CN208005096U - 法兰短管快速预制加工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰短管快速预制加工工具，其包括：支腿、支撑板、固定挡板、旋转手柄、驱动轴、滑轨、移动挡板和测量尺；支腿固定在支撑板的下部；固定挡板固定连接在支撑板的第一端部，与支撑板相垂直；驱动轴的一端穿过固定挡板的轴孔并连接旋转手柄；滑轨固定连接在支撑板的上表面，滑轨的延伸方向与驱动轴相互平行；移动挡板上设置螺纹孔和定位槽，螺纹孔的螺纹与驱动轴的螺纹相适配；测量尺垂直固定在固定挡板上，测量尺的延伸方向与驱动轴平行。利用本实用新型法兰短管快速预制加工工具能够解决统一规格产品之间尺寸一致性问题，以及保证法兰与管道轴线的垂直，提高了法兰短管的施工质量和美观程度。

Description

法兰短管快速预制加工工具

技术领域

本实用新型属于法兰短管加工设备技术领域，特别是涉及一种法兰短管快速预制加工工具。

背景技术

在配备模块机房空调时，大量的设备需要配管，每台设备配备大量的阀组，其中法兰短管的加工制备需要很多的人力、物力。针对每一台设备单独测量尺寸很容易造成同一种设备，阀组配管定尺不同，影响美观，效率低下。此外，法兰盘与中心线的垂直度无法保证，影响使用功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种法兰短管快速预制加工工具，以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种法兰短管快速预制加工工具，其包：支腿、支撑板、固定挡板、旋转手柄、驱动轴、滑轨、移动挡板和测量尺；所述支腿固定在所述支撑板的下部；所述固定挡板固定连接在支撑板的第一端部，与所述支撑板相垂直；所述固定挡板上设置轴孔；所述驱动轴的一端穿过固定挡板的轴孔并连接所述旋转手柄，驱动轴垂直于所述固定挡板；所述驱动轴的另一端设置螺纹结构；所述滑轨固定连接在支撑板的上表面，滑轨的延伸方向与驱动轴相互平行；所述移动挡板上设置螺纹孔和定位槽，所述螺纹孔的螺纹与驱动轴的螺纹相适配，通过驱动轴的旋转驱动移动挡板在滑轨上移动；所述测量尺垂直固定在固定挡板上，测量尺的延伸方向与所述驱动轴平行。

本实用新型如上所述的法兰短管快速预制加工工具，进一步，还包括垂直检测尺，所述垂直检测尺设置在移动挡板与支撑板所形成的夹角位置，用于确定移动挡板垂直于支撑板。

本实用新型如上所述的法兰短管快速预制加工工具，进一步，所述滑轨的数量为两根，滑轨之间相互平行设置；移动挡板上设置两个与滑轨位置对应的定位槽。

本实用新型如上所述的法兰短管快速预制加工工具，进一步，所述支腿包括内杆、外套管、底板和调节螺栓，内杆和外套管的连接端设置间隔的调节孔，调节螺栓插入所述调节孔；内杆一端连接支撑板，底板固定在外套管的底部。

利用本实用新型法兰短管快速预制加工工具能够解决统一规格产品之间尺寸一致性问题，以及保证法兰与管道轴线的垂直，提高了法兰短管的施工质量和美观程度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的法兰短管快速预制加工工具示意图；

图2为本实用新型一种实施例的移动挡板示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支腿，2、支撑板，3、垂直检测尺，4、驱动轴，5、测量尺，6、旋转手柄，7、固定挡板，8、法兰，9、管道，10、滑轨，11、移动挡板，12、定位槽，101、内杆，102、外套管，103、调节螺栓，104、底板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的法兰短管快速预制加工工具的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的法兰短管快速预制加工工具，其包括：支腿1、支撑板2、固定挡板7、旋转手柄6、驱动轴4、滑轨10、移动挡板11和测量尺5；

支腿1固定在支撑板2的下部；在图1示出的实施例中，支撑板的结构为矩形，支腿的数量为四个，分别设置在支撑板的四个顶角位置；此外，为了获得更加稳定的支撑，支腿的数量可以成对的设置更多数量，对称设置在支撑板长边的两侧；

固定挡板7固定连接在支撑板2的第一端部，与支撑板2相垂直；固定挡板7上设置轴孔；固定挡板的作用是为驱动轴提供支撑，使驱动轴能够在旋转手柄的带动下绕轴线旋转；

驱动轴4的一端穿过固定挡板7的轴孔并连接旋转手柄6，驱动轴4垂直于固定挡板7；驱动轴4的另一端设置螺纹结构；在更优选的实施例中，驱动轴通过轴承安装在轴孔内，或者在驱动轴上安装挡片，挡片抵住固定挡板靠近移动挡板的一侧，防止在使用过程中驱动轴自身沿轴线发生移动；

