CN202780088U - 机动攻丝夹具 - Google Patents

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Abstract

一种机动攻丝夹具,莫氏锥柄连接上盖,上盖安装有上盖锁紧螺母,上盖内安装有轴,轴中部安装有中心横销,轴上套有弹簧,弹簧上安装有摩擦片,摩擦片上安装挡块座,挡块座上安装铜垫圈,铜垫圈上安装挡块齿轮,挡块齿轮连接小齿轮,小齿轮上安装小齿轮座,小齿轮内安装小轮轴,小齿轮连接内齿轮,内齿轮上安装下盖,下盖和上盖安装在外壳内,外壳中部安装有固定螺钉,小齿轮座外壁安装挡杆,小齿轮座内壁连接铜套,铜套内壁连接轴,轴顶部安装钻夹头。本实用新型具有过载保护和快速返回的功能,同时不仅可以在台钻、摇臂钻床和钻铣床上使用,也可以在车床上使用。本实用新型能提高生产效率,降低生产成本,保证攻丝质量,减轻操作人员的劳动强度。

Description

机动攻丝夹具
一、技术领域
本实用新型涉及一种机动攻丝夹具,具体地说涉及一种既能可靠、稳定的夹持丝锥,又能在装夹丝锥进行加工时,具有过载保护和快速返回的功能的机动攻丝夹具。
二、背景技术
目前,在机械加工中,经常会在台钻、摇臂钻床和钻铣床等设备上利用传统夹头装夹丝锥进行M10以下小直径内螺纹的加工,而在进行上述加工时易发生下列现象;
第一种现象:对于M10以下的丝锥,本身强度就不足,一旦遇到材料硬点或攻丝余量较大的情况下,易发生烂牙或丝锥折断等问题;
第二种现象:进行盲孔攻丝的情况下,如不能及时将丝锥退回时,就会出现丝锥折断等问题。
第三种现象:目前现有机用攻丝方法在攻丝后返回,速度较慢,生产效率较低。
第四种现象:在利用传统夹头装夹丝锥时,特别是公称直径稍大一点的,如果在装夹的不紧的情况下,易出现打滑,这样无法正常完成螺纹的加工。
第五种现象:在实际生产中也可以利用四方套筒装夹丝锥来克服打滑现象发生,但在一般情况下不同规格的丝锥夹持部分的四方体的尺寸也会不同,这样就需要更换不同规格的四方套筒进行夹持,效率较低。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种既能可靠、稳定的夹持丝锥,又能在装夹丝锥进行加工时,具有过载保护和快速返回功能的机动攻丝夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机动攻丝夹具,莫氏锥柄连接上盖,上盖安装有上盖锁紧螺母,上盖内安装有轴,轴中部安装有中心横销,轴上套有弹簧,弹簧上安装有摩擦片,摩擦片上安装挡块座,挡块座上安装铜垫圈,铜垫圈上安装挡块齿轮,挡块齿轮连接小齿轮,小齿轮上安装小齿轮座,小齿轮内安装小轮轴,小齿轮连接内齿轮,内齿轮上安装下盖,下盖和上盖安装在外壳内,外壳中部安装有固定螺钉,小齿轮座外壁安装挡杆,小齿轮座内壁连接铜套,铜套内壁连接轴,轴顶部安装钻夹头。
本实用新型的有益效果是,既能可靠、稳定的夹持丝锥,又能在装夹丝锥进行加工时,具有过载保护和快速返回的功能,同时不仅可以在台钻、摇臂钻床和钻铣床上使用,也可以在车床上使用。本实用新型能提高生产效率,降低生产成本,保证攻丝质量,减轻操作人员的劳动强度。
四、附图说明
下面结合附图和实施例,进一步说明本实用新型机动攻丝夹具的结构和特点,附图中:
图1是本实用新型的实施例一的结构图。
图中:1.莫氏锥柄,2.弹簧,3.摩擦片,4.固定螺钉,5.内齿轮,6.下盖,7.小轮轴,8.轴,9.钻夹头,10.铜套,11.小齿轮座,12.挡杆,13.挡块齿轮,14.小齿轮,15.铜垫圈,16.挡块座,17.外壳,18.上盖锁紧螺母,19.中心横销,20.上盖。
五、具体实施方式
