所述的过载保护攻内螺纹工具,其特征在于:所说的下平面缓冲齿套(4)的外侧还设置有用于防止圆柱销(6)脱落的钢丝圈(5)。
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CN 200620078522 CN2880340Y (zh) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | 一种过载保护攻内螺纹工具 |
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CN2880340Y true CN2880340Y (zh) | 2007-03-21 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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