滑轨10固定连接在支撑板2的上表面，滑轨10的延伸方向与驱动轴4相互平行；

移动挡板11上设置螺纹孔和定位槽12，螺纹孔的螺纹与驱动轴4的螺纹相适配，通过驱动轴4的旋转驱动移动挡板11在滑轨10上移动；滑轨为移动挡板提供移动轨道，限制移动挡板的行走轨迹；在进一步优选的实施例中，移动挡板侧面为L字形结构，即包括相互垂直的竖板和水平板，从而保证法兰与管道轴线的垂直度；或者利用垂直检测尺3，垂直检测尺3设置在移动挡板11与支撑板2所形成的夹角位置，用于确定移动挡板11垂直于支撑板2。

测量尺5垂直固定在固定挡板7上，测量尺5的延伸方向与驱动轴4平行。上述测量尺的零刻度线优选设置在与固定挡板连接的位置，利用上述测量尺能够随时对进行加工的法兰短管进行尺寸测量，能够最大程度保持每次加工产品的尺寸一致性，并且测量方便节省时间。

在利用上述实施例的加工工具进行法兰短管加工时，首先将法兰8和管道9穿在驱动轴4上，在进行管道安装时，随时利用测量尺确定管道的尺寸以进行切割；然后安装移动挡板至驱动轴端部；移动旋转手柄以使驱动轴旋转，带动移动挡板向固定挡板的方向移动，从而夹紧管道和法兰，通过垂直检测尺确定法兰平面与管道轴线垂直，然后进行管道与法兰的焊接作业。利用上述工具能够解决统一规格产品之间尺寸一致性问题，以及保证法兰与管道轴线的垂直，提高了法兰短管的施工质量和美观程度。

在一种优选的法兰短管快速预制加工工具实施例中，滑轨10的数量为两根，滑轨10之间相互平行设置；如图2所示，移动挡板11上设置两个与滑轨10位置对应的定位槽12。在进行加工时，能够方便的将法兰放置到两个滑轨所形成的夹槽位置，使法兰竖直方向受力均衡，保证法兰竖向位置在加工过程中位置保持不变。

在一种优选的法兰短管快速预制加工工具实施例中，支腿1包括内杆101、外套管102、底板104和调节螺栓103，内杆101和外套管102的连接端设置间隔的调节孔，调节螺栓103插入调节孔；内杆101一端连接支撑板2，底板104固定在外套管102的底部。通过上述高度可调节的支腿能够更具使用者操作高度对支撑板高度进行调节，提高工人的加工舒适程度。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (4)

1.一种法兰短管快速预制加工工具，其特征在于，包括：支腿、支撑板、固定挡板、旋转手柄、驱动轴、滑轨、移动挡板和测量尺；所述支腿固定在所述支撑板的下部；所述固定挡板固定连接在支撑板的第一端部，与所述支撑板相垂直；所述固定挡板上设置轴孔；所述驱动轴的一端穿过固定挡板的轴孔并连接所述旋转手柄，驱动轴垂直于所述固定挡板；所述驱动轴的另一端设置螺纹结构；所述滑轨固定连接在支撑板的上表面，滑轨的延伸方向与驱动轴相互平行；所述移动挡板上设置螺纹孔和定位槽，所述螺纹孔的螺纹与驱动轴的螺纹相适配，通过驱动轴的旋转驱动移动挡板在滑轨上移动；所述测量尺垂直固定在固定挡板上，测量尺的延伸方向与所述驱动轴平行。

2.根据权利要求1所述的法兰短管快速预制加工工具，其特征在于，还包括垂直检测尺，所述垂直检测尺设置在移动挡板与支撑板所形成的夹角位置，用于确定移动挡板垂直于支撑板。

3.根据权利要求1所述的法兰短管快速预制加工工具，其特征在于，所述滑轨的数量为两根，滑轨之间相互平行设置；移动挡板上设置两个与滑轨位置对应的定位槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的法兰短管快速预制加工工具，其特征在于，所述支腿包括内杆、外套管、底板和调节螺栓，内杆和外套管的连接端设置间隔的调节孔，调节螺栓插入所述调节孔；内杆一端连接支撑板，底板固定在外套管的底部。