在图1所示实施例中,设置有莫氏锥柄(1),弹簧(2),摩擦片(3),固定螺钉(4),内齿轮(5),下盖(6),小轮轴(7),轴(8),钻夹头(9),铜套(10),小齿轮座(11),挡杆(12),挡块齿轮(13),小齿轮(14),铜垫圈(15),挡块座(16),外壳(17),上盖锁紧螺母(18),中心横销(19),上盖(20)。
实施本实用新型的机动攻丝夹具,包括莫氏锥柄(1),其特征在于,在所述莫氏锥柄(1)连接上盖(20),上盖(20)安装有上盖锁紧螺母(18),上盖(20)内安装有轴(8),轴(8)中部安装有中心横销(19),轴(8)上套有弹簧(2),弹簧(2)上安装有摩擦片(3),摩擦片(3)上安装挡块座(16),挡块座(16)上安装铜垫圈(15),铜垫圈(15)上安装挡块齿轮(13),挡块齿轮(13)连接小齿轮(14),小齿轮(14)上安装小齿轮座(11),小齿轮(14)内安装小轮轴(7),小齿轮(14)连接内齿轮(5),内齿轮(5)上安装下盖(6),下盖(6)和上盖(20)安装在外壳(17)内,外壳(17)中部安装有固定螺钉(4),小齿轮座(11)外壁安装挡杆(12),小齿轮座(11)内壁连接铜套(10),铜套(10)内壁连接轴(8),轴(8)顶部安装钻夹头(9)。
实施本实用新型的机动攻丝夹具,该夹具由三个部分组成:上部是保险装置,用上盖(20)按实际情况调节好攻丝扭矩后,就用上盖锁紧螺母(18)锁紧,在丝锥攻到底或发生故障时,即扭矩过大时,摩擦片打滑,丝锥不转,保证丝锥不至折断。
中部是传动部分,夹具外壳(17)内有内齿轮(5)随钻床主轴旋转,由于小齿轮座(11)被挡杆(12)挡住不转,小齿轮就起过桥作用,使挡块齿轮(13)反方向旋转。当攻丝时夹具向下压,弹簧(2)压缩,使小轴(8)上的中心横销(19)在夹具上部挡块齿轮(7)上挡住,小轴(8)与钻床主轴同速旋转,攻丝时齿轮一直空转。攻到预定需要螺纹深度后,操作者将钻床主轴套筒提起时,弹簧(2)就松开,把小轴(8)往下移动,使中心横销(19)脱开上面挡块座(16)而与挡块齿轮(13)挡住,小轴(8)立即反转,丝锥就从工件孔中自动退出。由于内齿轮(5)为40牙,挡块齿轮为20牙,因此丝锥退出比攻丝时快一倍。
下部是夹持丝锥部分,利用一改进后的钻夹头来夹持丝锥,可装夹M4-M10等丝锥,调整好攻丝扭矩,即可进行攻丝。无论是通孔攻丝还是盲孔攻丝出现烂牙或丝锥折断后,同时在对螺纹孔位置没有严格要求的前提下,虽然可以通过电焊或放电等其他方式进行修补烂牙孔,断丝锥也可以通过采用专用装置将其取出,或者可以另行选择位置再进行攻丝,这样会降低生产效率、增大生产成本。当需要加工的螺纹孔有严格的位置要求的情况下,上述的修补方法就无法使用,螺纹孔的加工质量就很难保证。
实施本实用新型,效果很好。

Claims (1)

1.一种机动攻丝夹具,包括莫氏锥柄(1),其特征在于,在所述莫氏锥柄(1)连接上盖(20),上盖(20)安装有上盖锁紧螺母(18),上盖(20)内安装有轴(8),轴(8)中部安装有中心横销(19),轴(8)上套有弹簧(2),弹簧(2)上安装有摩擦片(3),摩擦片(3)上安装挡块座(16),挡块座(16)上安装铜垫圈(15),铜垫圈(15)上安装挡块齿轮(13),挡块齿轮(13)连接小齿轮(14),小齿轮(14)上安装小齿轮座(11),小齿轮(14)内安装小轮轴(7),小齿轮(14)连接内齿轮(5),内齿轮(5)上安装下盖(6),下盖(6)和上盖(20)安装在外壳(17)内,外壳(17)中部安装有固定螺钉(4),小齿轮座(11)外壁安装挡杆(12),小齿轮座(11)内壁连接铜套(10),铜套(10)内壁连接轴(8),轴(8)顶部安装钻夹头(9)。
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